模具的制造精度：組織轉(zhuǎn)變不均勻细咽、不徹底及熱處理形成的殘余應(yīng)力過大造成模具在熱處理后的加工拂募、裝配和模具使用過程中的變形架馋，從而降低模具的精度，甚至報(bào)廢走芋。

　　模具的強(qiáng)度：熱處理工藝制定不當(dāng)绩郎、熱處理操作不規(guī)范或熱處理設(shè)備狀態(tài)不完好，造成被處理模具強(qiáng)度(硬度)達(dá)不到設(shè)計(jì)要求翁逞。

　　模具的工作壽命：熱處理造成的組織結(jié)構(gòu)不合理肋杖、晶粒度超標(biāo)等，導(dǎo)致主要性能如模具的韌性熄攘、冷熱疲勞性能兽愤、抗磨損性能等下降，影響模具的工作壽命挪圾。

　　模具的制造成本：作為模具制造過程的中間環(huán)節(jié)或最終工序浅萧，熱處理造成的開裂、變形超差及性能超差哲思，大多數(shù)情況下會(huì)使模具報(bào)廢版挣，即使通過修補(bǔ)仍可繼續(xù)使用，也會(huì)增加工時(shí)柴羞，延長(zhǎng)交貨期婆裹，提高模具的制造成本。

　　正是熱處理技術(shù)與模具質(zhì)量有十分密切的關(guān)聯(lián)性稳嘁，使得這二種技術(shù)在現(xiàn)代化的進(jìn)程中乱险，相互促進(jìn)，共同提高托习。近年來石检，國(guó)際模具熱處理技術(shù)發(fā)展較快的領(lǐng)域是真空熱處理技術(shù)、模具的表面強(qiáng)化技術(shù)和模具材料的預(yù)硬化技術(shù)虏淋。

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