我國(guó)機(jī)床工具行業(yè)技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)
新型復(fù)合加工機(jī)床如車(chē)銑和銑車(chē)復(fù)合機(jī)床、車(chē)磨復(fù)合機(jī)床棵擂、齒輪加工復(fù)合機(jī)床樊淑、車(chē)銑復(fù)合與5軸聯(lián)動(dòng)結(jié)合機(jī)床等產(chǎn)品不斷涌現(xiàn);重型機(jī)床增加多功能附件和轉(zhuǎn)臺(tái)等疮窟,復(fù)合化加工趨勢(shì)明顯;金屬切削與特種加工復(fù)合機(jī)床有了新進(jìn)展诬絮,激光鬼癣、電加工與切削加工復(fù)合技術(shù)已經(jīng)有了成熟的產(chǎn)品推廣應(yīng)用。復(fù)合加工技術(shù)的推廣應(yīng)用將對(duì)多品種啤贩、小批量生產(chǎn)工藝流程產(chǎn)生重要影響待秃。
“菅怼(2)直驅(qū)技術(shù)應(yīng)用速度加快
由于電力電子和數(shù)控技術(shù)的進(jìn)步,以及直線(xiàn)電機(jī)章郁、力矩電機(jī)枉氮、電主軸、光柵檢測(cè)等部件的成熟暖庄,直驅(qū)技術(shù)在數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用速度加快聊替,國(guó)外多家機(jī)床企業(yè)的新產(chǎn)品已使用直線(xiàn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)。直驅(qū)技術(shù)的應(yīng)用將極大推動(dòng)數(shù)控機(jī)床的結(jié)構(gòu)改變和性能提高培廓。
∪乔摹(3)微制造技術(shù)嶄露頭角
微制造是一種高效、綠色肩钠、高精度的制造新技術(shù)泣港,用于加工3D形狀的各種微型零件。目前岂张,在歐盟的資助下墓篇,由德國(guó)、意大利等有關(guān)國(guó)家大學(xué)础估、研究院所和企業(yè)組成的研究小組已經(jīng)取得相關(guān)成果瘾夯,如:超精密5軸聯(lián)動(dòng)微型金剛石和立方氮化硼工具加工技術(shù)設(shè)備等。微制造技術(shù)具有很大應(yīng)用潛力创炉,應(yīng)該引起業(yè)界的關(guān)注辞唤。
(4)低溫加工技術(shù)進(jìn)入實(shí)用
有研究表明尺那,應(yīng)用低溫加工技術(shù)切屑去除率是原加工方法的2~4倍为巾,刀具壽命能夠延長(zhǎng)2倍。尤其在硬金屬丹自、鈦合金彰朴、鎳基合金、蠕墨鑄鐵CGI切削領(lǐng)域切削效果顯著弹值。國(guó)外已有企業(yè)推出低溫加工技術(shù)設(shè)備据智,并在航空制造加工中取得應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)。
≡ゾ (5)綠色制造技術(shù)正在興起
綠色制造技術(shù)是一門(mén)綜合技術(shù)篙梢,節(jié)約能源、節(jié)約資源美旧、提高生產(chǎn)率是綠色制造技術(shù)的核心要求渤滞。綠色制造技術(shù)應(yīng)用是我國(guó)數(shù)控機(jī)床發(fā)展的迫切課題。事實(shí)上榴嗅,綠色制造技術(shù)的應(yīng)用既是可持續(xù)發(fā)展的客觀(guān)要求妄呕,也是市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的需要陶舞。
(6)“解決方案”是產(chǎn)業(yè)發(fā)展的重要形態(tài)
為用戶(hù)提供“解決方案”绪励,體現(xiàn)了技術(shù)和管理的集成肿孵,是時(shí)代技術(shù)進(jìn)步的必然要求。全面解決方案是當(dāng)今制造業(yè)服務(wù)的高級(jí)形態(tài)疏魏。未來(lái)停做,機(jī)床加工企業(yè)僅僅為使用企業(yè)提供主機(jī)將無(wú)法滿(mǎn)足客戶(hù)的全部要求,只有立足于提供一站式的“解決方案”蠢护,成為用戶(hù)的“工藝師”并提供“長(zhǎng)期服務(wù)和約”雅宾,才能在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中贏得訂單。
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