先進(jìn)設(shè)備固然是保證產(chǎn)品質(zhì)量必不可少的因素，但模具在鑄造中的作用同樣非常重要。尤其對鋁合金，鋁合金汽車零部件生產(chǎn)企業(yè)來說跃惫，模具的精確度和耐久性對產(chǎn)品質(zhì)量的影響非常明顯。

　　黑色金屬鑄造顿储，模具更多的是為了形成鑄型型腔溺联，一般情況模具本身并不直接與金屬液接觸，尤其對于形狀復(fù)雜的非金屬模鑄造件更是如此遮店，與灼熱金屬液接觸的是造型材料捻境，主要是型砂，這使造型材料成為影響鑄件質(zhì)量的主要因素戳酒。而鋁合金重力鑄造則不同径肖，由于鋁合金熔點(diǎn)較低，鑄造性能好，在大量生產(chǎn)時(shí)伍愕，鑄件的外形一般是由模具直接形成的更践，如發(fā)動機(jī)的鋁合金缸體、缸蓋等蓉庆，這不僅有利于提高勞動生產(chǎn)率藏络，而且更重要的是通過調(diào)節(jié)模具不同部位的溫度分布，來控制鑄件的組織結(jié)構(gòu)和晶粒大小撤宽，提高鑄件質(zhì)量臭杰，同時(shí)，避免了大量使用造型材料而帶來的環(huán)境污染谚中，改善了車間的勞動條件渴杆。

　　隨著鑄件形狀復(fù)雜程度不同，鋁合金重力鑄造模具也各不相同宪塔。即使是同一零件磁奖，采用不同的鑄造工藝，模具形式也往往不同某筐，但不管怎樣比搭，鋁合金重力鑄造模具還是有其共性的。

　　首先南誊，必須選擇合適的鑄造工藝身诺，鑄造工藝的優(yōu)劣直接關(guān)系到鑄件質(zhì)量和工藝出品率的高低。國內(nèi)有些模具制造廠抄囚，已開始使用凝固模擬來進(jìn)行鑄造工藝輔助設(shè)計(jì)霉赡，通過對充型和凝固過程的計(jì)算機(jī)模擬，發(fā)現(xiàn)易產(chǎn)生鑄造缺陷的熱結(jié)部位并予以克服幔托，這對提高鑄造工藝設(shè)計(jì)的可靠性穴亏，有效防止模具在調(diào)試過程中不必要的返工，是十分重要和有效的义黑。

　　其次防蚓，模具要有好的容熱能力橘曙。符合要求的較厚實(shí)的模架和模塊慷递，不僅是模具壽命的有效保證，而且對于模具連續(xù)工作過程中溫度場的調(diào)節(jié)都具有非常重要的作用惑箕。一些模具廠祸芙，為了降低成本，節(jié)約用料科谨，一味地降低模具的有效厚度以達(dá)到減輕重量的目的钱锉，殊不知這不僅大大降低了模具的使用壽命，而且使鑄件易于變形，影響鑄件尺寸精度诊捆，嚴(yán)重時(shí)將導(dǎo)致鑄件批量報(bào)廢鸽拱，給鑄造廠造成損失，更嚴(yán)重的是損害了模具廠自身的聲譽(yù)纸措。

　　第三谓苟，模具要有較可靠的冷卻系統(tǒng)和拔氣系統(tǒng)。通過冷卻协怒，不僅可有效提高勞動生產(chǎn)率涝焙，而且可調(diào)節(jié)鑄件溫度場、控制鑄件冷卻速度孕暇，進(jìn)而影響鑄件內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)和晶粒尺寸仑撞、實(shí)現(xiàn)有效控制鑄件機(jī)械性能的目的。顧名思義妖滔，拔氣隧哮，就是人為地將型腔內(nèi)部的氣體排到型腔外以減少鑄件產(chǎn)生氣孔類缺陷的可能。同時(shí)铛楣，通過加裝排氣塞也可以調(diào)劑局部小區(qū)域的模溫近迁，對防止和克服鋁合金開裂和縮陷有很重要的作用。

　　第四簸州，必須要有與澆鑄機(jī)相匹配的模具定位裝置和便利的模具安裝系統(tǒng)鉴竭。定位裝置不僅是保證鑄件尺寸、減少披縫和毛刺的關(guān)健岸浑，而且也是保證澆鑄機(jī)正常工作的關(guān)健搏存，可以說，模具沒有好的定位裝置慷郎，就沒有好的合格的鑄件啡产。模具必須便于安裝和拆卸，因?yàn)殇X合金>鋁合金重力鑄造促驶，每隔一定的時(shí)間就必須拆下模具重新噴涂料和修模肢有，如果拆卸不方便，勢必增加工人的勞動強(qiáng)度物遗，占用更多的勞動時(shí)間涣恤，降低產(chǎn)量和效率。

　　對于鑄造廠來說插撩，優(yōu)質(zhì)模具就意味著優(yōu)質(zhì)鑄件络骤，就意味著較低的成本，較高的產(chǎn)值和利潤摹院。目前朵令，國內(nèi)模具行業(yè)發(fā)展很快羊捧，僅鋁合金重力鑄造模具生產(chǎn)廠便不下幾百家，而且隨著汽車制造業(yè)的發(fā)展和外資的涌入彼硫，模具生產(chǎn)廠無論是規(guī)模還是技術(shù)實(shí)力也都在與日俱增炊豪，隨著數(shù)控加工設(shè)備的普及應(yīng)用，模具行業(yè)的加工水平與國外已沒有多大的差距拧篮，許多模具廠也有較先進(jìn)的檢測設(shè)備溜在，但我們的管理水平、設(shè)計(jì)理念他托、經(jīng)營理念與國外同行比還有差距掖肋，模具材料和熱處理強(qiáng)化手段也遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于發(fā)達(dá)國家。目前狀況對于鑄造模具生產(chǎn)廠來說赏参，有實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)志笼，既懂模具制造又懂鑄造工藝的工程技術(shù)人員也是很缺乏的，而模具調(diào)試和工藝驗(yàn)證又是模具生產(chǎn)過程中必邁的一道坎把篓，因?yàn)榈玫匠晒Φ哪＞吆统墒斓墓に囀钱?dāng)今許多技術(shù)力量較薄弱的鑄造廠所希望的纫溃。

　　模具的標(biāo)準(zhǔn)化及模具標(biāo)準(zhǔn)件的應(yīng)用是今后模具工業(yè)發(fā)展的必然趨勢。這對于起步較遲的鋁合金重力鑄造更是如此韧掩。只有推行了模具標(biāo)準(zhǔn)化紊浩，才能規(guī)范模具制造廠的行為，促使模具廠提供質(zhì)優(yōu)價(jià)廉合乎標(biāo)準(zhǔn)的模具才有可能柒汉。同時(shí)绒催，模具的標(biāo)準(zhǔn)化及模具標(biāo)準(zhǔn)件的應(yīng)用，將使鑄造廠更易于監(jiān)控模具質(zhì)量监昏，也使模具的維護(hù)和保養(yǎng)更便利斜州。模具標(biāo)準(zhǔn)件的使用，生產(chǎn)規(guī)模效應(yīng)將有助于改變模具行業(yè)目前多品種承副、小批量愁逝，生產(chǎn)效率低下的狀況，有利于降低成本冻菌，提高生產(chǎn)率敷忠。

　　總之，尺寸精確荚砍，生產(chǎn)效率高崎北，便于使用和維護(hù)是模具行業(yè)和鑄造行業(yè)永遠(yuǎn)的追求。   

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