新結(jié)構(gòu)高效雙切滾刀的特點

　　高效經(jīng)濟(jì)的滾刀必須具有很多槽數(shù)，而且滾刀的外徑也不能太大，齒頂?shù)那邢髅鎽?yīng)多于刀齒中部和齒根的切削面泡徙。

　　為附合以上要求，漢江工具有限責(zé)任公司開發(fā)了滾刀膜蠢，新結(jié)構(gòu)高效雙切滾刀每相鄰齒中有一排齒具有完整的齒形堪藐，另一排齒的有效部分只有齒高的1/3。

　　該滾刀在外徑允許的情況下挑围，可獲得20 排槽左右礁竞，是普通滾刀的2倍以上。

　　根據(jù)被加工件的質(zhì)量要求杉辙，新結(jié)構(gòu)高效雙切滾刀可以鏟制模捂，也可以磨制。由于該種滾刀具有10 排左右的完整齒奏瞬，所以該種滾刀不僅可用于粗切枫绅，還可用于齒輪精加工。在粗加工的場合硼端，該滾刀也可以帶前角并淋，這樣，可減少切削力和磨損珍昨。

　　新結(jié)構(gòu)高效雙切滾刀可在任一標(biāo)準(zhǔn)的滾刀刃磨床上刃磨县耽。裝卡后即可保證前刃面的精度，所需的只是調(diào)整砂輪進(jìn)入滾刀槽的深度问锋。該滾刀設(shè)計原理不僅局限于模數(shù)或徑節(jié)制的漸開線滾刀徒浸，也適用于特殊齒形的滾刀棠蹬。根據(jù)不同需要，公司還可做三切或四切滾刀躯琐，但應(yīng)用最多的還是新結(jié)構(gòu)高效雙切滾刀偷颜。

　　新結(jié)構(gòu)高效雙切滾刀也適用于對齒輪根部有較高加工要求的領(lǐng)域，由于該滾刀齒頂部齒數(shù)多(通常為20 齒)囊古，所以在齒輪加工中彰派，齒輪根部的加工次數(shù)多，因此狠压，用新結(jié)構(gòu)高效雙切滾刀加工齒輪可以獲得很好的齒輪齒底圓弧司终。

　　新結(jié)構(gòu)高效雙切滾刀的應(yīng)用

　新結(jié)構(gòu)高效雙切滾刀主要適用于能源、船舶相品、水泥卧他、礦山、冶金品山、建材等機(jī)械行業(yè)眾多領(lǐng)域的大模數(shù)齒輪加工胆建。為了能迅速占領(lǐng)市場，擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模谆奥，很多行業(yè)企業(yè)相繼購進(jìn)了大型高速滾齒機(jī)眼坏，而新結(jié)構(gòu)高效雙切滾刀具備了這種高速高效切削的特性。新結(jié)構(gòu)高效雙切滾刀與相同規(guī)格的普通滾刀相比切削效率可提高3 ～4 倍酸些。因此宰译，開發(fā)新結(jié)構(gòu)高效雙切滾刀滿足國內(nèi)刀具需求，可以替代進(jìn)口魄懂，是我國業(yè)齒輪加工面向高速高效切削的要求沿侈，同時也充分發(fā)揮了數(shù)控設(shè)備的功能，加快了向高端產(chǎn)品邁進(jìn)的步伐市栗，具有很廣闊的市場前景和社會經(jīng)濟(jì)效益缀拭。

　　新結(jié)構(gòu)高效雙切滾刀的制造

　　1 應(yīng)用材料

　　新結(jié)構(gòu)高效雙切滾刀采用高性能高速鋼或粉末冶金高速鋼。調(diào)整普通高速鋼的基本化學(xué)成分并添加其他合金元素填帽，使其機(jī)械性能和切削性能有顯著提高蛛淋，即高性能高速鋼。高性能高速鋼的常溫硬度可達(dá)HRC67 ～ 69蔗须，高溫硬度也相應(yīng)提高羊脾，可用于高強(qiáng)度鋼、高溫合金玛耿、鈦合金等難加工材料的切削加工认畦，并可提高刀具使用壽命。

　　高速鋼的制造質(zhì)量受多方面因素的影響漱蔬，其中對性能影響較大而又難以改善的因素御颇，是碳化物分布的均勻性及對其粒度粗細(xì)的控制溪失。

　　高速鋼熔煉中碳化物偏析比較嚴(yán)重，完全消除碳化物偏析的方法是粉末冶金法材框。其基本原理是將高頻感應(yīng)爐熔煉的鋼液用高壓惰性氣體霧化成粉末桃逆，再經(jīng)過熱壓制成鋼坯再經(jīng)軋制或鍛造成材。粉末冶金高速鋼與熔煉高速鋼相比筋氮，有很多優(yōu)點：如韌性與硬度較高莫切，可磨削性能顯著改善兢糯，材質(zhì)均勻心唆，熱處理變形小等，其質(zhì)量穩(wěn)定可靠勘天，故產(chǎn)品使用壽命較長怔揩。粉末冶金高速鋼可以切削各種難加工材料，特別適合于制造各種精密刀具和形狀復(fù)雜的刀具脯丝。

　　2 滾刀的涂層

　　刀具涂層技術(shù)解決了刀具強(qiáng)度和韌性之間的矛盾商膊，通過優(yōu)化涂層的晶格結(jié)構(gòu)、添加合金元素及多層涂層組合來提高涂層的強(qiáng)韌性宠进，以適應(yīng)不同的切削條件晕拆，大大提高了刀具的耐用度和切削速度。目前研究的熱點是開發(fā)具有納米多層結(jié)構(gòu)和納米復(fù)合涂層的新型刀具涂層材料材蹬，具有特殊性能的刀具涂層也將成為刀具涂層材料新的研究領(lǐng)域实幕。

　　涂層技術(shù)主要包含化學(xué)涂層(C V D)和物理涂層(P V D)技術(shù)。當(dāng)代C V D 涂層的特點是多層涂層堤器，其涂層結(jié)構(gòu)包括TiCN昆庇、TiC、TiN闸溃、ZnCN 和Al2O3整吆。通過對CVD 工藝的良好控制，刀具制造商現(xiàn)在可提供質(zhì)量穩(wěn)定的涂層厚度從5μ m 到20μm 的涂層刀具啥诈，以及用于高硬度材料工件加工的绎揭、單層涂層厚度不超過0.2μm 的多層涂層合金刀具。

　　PVD 涂層技術(shù)在金屬陶瓷和硬質(zhì)合金基體上的涂層厚度為2 ～5μ m专稼，此類硬質(zhì)涂層已經(jīng)進(jìn)入了商業(yè)化叉室。典型的商業(yè)化涂層方式包括TiN、TiCN榄兑、TiAlN碉榔、CrN、TiB2塑料工業(yè)網(wǎng)马窘，還有諸如T i N - T i A l N 的多層涂層拄央。P V D 涂層工藝所具有的獨特優(yōu)勢是可以給銳利的切削刃面提供超細(xì)晶粒铜殉、平滑、低摩擦和防止高溫?zé)崃训耐繉印?/p>

　　新近發(fā)展的硬質(zhì)合金刀具涂層包含外部用T i N 或者T i A l NPVD 涂層與內(nèi)部 TiN/TiCN/TiNC V D 涂層的結(jié)合存睬。內(nèi)部C V D 涂層可提供極好的基體粘合力和耐磨性郊察，而外部P V D 涂層提供一個堅固的、不易脆裂的栽逸、表面光滑的酷窥、超細(xì)晶粒刀具表層。這種CVD － PVD 相互結(jié)合的涂層有助于延長刀具在難加工金屬材料和鋼材加工的斷續(xù)切削時的使用壽命伴网。

　　齒輪刀具主要采用TiN蓬推、 TiCN或TiAlN 涂層，它們的化學(xué)成分穩(wěn)定澡腾，具有高紅硬性和維持高速切削的能力造車網(wǎng)版權(quán)所有沸伏，降低了被加工零件的尺寸誤差，可獲得良好的表面質(zhì)量动分、高的效率以及更長的刀具使用壽命毅糟。

　　新結(jié)構(gòu)高效雙切滾刀主要用于高速切削的場合，通常應(yīng)進(jìn)行P V D 涂層澜公。滾刀目前主要采用T i N姆另、TiCN 和TiAlN涂層：采用T i N涂層的滾刀適用于有切削液場合下的齒輪加工，切削溫度可達(dá)300℃ 坟乾；采用T i C N 涂層方式的滾刀僅適用于有切削液的場合迹辐，切削溫度可達(dá)400℃采用TiAlN 涂層的滾刀，切削溫度可達(dá)800℃糊渊。

聲明：本網(wǎng)站所收集的部分公開資料來源于互聯(lián)網(wǎng)旋钓，轉(zhuǎn)載的目的在于傳遞更多信息及用于網(wǎng)絡(luò)分享，并不代表本站贊同其觀點和對其真實性負(fù)責(zé)舆骚，也不構(gòu)成任何其他建議鱼谅。本站部分作品是由網(wǎng)友自主投稿和發(fā)布、編輯整理上傳悉歼，對此類作品本站僅提供交流平臺益若，不為其版權(quán)負(fù)責(zé)。如果您發(fā)現(xiàn)網(wǎng)站上所用視頻洁操、圖片打气、文字如涉及作品版權(quán)問題，請第一時間告知蛋揖，我們將根據(jù)您提供的證明材料確認(rèn)版權(quán)并按國家標(biāo)準(zhǔn)支付稿酬或立即刪除內(nèi)容巡住，以保證您的權(quán)益！聯(lián)系電話：010-58612588 或 Email:editor@mmsonline.com.cn溶孽。