攻絲不是在一個孔中加工螺紋的唯一方法栽斑，這是眾所周知的茫叭。大多數(shù)車間也都知道朝刊，銑螺紋至少也有一些優(yōu)點耀里。例如蜈缤，一把螺紋銑刀可以加工一定范圍的孔徑，而不是只能加工一個尺寸的螺紋冯挎。螺紋銑刀可以加工接近盲孔的底部底哥，并且很容易加工大孔徑的螺紋。螺紋銑刀留有排屑的空間房官。不像絲錐趾徽，螺紋銑刀可以用一把刀進行各種孔加工工序。簡言之翰守，螺紋銑刀有很多用途孵奶。然而，大多數(shù)車間仍然用絲錐加工大多數(shù)的孔蜡峰。這有很充足的理由了袁。

　　攻絲更簡單。從許多方面而言湿颅，攻絲沒有什么要求载绿。攻絲可以用通常的速度，在很多種機床上進行斟策，而不用螺紋插補的刀具行程研歧。

　　馬薩諸塞州Northborough的絲錐和螺紋銑刀供貨商Emuge的技術經(jīng)理Alan Shepherd認為不可低估絲錐的作用。

　　“如果你加工軟鋼庸磅，比如有20個零件枝捷，每個零件有10個螺紋孔，那么可以用攻絲”奋完，他說宽藏。“但是淫兑，如果你有150個那樣的零件闺撩，或者你加工一種特殊金屬，那么可能你要考慮銑螺紋二谤∶涔恚”也就是說，假如機床有這種能力的話继射，他補充說佣盒。

　　Shepherd 先生用他的經(jīng)驗，提供以下指引顽聂》什眩基于他的推薦，當你考慮采用哪種方法來加工螺紋最適宜時紊搪，要根據(jù)不同的實際情況而定蜜葱。

　　攻絲幾乎能在任何加工中心或銑床上進行全景。相比之下，銑螺紋最低限度要用能編程螺紋插補的CNC加工中心牵囤。

　　攻絲也能在車床上進行爸黄，用刀具旋轉。在車床上不能銑螺紋揭鳞，因為需要螺旋運動炕贵。

　　攻絲幾乎可以用于硬度最高達50RC的任何材料。螺紋銑可用于硬度最高達60RC的材料野崇。當遇到特殊金屬時鲁驶，銑螺紋有時可以很方便地加工螺紋，而用其他方法卻很難加工舞骆。

　　攻絲以相當?shù)偷乃俣冗M行，而銑螺紋通常需要較高的切削速度和進給率窜抽。螺旋刀具路徑長相彼，因而需要高進給率，以便在高效循環(huán)時間內(nèi)產(chǎn)生螺紋髓无。

　　一把絲錐的中徑是固定的阔踢，但一把螺紋銑刀的中徑更靈活。螺紋銑刀產(chǎn)生的螺紋中徑?jīng)Q定于CNC刀具路徑沫十，這意味著中徑是可以變化的蛋昙。

　　例如，同樣直徑的兩個孔建淘，可以加工成不同中徑的螺紋沧源。同一把刀具可以生產(chǎn)1/4-20 UNC或1/4-20 STI螺紋。

　　螺紋銑也可以用一把刀咪枷，在一定范圍的孔徑中波财，加工出同樣的中徑。例如打恕，可以生產(chǎn)1/2-14和3/4-14的螺紋而不用換刀退疫。

　　絲錐只能用來攻絲。相比之下鸽素，一把螺紋銑刀可以設計用來完成各種孔加工工序褒繁。一把刀具可以鉆孔、孔倒角馍忽、加工螺紋和清根(即切削螺紋底部未完成的部分棒坏。)

　　一把絲錐只能生產(chǎn)一種旋向(左旋或右旋)的螺紋，這是在絲錐上巳經(jīng)磨好的舵匾。但是俊抵，CNC編程的簡單改變谁不，就能使螺旋銑刀生產(chǎn)出左旋或右旋的螺紋。

　　攻絲是一種被證實的徽诲、高生產(chǎn)率的刹帕、常用的在孔中加工螺紋的方法。但螺紋銑刀(右圖)更萬能谎替，螺紋銑刀也能解決有關排屑偷溺、動力和盲孔等有關問題。

　　攻絲的另一個缺點是關于它的設計限制阅权。在攻絲的末尾娱陈，絲錐必須反向，因為它必須反向啸需，從孔中退出來雳誉。但是，螺紋銑刀可以快速退刀斯智。

　　第一部分

　　當遇到盲孔時各祠，絲錐只能到此為止。絲錐的錐度“點”將會在底部“退刀”附舌，在孔的其余深度留下未完成的螺紋渺纯。

　　螺紋銑刀有平的底部，不存在這個問題蛉差。它能向下更深正蹋，加工出完整的螺紋，更接近同樣盲孔的底壕哩。

　　第二部分

　　相比之下钧宠，當螺紋特別深時，用絲錐可能更好熊镣。一把長的絲錐能高效地加工螺紋卑雁，在孔中可以向下走很長的距離。螺紋銑刀就不行绪囱。在銑螺紋時测蹲，切削力不平衡，刀具傾向于偏斜鬼吵。超過一定的深度扣甲，偏斜太大，不能很好加工出螺紋齿椅。通常琉挖，螺紋銑刀限制螺紋深度大約為刀具直徑的2.5倍。

　　當在某些材料上攻絲時涣脚，有時產(chǎn)生長的示辈、連續(xù)的切屑寥茫，這可能是一個問題。這樣的切屑可能把孔堵死矾麻，并把絲錐折斷纱耻。螺紋銑就沒有這個問題。像任何銑削加工一樣仁墅，螺紋銑產(chǎn)生短的刺盏、折斷的切屑。切屑管理方便是車間選擇螺紋銑的主要原因冲倡。

　　絲錐在相當?shù)偷闹鬏S速度下運轉锡迅。因此，絲錐可能不能利用到機床主軸馬達的全功率或額定功率蒸橡。一臺小的加工中心单葡，遇到需要在一個特別大的孔中攻絲，可能動力不夠每玛。對于小的機床祥扒，用螺紋銑可以在大直徑孔中，成功地加工螺紋至沸。

　　深孔銑螺紋

　　Emuge的“Threads-All”是螺紋銑的一個例子，它能克服通常銑螺紋時存在的深度限制問題振害。螺紋銑刀典型地與材料多點接觸盖扔，意味著切削力會相當大。對于螺紋銑刀缘缚，這力是不能平衡的勾笆。不像絲錐，這力分布在圓周上桥滨。另外窝爪，螺紋銑刀微小，最大直徑小于被加工螺紋的內(nèi)徑齐媒。所有這些特點都會使螺紋銑刀傾向于偏斜蒲每。這種刀具通常限制深度為其直徑的2.5倍。為了克服這限制喻括，Threads-All的設計邀杏，用單點接觸來加工(特別是用一個可更換的刀片)。使用這種單刃銑刀唬血，因為有剛性的刀柄望蜡，所以有較高的剛性來承受下方的切削力。

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