數(shù)控線切割加工是輪廓切割加工塌瑞，勿需設(shè)計和制造成形工具電極寥掐，大大降低了加工費用您旁，縮短了生產(chǎn)周期烙常。 直接利用電能進行脈沖放電加工轴捎，工具電極和工件不直接接觸鹤盒，無機械加工中的宏觀切削力，適宜于加工低剛度零件及細小零件侦副。 無論工件硬度如何侦锯，只要是導(dǎo)電或半導(dǎo)電的材料都能進行加工。 切縫可窄達僅 0.005mm 秦驯，只對工件材料沿輪廓進行“套料”加工尺碰，材料利用率高，能有效節(jié)約貴重材料译隘。 移動的長電極絲連續(xù)不斷地通過切割區(qū)亲桥，單位長度電極絲的損耗量較小，加工精度高固耘。 一般采用水基工作液题篷，可避免發(fā)生火災(zāi)，安全可靠厅目，可實現(xiàn)晝夜無人值守連續(xù)加工木砾。 通常用于加工零件上的直壁曲面，通過 X-Y-U-V 四軸聯(lián)動控制修诈，也可進行錐度切割和加工上下截面異形體瘸劳、形狀扭曲的曲面體和球形體等零件。 (不能加工盲孔及縱向階梯表面。)

　　線切割加工程序的編制方法：

　　1．程序格式

　　N   R BX B Y   B J G Z

　　— — — — — — — — — —

　　程圓 間 X 間 Y 間 計 計加

　　序弧 隔 坐 隔 坐 隔 數(shù) 數(shù) 工

　　段半 符 標 符 標 符 長 方 指

　　號徑 值值          度向令

　　其中間隔符B的作用是將X妖恨、Y捻钢、J數(shù)碼區(qū)分開來。這種程序格式稱為“三B格式”足沥。加工直線時稀销，R為零。

　　在一個完整程序的最后應(yīng)有停機符“FF”乏茶，表示程序結(jié)束栗绝。

　　(1)坐標系和坐標值X、Y的確定

　　平面坐標系是這樣規(guī)定的：面對機床操作臺贱按，工作臺平面為坐標平面涕瘸，左右方向為X軸，且右方為正哲泊；前后方向為Y軸剩蟀，且前方為正。

　　坐標系的原點隨程序段的不同而變化：加工直線時切威，以該直線的起點為坐標系的原點育特，X、Y取該直線終點的坐標值先朦；加工圓弧時缰冤，以該圓弧的圓心為坐標系的原點X、Y取該圓弧起點的坐標值喳魏。坐標值的負號均不寫棉浸，單位為μm。

　　(2)計數(shù)方向G的確定

　　不管是加工直線還是圓弧刺彩，計數(shù)方向均按終點的位置來確定迷郑。具體確定的原則如下：

　　加工直線時，計數(shù)方向取直線終點靠近的那一坐標軸创倔。例如嗡害，在圖中，加工直線OA却值，計數(shù)方向取X軸卑竹，記作GX；加工OB匪笨，計數(shù)方向取Y軸收黔，記作GY：加工OC，計數(shù)方向取X軸匙桦、Y軸均可颊嘱，記作GX或GY宋睦。

　　加工圓弧時，終點靠近何軸腊拍，則計數(shù)方向取另一軸琐侣。例如：在中，加工圓弧AB呆淑，計數(shù)方向取X軸汇径，記作GX；加工MN罗卿，計數(shù)方向取Y軸史隆，記作GY；加工PQ曼验，計數(shù)方向取X軸泌射、Y軸均可，記作GX或GY鬓照。

　　(3)計數(shù)長度J的確定

　　計數(shù)長度是在計數(shù)方向的基礎(chǔ)上確定的熔酷，是被加工的直線或圓弧在計數(shù)方向的坐標軸上投影的絕對值總和，單位為μm豺裆。

　　例如拒秘，在圖中，加工直線OA臭猜，計數(shù)方向為X軸躺酒，計數(shù)長度為OB，數(shù)值等于A點的X坐標值获讳。在圖中阴颖，加工半徑為0.5mm的圓弧MN活喊，計數(shù)方向為X軸丐膝，計數(shù)長度為500×3=1500μm，即MN中三段90o圓弧在X軸在投影的絕對值總和箫俯，而不是500×2=1000μm焕徽。

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