線切割

　　1焕梅、脈沖電源脈沖電源是線切割機(jī)床的重要組成部分,是影響線切割加工的最關(guān)鍵的設(shè)一.在高速走絲方式線切割加工中,電極絲往復(fù)使用,如果它出現(xiàn)損耗會(huì)直接影響加工精度,損耗較大時(shí)還會(huì)增大斷絲的概率,因此,線切割脈沖電源應(yīng)具有使電極絲低損耗性能.

　　2输吏、冷卻系統(tǒng)當(dāng)線割機(jī)床上的冷卻系統(tǒng)不完善時(shí),加工時(shí)冷卻液隨電極絲運(yùn)動(dòng)四處飛濺,進(jìn)不到切縫中去,電極絲無法得到充分冷卻,易引起電極絲被燒斷.在實(shí)際線切割加工之前應(yīng)檢查冷卻系統(tǒng)是否完善.

　　3、走絲機(jī)構(gòu)線切割加工中電極絲的振動(dòng)好象是一個(gè)紡錘,中間振動(dòng)幅度大,兩頭小,如果振動(dòng)引起的這個(gè)差值超過電極絲彈性限度,就會(huì)引起斷絲.因此,提高整個(gè)走絲機(jī)構(gòu)的制造質(zhì)量,電極絲采用恒張力,

　　4色洞、鉬絲鉬絲的松緊程度戏锹。如果鉬絲安裝太松，則鉬絲抖動(dòng)厲害火诸，不僅會(huì)造成斷絲锦针，而且由于鉬絲的抖動(dòng)直接影響工件表面粗糙度。但鉬絲也不能安裝得太緊置蜀，太緊內(nèi)應(yīng)力增大奈搜，也會(huì)造成斷絲，因此鉬絲在切割過程中盾碗，其松緊程度要適當(dāng)，新安裝的鉬絲舀瓢，要先緊絲再加工廷雅，緊絲時(shí)用力不要太大。鉬絲在加工一段時(shí)間后瓣车，由于自身的拉伸而變松唆逻。當(dāng)伸長(zhǎng)量較大時(shí)，會(huì)加劇鉬絲振動(dòng)或出現(xiàn)鉬絲在貯絲筒上重疊菠贡。使走絲不穩(wěn)而引起斷絲唇墅。應(yīng)經(jīng)常檢查鉬絲的松緊程度，如果存在松弛現(xiàn)象睛至，要及時(shí)拉緊特奇。鉬絲安裝。鉬絲要按規(guī)定的走向繞在貯絲筒上治部，同時(shí)固定兩端剧么。繞絲時(shí)涵蔓，一般貯絲筒兩端各留10mm，中間繞滿不重疊苫治，寬度不少于貯絲筒長(zhǎng)度的一半滋遗，以免電機(jī)換向頻繁而使機(jī)件加速損壞，也防止鉬絲頻繁參與切割而斷絲零院。機(jī)床上鉬絲引出處有擋絲棒溉跃，擋絲棒是由兩根紅寶石制成的導(dǎo)向立柱，擋絲棒不像導(dǎo)輪那樣作滾動(dòng)運(yùn)動(dòng)告抄，他們直接與鉬絲接觸撰茎，作滑動(dòng)摩擦。因此磨損很快玄妈，使用不久柱體與鉬絲接觸的地方就會(huì)形成深溝乾吻，必須及時(shí)檢查并進(jìn)行翻轉(zhuǎn)和更換，否則會(huì)出現(xiàn)疊絲斷絲拟蜻。

　　5绎签、運(yùn)絲機(jī)構(gòu),線切割機(jī)的運(yùn)絲機(jī)構(gòu)主要是由貯絲筒、線架和導(dǎo)輪組成酝锅。當(dāng)運(yùn)絲機(jī)構(gòu)的精度下降時(shí)(主要是傳動(dòng)軸承)诡必，會(huì)引起貯絲筒的徑向跳動(dòng)和軸向竄動(dòng)。貯絲筒的徑向跳動(dòng)會(huì)使電極絲的張力減小搔扁，造成絲松爸舒，嚴(yán)重時(shí)會(huì)使鉬絲從導(dǎo)輪槽中脫出拉斷。貯絲筒的軸向竄動(dòng)會(huì)使排絲不勻遇冶，產(chǎn)生疊絲現(xiàn)象材又。貯絲筒的軸和軸承等零件常因磨損而產(chǎn)生間隙，也容易引起絲抖動(dòng)而斷絲涧智，因此必須及時(shí)更換磨損的軸和軸承等零件药屠。貯絲筒換向時(shí)，如沒有切斷高頻電源誊桅，會(huì)導(dǎo)致鉬絲在短時(shí)間內(nèi)溫度過高而燒斷鉬絲崇旺，因此必須檢查貯絲筒后端的行程開關(guān)是否失靈。要保持貯絲筒难踱、導(dǎo)輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活设哀，否則在往返運(yùn)動(dòng)時(shí)會(huì)引起運(yùn)絲系統(tǒng)振動(dòng)而斷絲。繞絲后空載走絲檢驗(yàn)鉬絲是否抖動(dòng)刷络，若發(fā)生抖動(dòng)要分析原因甥迷。貯絲筒后端的限位擋塊必須調(diào)整好，避免貯絲筒沖出限位行程而斷絲丽优。擋絲裝置中擋塊與快速運(yùn)動(dòng)的鉬絲接觸晓言、摩擦认扼，易產(chǎn)生溝槽并造成夾絲拉斷，因此也需及時(shí)更換重贺。導(dǎo)輪軸承的磨損將直接影響導(dǎo)絲精度骑祟，此外，當(dāng)導(dǎo)輪的V型槽气笙、寶石限位塊次企、導(dǎo)電塊磨損后產(chǎn)生的溝槽，也會(huì)使電極絲的摩擦力過大潜圃，易將鉬絲拉斷缸棵。這種現(xiàn)象一般發(fā)生在機(jī)床使用時(shí)間較長(zhǎng)、加工工件較厚谭期、運(yùn)絲機(jī)構(gòu)不易清理的情況下堵第。因此在機(jī)床使用中應(yīng)定期檢查運(yùn)絲機(jī)構(gòu)的精度，及時(shí)更換易磨損件隧出。

　　6踏志、工件工件材料：對(duì)不經(jīng)鍛打、不淬火材料胀瞪，在線切割加工前最好采用低溫回火消除內(nèi)應(yīng)力针余，因?yàn)槿绻ぜ膬?nèi)應(yīng)力沒有得到消除，在切割時(shí)领明，有的工件會(huì)開裂标宪，把鉬絲碰斷；有的會(huì)使間隙變形袋凶，把鉬絲夾斷或彈斷励普。如淬火后T8鋼在線切割加工中及易引起斷絲盡量少用。切割厚鋁材料時(shí)弦捶，由于排屑困難铜氛，導(dǎo)電塊磨損較大，注意及時(shí)更換工件裝夾：雖然線切割加工過程中工件受力極小惨琼，但仍需牢固夾緊工件皇铝，防止加工過程中因工件位置變動(dòng)造成斷絲同時(shí)要避免由于工件的自重和工件材料的彈性變形造成的斷絲页函。在加工厚重工件時(shí)涧馋，可在加工快要結(jié)束時(shí)，用磁鐵吸住將要下落的工件庭四，或者人工保護(hù)下落的工件蚜懦，使其平行緩慢下落從而防止斷絲。

　　7橡疼、電參數(shù)電參數(shù)選擇不當(dāng)也是引起斷絲的一個(gè)重要原因援所，所以要根據(jù)工件厚度選擇合理的電參數(shù)庐舟，將脈沖間隔拉開一些，有利于熔化金屬微粒的排出住拭，同時(shí)峰值電流和空載電壓不宜過高挪略，否則使單個(gè)脈沖能量變大，切割速度加快滔岳，容易產(chǎn)生集中放電和拉弧杠娱，引起斷絲。一般空載電壓為100V左右谱煤。在電火花加工中摊求，電弧放電是造成負(fù)極腐蝕損壞的主要因素，再加上間隙不合適刘离，容易使某一脈沖形成電弧放電室叉，只要電弧放電集中于某一段，就會(huì)引起斷絲硫惕。根據(jù)工件厚度選擇合適的放電間隙：放電間隙不能太小茧痕，否則容易產(chǎn)生短路，也不利于冷卻和電蝕物的排出椭梁；放電間隙過大逼读，將影響表面粗糙度及加工速度。當(dāng)切割厚度較大的工件時(shí)捻奉，應(yīng)盡量選用大脈寬電流青先，同時(shí)放電間隙也要大一點(diǎn)，長(zhǎng)而增強(qiáng)排屑效果九站，提高切割的穩(wěn)定性委鸯。

聲明：本網(wǎng)站所收集的部分公開資料來源于互聯(lián)網(wǎng)，轉(zhuǎn)載的目的在于傳遞更多信息及用于網(wǎng)絡(luò)分享屋骇，并不代表本站贊同其觀點(diǎn)和對(duì)其真實(shí)性負(fù)責(zé)菲国，也不構(gòu)成任何其他建議。本站部分作品是由網(wǎng)友自主投稿和發(fā)布殷彰、編輯整理上傳射屿，對(duì)此類作品本站僅提供交流平臺(tái)，不為其版權(quán)負(fù)責(zé)哺肘。如果您發(fā)現(xiàn)網(wǎng)站上所用視頻殴胧、圖片、文字如涉及作品版權(quán)問題佩迟，請(qǐng)第一時(shí)間告知团滥，我們將根據(jù)您提供的證明材料確認(rèn)版權(quán)并按國家標(biāo)準(zhǔn)支付稿酬或立即刪除內(nèi)容，以保證您的權(quán)益报强！聯(lián)系電話：010-58612588 或 Email:editor@mmsonline.com.cn。