鑄鐵的熱處理

　　鑄鐵生產(chǎn)除適當(dāng)?shù)剡x擇優(yōu)學(xué)成分以得到～定的組織外蜡秽，熱處理也是進(jìn)一步調(diào)整和改進(jìn)基體組織以提高鑄鐵性能的一種重要途徑蚤氏。鑄鐵的熱處理和鋼的熱處埋有相同之處，也有不同之處扰她。鑄鐵的熱處理一般不能改善原始組織中石墨的形態(tài)和分布狀況兽掰。對(duì)灰口鑄鐵來(lái)說(shuō)，由于片狀石墨所引起的應(yīng)力集中效應(yīng)是對(duì)鑄鐵性能起主導(dǎo)作用的困素，因此對(duì)灰口鑄鐵施以熱處理的強(qiáng)化效果遠(yuǎn)不如鋼和球鐵那樣顯著禾进。故友口鑄鐵熱處理工藝主要為退火、正火等廉涕。對(duì)于球鐵來(lái)說(shuō)泻云，由于石墨呈球狀，對(duì)基體的割裂作用大大減輕狐蜕，通過(guò)熱處理可使基作組織充分發(fā)揮作用宠纯，從而可以顯著改善球性的機(jī)械性能。故球鐵像鋼一樣层释，其熱處理工藝有退火脏猴、正火、調(diào)質(zhì)馅拗、多溫淬火处鲜、感應(yīng)加熱淬火和表面化學(xué)熱處理等。

　　鑄鐵的熱處理工藝：

　　1.消除應(yīng)力退火

　　由于鑄件壁厚不均勻宿替，在加熱恳岔，冷卻及相變過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生效應(yīng)力和組織應(yīng)力锚渺。另外大型零件在機(jī)加工之后其內(nèi)部也易殘存應(yīng)力谋粱，所有這些內(nèi)應(yīng)力都必須消除。去應(yīng)力退火通常的加熱溫度為500～550℃保溫時(shí)間為2～8h歪缅，然后爐冷（灰口鐵）或空冷（球鐵）计鹦。采用這種工藝可消除 鑄件內(nèi)應(yīng)力的90～95％，但鑄鐵組織不發(fā)生變化鼓募。若溫度超過(guò)550℃或保溫時(shí)間過(guò)長(zhǎng)灶鹦，反而會(huì)引起石墨化，使鑄件強(qiáng)度和硬度降低涤伐。

　　2.消除鑄件白口的高溫石墨化退火

　　鑄件冷卻時(shí)馒胆，表層及薄截面處，往往產(chǎn)生白口凝果。白口組織硬而脆祝迂、加工性能差、易剝落器净。因此必須采用退火（或正火）的方法消除白口組織型雳。退火工藝為：加熱到550－950℃保溫2～5 h，隨后爐冷到500—550℃再出爐空冷山害。在高溫保溫期間纠俭，游高滲碳體和共晶滲碳體分解為石墨和A，在隨后護(hù)冷過(guò)程中二次滲碳體和共析滲碳體也分解，發(fā)生石墨化過(guò)程冤荆。由于滲碳體的分解朴则，導(dǎo)致硬度下降，從而提高了切削加工性钓简。

　　3.球鐵的正火

　　球鐵正火的目的是為了獲得珠光體基體組織乌妒，并細(xì)化晶粒，均勻組織朋蚜，以提高鑄件的機(jī)械性能日频。有時(shí)正火也是球鐵表面淬火在組織上的準(zhǔn)備、正火分高溫正火和低溫正火茧滞。高溫正火溫度一般不超過(guò)950～980℃浮块，低溫正火一般加熱到共折溫度區(qū)間820～860℃。正火之后一般還需進(jìn)行四人處理狠劳，以消除正火時(shí)產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力勉瘩。

　　4.球鐵的淬火及回火

　　為了提高球鐵的機(jī)械性能，一般鑄件加熱到Afc1以上30～50℃（Afc1代表加熱時(shí)A形成終了溫度） 品隅，保溫后淬入油中搪狗，得到馬氏體組織。為了適當(dāng)降低淬火后的殘余應(yīng)力筑背，一般淬火后應(yīng)進(jìn)行回火跛究，低溫回火組織為回火馬氏作加殘留貝氏體再加球狀石墨。這種組織耐磨性好寸靶，用于要求高耐磨性重虑，高強(qiáng)度的零件。中溫回火溫度為350—500℃回火后組織為回火屈氏體加球狀石墨秦士，適用于要求耐磨性好缺厉、具有一定效穩(wěn)定性和彈性的厚件。高溫回火溫度為500—60D℃隧土，回火后組織為回火索氏作加球狀石墨提针，具有韌性和強(qiáng)度結(jié)合良好的綜合性能，因此在生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用曹傀。

　　5.球鐵的多溫淬火

　　球鐵經(jīng)等溫淬火后可以獲得高強(qiáng)度辐脖，同時(shí)兼有較好的塑性和韌性。多溫淬火加熱溫度的選擇主要考慮使原始組織全部A化皆愉、不殘留F嗜价，同時(shí)也避免A晶粒長(zhǎng)大。加熱溫度一般采用Afc1以上30～50℃幕庐，等溫處理溫度為0～350℃以保證獲得具有綜合機(jī)械性能的下貝氏體組織久锥。稀土鎂鋁球鐵等溫淬火后σb=1200～1400MPa，αk=3～3.6J/cm2，HRC＝47～51瑟由。但應(yīng)注意等溫淬火后再加一道回火工序总恐。

　　6.表面淬火

　　為了提高某些鑄件的表面硬度、耐磨性及疲勞強(qiáng)度馍晴，可采用表面淬火才褂。灰鑄鐵及球鐵鑄件均可進(jìn)行表面淬火都泥。一般采用高（中） 頻感應(yīng)加熱表面淬火和電接觸表面淬火。

　　7.化學(xué)熱處理

　　對(duì)于要求表面耐磨或抗氧化活益、耐腐蝕的鑄件岗蚪，可以采用類似于鋼的化學(xué)熱處理工藝，如氣體軟氯化漫窑、氯化汰材、滲硼、滲硫等處理榴栏。

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