目前在車間最常見(jiàn)的銑削工序是方肩面銑模聋，這也意味著這種特殊的棱形金屬切削策略在生產(chǎn)效率减拭、可用性和產(chǎn)品質(zhì)量的改進(jìn)方面擁有巨大的潛力鳄乏。

　　在許多需要進(jìn)行端面府蔗、周邊和槽的立銑應(yīng)用中，經(jīng)彻埃可以看到方肩面銑的身影姓赤。可以從兩個(gè)主要方面來(lái)提高方肩面銑的切削性能仲吏，即達(dá)到更高的金屬去除率和一次走刀加工生成優(yōu)良的表面質(zhì)量不铆。隨著銑削技術(shù)的不斷發(fā)展，山特維克可樂(lè)滿現(xiàn)在可以通過(guò)推出獨(dú)特的新型銑削刀具概念將這些必需的加工能力組合到一起裹唆，即CoroMill 490誓斥。

　　組合能力至關(guān)重要

　　在開(kāi)發(fā)新型方肩面銑刀概念時(shí)，極為關(guān)鍵的一點(diǎn)是將生成高質(zhì)量平面與方肩表面組合到一起许帐。有些銑削刀具能夠切削出高水平的端面或者方肩劳坑，但是沒(méi)有刀具能夠同時(shí)兼具高精度和高表面質(zhì)量。此外成畦，為了獲得更高的生產(chǎn)效率距芬，就需要將優(yōu)良的端面和方肩精加工銑削與具有高金屬去除率的粗加工工序結(jié)合起來(lái)，有時(shí)一次走刀即可完成加工堆浴。

　　對(duì)許多用戶來(lái)說(shuō)珍催，刀具成本與刀具庫(kù)存一樣，也被擺到突出的位置上哭逻。方刀片可提供四個(gè)切削刃禾底，同樣也提供了其中每片刀片最佳切削刃的能力。為了實(shí)現(xiàn)組合粗加工和精加工刀具(不管是否使用方刀片)的目標(biāo)躬筐，就需要提供能夠同時(shí)生成端面和方肩的全新切削刃据鼓。

　　在任何多齒銑削刀具中，切削刃的平行鍛是生成端面的決定性因素帅忌。平行鍛必須長(zhǎng)于刀具的每轉(zhuǎn)進(jìn)給量弦银，以確保生成良好的表面質(zhì)量。使用平行鍛的其中一個(gè)問(wèn)題是切削刃吃刀過(guò)長(zhǎng)而增加了切削力煮卢，因此就易于出現(xiàn)振動(dòng)措找。如何在沒(méi)有固有缺點(diǎn)的情況下?lián)碛凶詈线m的平行鍛就是所面臨的主要挑戰(zhàn)。

　　基于刀片中足夠大的軸向前角和鋒利的切削刃争造，該解決方案通過(guò)這種輕型切削刀具設(shè)計(jì)進(jìn)一步得到了發(fā)展蝗羊。剪切明顯的基本刀具槽形也預(yù)示著刀片會(huì)以負(fù)主偏角進(jìn)入材料，這樣就能確保平穩(wěn)度和增加強(qiáng)度仁锯。成功開(kāi)發(fā)的獨(dú)特的新型刀片平行鍛和刀具特性是確保CoroMill 490加工能力的關(guān)鍵因素耀找。此刀具每單位功耗可獲得最佳的金屬去除率。

　　從多方面進(jìn)行優(yōu)化

　　1.Wiper(修光刃)技術(shù)

　　這是該解決方案的核心部分业崖。由山特維克可樂(lè)滿率先為車削而開(kāi)發(fā)野芒，并且也進(jìn)一步針對(duì)CoroMill 490平行鍛以及用于方肩切削的刀片切削刃進(jìn)行了開(kāi)發(fā)。在切削時(shí)双炕，帶有多個(gè)刀片的刀具很容易通過(guò)每個(gè)刀片鍛所產(chǎn)生的過(guò)渡而造成一些接刀誤差狞悲。此外也存在刀具偏斜的問(wèn)題撮抓，切削時(shí)所有刀具會(huì)出現(xiàn)一定程序的偏斜，并且采用常規(guī)平行鍛常常會(huì)由于留下鋒利的過(guò)渡刃而對(duì)表面質(zhì)量產(chǎn)生負(fù)面影響摇锋。 

　　CoroMill 490刀片平行鍛的多弧形Wiper(修光刃)設(shè)計(jì)補(bǔ)償了切削時(shí)的公差和角偏差丹拯。這不僅可以使任何接刀誤差達(dá)到最小化，而且也無(wú)需進(jìn)行后續(xù)的精加工荸恕。

　　2.利用刀片牌號(hào)進(jìn)行優(yōu)化

　　具有正前角槽形的鋒利切削刃是輕型切削的關(guān)鍵特性乖酬，具有大量平行鍛時(shí)尤為如此，這樣就能通過(guò)使用方刀片獲得高生產(chǎn)效率洪洪、高表面質(zhì)量和真正90°的方肩先俐。為了在高進(jìn)給率和高切削速度下獲得這種特性，刀片就必須具有很高的強(qiáng)度和耐久性极谚。

　　對(duì)CoroMill 490來(lái)說(shuō)坷字，新型PVD涂層牌號(hào)GC1030就是答案，該牌號(hào)尤其適合于小直徑應(yīng)用舅狭、不穩(wěn)定工況哼曙、大刀具懸伸以及要求苛刻的刀具切入和切出的情形。

　　CoroMill 490有大量刀片牌號(hào)可供選擇秸严，包括CVD涂層和PVD涂層牌號(hào)液互。采用CVD牌號(hào)制造的刀片雖然不及PVD牌號(hào)制造的刀片一樣鋒利，但仍然為CoroMill 490所采用恍肢，這樣就能提供更高的切削速度和更長(zhǎng)的刀具壽命匈歼。例如，GC4230(CVD)是具有耐磨性的通用刀片牌號(hào)摧辣，針對(duì)立銑刀應(yīng)用優(yōu)化了切削速度飞校，而GC4240(PVD)則是具有韌性的鋼銑削牌號(hào)，對(duì)這種牌號(hào)而言旨袒，切削刃韌性是其決定性的參數(shù)汁针。

　　3.利用刀片槽形進(jìn)行優(yōu)化

　　方肩面銑工序通常采用非常適中的進(jìn)給率。近來(lái)的研究表明砚尽，所應(yīng)用的絕大多數(shù)每齒進(jìn)給率都低于0.12?mm施无。對(duì)精加工工序而言，這些進(jìn)給值尚可接受必孤，但對(duì)高性價(jià)比的普通工序和粗加工工序來(lái)說(shuō)猾骡，則顯得有些不足。

　　CoroMill 490是一種高效刀具敷搪，具有很高的金屬去除率(每齒進(jìn)給率可高達(dá)0.22mm)兴想，同時(shí)也能進(jìn)行高精度銑削(每齒進(jìn)給率可低至0.05?mm)。為了優(yōu)化其寬廣的應(yīng)用范圍，現(xiàn)在可提供三種不同的刀片槽形：L嫂便、M和H型捞镰。

　　H槽形適合于一系列較大的每齒進(jìn)給值，而L槽形刀片可將CoroMill 490改造成強(qiáng)大的精加工刀具毙替。M型刀片槽形的每齒進(jìn)給范圍則覆蓋了居中的通用范圍曼振。

　　4.深度不再需要

　　現(xiàn)在，小切深在車間為首選孝仅，使用小型機(jī)床時(shí)也要求這樣。功率限制也是其中一項(xiàng)因素珊娩，特別對(duì)于ISO錐度30和40加工中心以及部署大多數(shù)車銑機(jī)床和車削中心來(lái)說(shuō)尤為如此逊参。

　　這有助于明確新一代方肩面銑刀的發(fā)展方向。測(cè)試結(jié)果表明晕财，適合CoroMill 490的最大切削深度是5.5mm洪铣，并且推薦值為4mm。它為新概念刀具配備方刀片提供了可能姿味，這也奠定了通過(guò)精確和安全的刀片定位獲得刀片高穩(wěn)定性以及良好刀具經(jīng)濟(jì)性的基礎(chǔ)学和。

　　5.選擇正確的方肩面銑刀

　　刀具選擇取決于現(xiàn)有的切削工序，但是當(dāng)它們與CoroMill 490的高性能相符時(shí)掘写，為了最佳的性能袋滔、結(jié)果以及可預(yù)測(cè)性，就必須將其作為首選碘父。借助第一把基于新型方肩面銑平臺(tái)的刀具CoroMill 490缩旬，銑削又向前跨進(jìn)了一大步。

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