“數(shù)控電火花線切割

　　該產(chǎn)品分機床與控制柜兩大模塊，各具獨立性第献。

　　二括丁、機床的制造工藝先進：大件荞下、鑄件(床身、拖板史飞、運絲尖昏、線架、立柱等)均采用二次入工時效處理构资，導軌熱處理淬硬后会宪，進行冰冷處理肖卧，有效進控制材料的應用力及變形量蚯窥。關健零件的加工掸鹅，確定為質量控制點(如線架、導輪座孔拦赠、線筒巍沙、左右輛承座孔、滾珠絲桿前后軸承座荷鼠、齒輪箱孔等)句携，采用高精度的坐標鑄床加工，絲筒及絲筒軸采用高精度外圓磨加工逛指，保證了零件的同軸度宴亦、機床精度的檢測，嚴格按國家標準骤转，機床工作臺的運動輔度啥闪，使用光學線紋尺與讀數(shù)顯微鏡測量，整機出廠按企業(yè)內(nèi)控標準锚蛀。

　　三曙悠、控制柜：

　　控制柜分為：a 數(shù)控系統(tǒng)

　　編程系統(tǒng) } 選用可實現(xiàn)分時控制的(YH繪圖式線切割控制，自動編程一體系統(tǒng))

　　b 伺服驅動系統(tǒng)

　　c 高頻脈沖電源

　　1. 數(shù)字控制系統(tǒng)是按逐步比較法米路補的原理對線切割機床的X核宿、Y烘韩、U、V座標進行控制顾篡、每一個脈沖信號室用，工作臺進給量為1um(0.001mm)編程系統(tǒng)采用企繪圖式編程,按被加工零件圖樣上標的尺寸在計算機屏幕上作圖，即可完成自動編程在竹，輸出3B或ISO代碼切割程序添瓷，全部編程，僅需鼠標就可完成忍啸，過程直觀明了仰坦，能顯示圖形，有中英文對照提示计雌，用彈出式菜單和按鈕操作悄晃，編程后的ISO代碼或3B程序可輸出打印，穿孔或直接輸入線切割控制器凿滤，控制線切割機應妈橄。

　　2、伺服驅動主要采用

　　接口電路→ 功率放大 →限流電路 →步進電機系統(tǒng)計算機根據(jù)編制程序進行差補翁脆，通過運算發(fā)出進給脈沖眷蚓，經(jīng)接口電路采用24V驅動電源鼻种，驅動機床步進電機。

　　3沙热、高頻脈沖電源：

　　高頻脈沖電源基本組成：

　　a) 脈沖發(fā)生器――是脈沖電源叉钥，是用來調節(jié)脈沖寬度t1脈沖間隔t0利脈沖頻率f。

　　b) 推動級――用對對脈沖發(fā)生器發(fā)出的脈沖信號進行放人篙贸，增加所輸出脈沖的功率码累。

　　c) 功放――是將推動級所提供的脈沖信進行放大，為工件和鉬絲之間進行切割時的火花放電提供足夠的脈沖電壓和電流踏蚓。

　　4激撮、控制器生產(chǎn)制造，按要求對所選購主要元器件惫投，電腦主機進行48小時老化試驗泉惋，裝配按工藝規(guī)程，檢測調試分模擬檢測和與機床聯(lián)機調試檢測二種蹬谁，充分提高了產(chǎn)品的可靠性扔缭。

　　裝置特點及配套說明

　　本廠產(chǎn)品線切割機床與數(shù)控制器兩大模塊，各具獨立性孕序。

　　一琐幔、機床可與之配套的控制器有：

　　1) 單板機控制器

　　2) 電腦編程、傳輸單板系統(tǒng)

　　3) 電腦繪圖編程一體化控制器

　　二递市、機床與控制器的主要特點是：

　　1) 可根據(jù)用戶要求提供五相十拍或三相六拍控制方式來減小機床的噪音为稽；

　　2) 高頻分組脈沖，接不同的要求可實現(xiàn)粗唁情、精切割加工

　　3) 座標疑苔、工作臺采用微脈沖驅動伺服電機。有效提高機床的切割加工精度≤0.01mm

　　4) 產(chǎn)品造型符合人體工程學甸鸟，美觀惦费、剛性高、柔和一體

　　5) 選擇兩種不同方式進電抢韭，可適應有色金屬切割加工

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