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數(shù)控加工中有3種補(bǔ)償類別應(yīng)用

  在數(shù)控加工中有3種補(bǔ)償:

  ☆刀具長度的補(bǔ)償;

  ☆刀具半徑補(bǔ)償;

  ☆夾具補(bǔ)償飒炎。

  這三種補(bǔ)償基本上能解決在加工中因刀具形狀而產(chǎn)生的軌跡問題碳携。下面是三種補(bǔ)償在一般加工編程中的應(yīng)用婉孙。

  一婶祥、刀具長度補(bǔ)償

  1.刀具長度的概念

  刀具長度是一個很重要的概念橱殉。我們在對一個零件編程的時候,首先要指定零件的編程中心照旺,然后才能建立工件編程坐標(biāo)系泰啼,而此坐標(biāo)系只是一個工件坐標(biāo)系,零點(diǎn)一般在工件上酝浦。長度補(bǔ)償只是和Z坐標(biāo)有關(guān)分衫,它不象X、Y平面內(nèi)的編程零點(diǎn)般此,因?yàn)榈毒呤怯芍鬏S錐孔定位而不改變蚪战,對于Z坐標(biāo)的零點(diǎn)就不一樣了。每一把刀的長度都是不同的铐懊,例如邀桑,我們要鉆一個深為50mm的孔,然后攻絲深為45mm科乎,分別用一把長為250mm的鉆頭和一把長為350mm的絲錐壁畸。先用鉆頭鉆孔深50mm,此時機(jī)床已經(jīng)設(shè)定工件零點(diǎn)茅茂,當(dāng)換上絲錐攻絲時捏萍,如果兩把刀都從設(shè)定零點(diǎn)開始加工,絲錐因?yàn)楸茹@頭長而攻絲過長空闲,損壞刀具和工件令杈。此時如果設(shè)定刀具補(bǔ)償,把絲錐和鉆頭的長度進(jìn)行補(bǔ)償碴倾,此時機(jī)床零點(diǎn)設(shè)定之后棋眠,即使絲錐和鉆頭長度不同,因補(bǔ)償?shù)拇嬖诩创郑谡{(diào)用絲錐工作時滋样,零點(diǎn)Z坐標(biāo)已經(jīng)自動向Z+(或Z)補(bǔ)償了絲錐的長度,保證了加工零點(diǎn)的正確。

  2.刀具長度補(bǔ)償?shù)墓ぷ魇褂?/strong>

  刀具長度補(bǔ)償是通過執(zhí)行含有G43(G44)和H指令來實(shí)現(xiàn)的慎间,同時我們給出一個Z坐標(biāo)值烤恃,這樣刀具在補(bǔ)償之后移動到離工件表面距離為Z的地方揽邀。另外一個指令G49是取消G43(G44)指令的粗啼,其實(shí)我們不必使用這個指令,因?yàn)槊堪训毒叨加凶约旱拈L度補(bǔ)償辙势,當(dāng)換刀時蘸概,利用G43(G44)H指令賦予了自己的刀長補(bǔ)償而自動取消了前一把刀具的長度補(bǔ)償。

  3.刀具長度補(bǔ)償?shù)膬煞N方式

  (1)用刀具的實(shí)際長度作為刀長的補(bǔ)償(推薦使用這種方式)羞媳。使用刀長作為補(bǔ)償就是使用對刀儀測量刀具的長度悄济,然后把這個數(shù)值輸入到刀具長度補(bǔ)償寄存器中,作為刀長補(bǔ)償扼菠。使用刀具長度作為刀長補(bǔ)償?shù)睦碛扇缦拢?/p>

  首先摄杂,使用刀具長度作為刀長補(bǔ)償,可以避免在不同的工件加工中不斷地修改刀長偏置循榆。這樣一把刀具用在不同的工件上也不用修改刀長偏置析恢。在這種情況下,可以按照一定的刀具編號規(guī)則秧饮,給每一把刀具作檔案映挂,用一個小標(biāo)牌寫上每把刀具的相關(guān)參數(shù),包括刀具的長度盗尸、半徑等資料柑船,事實(shí)上許多大型的機(jī)械加工型企業(yè)對數(shù)控加工設(shè)備的刀具管理都采用這種辦法。這對于那些專門設(shè)有刀具管理部門的公司來說泼各,就用不著和操作工面對面地告訴刀具的參數(shù)了鞍时,同時即使因刀庫容量原因把刀具取下來等下次重新裝上時,只需根據(jù)標(biāo)牌上的刀長數(shù)值作為刀具長度補(bǔ)償而不需再進(jìn)行測量扣蜻。

  其次寸癌,使用刀具長度作為刀長補(bǔ)償,可以讓機(jī)床一邊進(jìn)行加工運(yùn)行弱贼,一邊在對刀儀上進(jìn)行其他刀具的長度測量兰捣,而不必因?yàn)樵跈C(jī)床上對刀而占用機(jī)床運(yùn)行時間,這樣可以充分發(fā)揮加工中心的效率卓胶。這樣主軸移動到編程Z坐標(biāo)點(diǎn)時赞亡,就是主軸坐標(biāo)加上(或減去)刀具長度補(bǔ)償后的Z坐標(biāo)數(shù)值。

  (2)利用刀尖在Z方向上與編程零點(diǎn)的距離值(有正負(fù)之分)作為補(bǔ)償值鄙划。這種方法適用于機(jī)床只有一個人操作而沒有足夠的時間來利用對刀儀測量刀具的長度時使用生纫。這樣做當(dāng)用一把刀加工另外的工件時就要重新進(jìn)行刀長補(bǔ)償?shù)脑O(shè)置。使用這種方法進(jìn)行刀長補(bǔ)償時,補(bǔ)償值就是主軸從機(jī)床Z坐標(biāo)零點(diǎn)移動到工件編程零點(diǎn)時的刀尖移動距離都陵,因此此補(bǔ)償值總是負(fù)值而且很大幅猖。

  二、刀具半徑補(bǔ)償

  1.刀具半徑補(bǔ)償?shù)母拍?/strong>

  正像使用了刀具長度補(bǔ)償在編程時基本上不用考慮刀具的長度一樣造轴,因?yàn)橛辛说毒甙霃窖a(bǔ)償梢翼,我們在編程時可以不要考慮太多刀具的直徑大小了。刀長補(bǔ)償對所有的刀具都適用胀邀,而刀具半徑補(bǔ)償則一般只用于銑刀類刀具雪怠。當(dāng)銑刀加工工件的外或內(nèi)輪廓時,就用得上刀具半徑補(bǔ)償戚嗅,當(dāng)用端面銑刀加工工件的端面時則只需刀具長度補(bǔ)償雨涛。因?yàn)榈毒甙霃窖a(bǔ)償是一個比較難以理解和使用的一個指令,所以在編程中很多人不愿使用它懦胞。但是我們一旦理解和掌握了它替久,使用起來對我們的編程和加工將帶來很大的方便。當(dāng)編程者準(zhǔn)備編一個用銑刀加工一個工件的外形的程序時躏尉,首先要根據(jù)工件的外形尺寸和刀具的半徑進(jìn)行細(xì)致的計(jì)算坐標(biāo)值來明確刀具中心所走的路線蚯根。此時所用的刀具半徑只是這把銑刀的半徑值,當(dāng)辛辛苦苦編完程序后發(fā)現(xiàn)這把銑刀不太適合要換用其他直徑的刀具醇份,編程員就要不辭辛勞地重新計(jì)算刀具中心所走的路線的坐標(biāo)值稼锅。這對于一個簡單的工件問題不太大,對于外形復(fù)雜的模具來說重新計(jì)算簡直是太困難了僚纷。一個工件的外形加工分粗加工和精加工矩距,這樣粗加工程序編好后也就是完成了粗加工。因?yàn)榻?jīng)過粗加工怖竭,工件外形尺寸發(fā)生了變化锥债,接下來又要計(jì)算精加工的刀具中心坐標(biāo)值,工作量就更大了茁螺。此時钧鸥,如果用了刀具半徑補(bǔ)償,這些麻煩都迎刃而解了烦猾。我們可以忽略刀具半徑膏莽,而根據(jù)工件尺寸進(jìn)行編程,然后把刀具半徑作為半徑補(bǔ)償放在半徑補(bǔ)償寄存器里卤舆。臨時更換銑刀也好体六、進(jìn)行粗精加工也好,我們只需更改刀具半徑補(bǔ)償值挥肤,就可以控制工件外形尺寸的大小了挥桑,對程序基本不用作一點(diǎn)修改豪杉。

  2.刀具半徑補(bǔ)償?shù)氖褂?/strong>

  刀具半徑補(bǔ)償?shù)氖褂檬峭ㄟ^指令G41、G42來執(zhí)行的达玉。補(bǔ)償有兩個方向豆玖,即沿刀具切削進(jìn)給方向垂直方向的左面和右面進(jìn)行補(bǔ)償,符合左右手定則;G41是左補(bǔ)償蹲居,符合左手定則;G42是右補(bǔ)償沙峻,符合右手定則,如圖3所示鹃觉。圖3刀具半徑補(bǔ)償使用的左右手定則在使用G41专酗、G42進(jìn)行半徑補(bǔ)償時睹逃,應(yīng)特別注意使補(bǔ)償有效的刀具移動方向與坐標(biāo)盗扇。刀具半徑補(bǔ)償?shù)钠鸬段恢煤苤匾绻褂貌划?dāng)?shù)毒咚庸さ穆窂饺菀壮鲥e沉填,如圖4所示疗隶。圖4刀具半徑補(bǔ)償?shù)钠鸬段恢萌绻笹42補(bǔ)償有效的過程為刀具從位置1到2,則銑刀將切出一個斜面如圖4中所示的A-B斜面翼闹。正確的走刀應(yīng)該是在刀具沒有切削工件之前讓半徑補(bǔ)償有效斑鼻,然后進(jìn)行正常的切削。如圖4所示猎荠,先讓銑刀在從位置1移動到位置3的過程中使補(bǔ)償有效坚弱,然后從位置3切削到位置2繼續(xù)以下的切削,則不會出現(xiàn)A-B斜面关摇。因此荒叶,在使用G41、G42進(jìn)行半徑補(bǔ)償時應(yīng)采取以下步驟:☆設(shè)置刀具半徑補(bǔ)償值;☆讓刀具移動來使補(bǔ)償有效(此時不能切削工件);☆正確地取消半徑補(bǔ)償(此時也不能切削工件)何屏。記住钻字,在切削完成而刀具補(bǔ)償結(jié)束時,一定要用G40使補(bǔ)償無效甫危。G40的使用同樣遇到和使補(bǔ)償有效相同的問題哈痘,一定要等刀具完全切削完畢并安全地推出工件以后才能執(zhí)行G40命令來取消補(bǔ)償。

  三售荆、夾具偏置補(bǔ)償

  正像刀具長度補(bǔ)償和半徑補(bǔ)償一樣讓編程者可以不用考慮刀具的長短和大小鼎派,夾具偏置可以讓編程者不考慮工件夾具的位置而使用夾具偏置。當(dāng)一臺加工中心在加工小的工件時俭柒,工裝上一次可以裝夾幾個工件径候,編程者不用考慮每一個工件在編程時的坐標(biāo)零點(diǎn),而只需按照各自的編程零點(diǎn)進(jìn)行編程塞秤,然后使用夾具偏置來移動機(jī)床在每一個工件上的編程零點(diǎn)伦秀。夾具偏置是使用夾具偏置指令G54~G59來執(zhí)行的月锅。還有一種方法就是使用G92指令設(shè)定坐標(biāo)系。當(dāng)一個工件加工完成之后泞当,加工下一個工件時使用G92來重新設(shè)定新的工件坐標(biāo)系迹蛤。上面是在數(shù)控加工中常用的三種補(bǔ)償,它給我們的編程和加工帶來很大的方便襟士,能大大地提高工作效率盗飒。


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