沖壓技術在自身發(fā)展的同時,與材料技術、計算機技術贵筹、數(shù)控技術相結(jié)合,已經(jīng)成為不僅適用于單件大批量生產(chǎn)茫步,而且可以單件小批量生產(chǎn)的翼毡、應用十分廣泛的生產(chǎn)技術,其集合的結(jié)果就是眾多數(shù)控沖壓設備的問世拿豺。
數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床
數(shù)控沖壓設備由于具有高度的靈活性既感,可以滿足即時生產(chǎn)和個性化生產(chǎn)的需求, 因而近十幾年來獲得了飛速的發(fā)展咱缭,甚至傳統(tǒng)的機械壓力機也開始使用數(shù)控技術挂悲。比如數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床,就是在數(shù)控技術的支持下锁孟,利用最傳統(tǒng)的沖裁技術和最簡單的模具完成薄板工件的沖孔和起伏成形加工彬祖,工件的尺寸和孔形幾乎任意茁瘦。其原理是:將工件的電子圖文檔輸入計算機品抽,自動編程軟件將快速生成機床加工程序,機床在數(shù)控系統(tǒng)的協(xié)調(diào)指揮下甜熔,完成板料的自動定位圆恤、模具選擇和沖壓。該機床有板料定位用的X/Y方向的定位工作臺腔稀,可以把板料送入打擊位置盆昙;轉(zhuǎn)塔式模具庫可以安裝幾十套模具,轉(zhuǎn)塔旋轉(zhuǎn)把選定的模具定位到打擊位置焊虏,沖壓機構帶動沖壓模具完成沖壓淡喜。模具結(jié)構是非常簡單的秕磷,但通過板料的定位和模具的組合,可以在板料上沖制出各種孔型炼团,沖壓機構的沖程數(shù)控可以完成各種淺拉深澎嚣。可見存妇,傳統(tǒng)的簡單模具和數(shù)控技術的結(jié)合男软,發(fā)展出的全新設備——數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床,可以使沖壓技術的優(yōu)點得到極大的發(fā)揮唉奇。
汽車縱梁數(shù)控沖孔設備
過去灯烤,載貨汽車的生產(chǎn)批量很大,車架縱梁沖孔是采用大型壓力機和大型模具相結(jié)合的傳統(tǒng)工藝來完成的闻街。但隨著用戶對發(fā)動機的個性需求欧蠢、不同車型的混合生產(chǎn)、滿足市場的突變等現(xiàn)狀架讳,現(xiàn)今的載貨汽車生產(chǎn)也有相當多的單件小批量生產(chǎn)方式最奸。在這種情況下,傳統(tǒng)的沖壓技術以數(shù)控設備為載體得到了極至的發(fā)揮墨攻。比如U型縱梁數(shù)控三面沖孔機拜殊,就可以沖制各種規(guī)格的縱梁,腹面左右翼面上所有的孔也可一次性加工出來汹魁,使新產(chǎn)品試制匿党、單件小批量生產(chǎn)的成本顯著降低,效率極大提高寓落,而機床所用模具是再簡單不過的沖頭和凹模括丁。U型縱梁由數(shù)控軸驅(qū)動送進,腹面上布置有十幾到二十幾套模具伶选,左右翼面各布置有6?9套模具史飞,縱梁通過機床后,其上的孔全部沖出仰税。
通過以上兩種設備可以看出:目前的數(shù)控沖壓設備不再是安裝模具后只能簡單重復加工一種工件构资,而是可以加工幾乎任意的一類工件。因此我們今后開發(fā)新的沖壓技術時陨簇,還應注重傳統(tǒng)沖壓技術的應用吐绵,注重傳統(tǒng)沖壓技術和數(shù)控技術的有機結(jié)合,這樣研發(fā)出的新設備河绽,才能夠極大地發(fā)揮沖壓技術的優(yōu)勢己单。
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