車(chē)工工藝                                    

第一章 
第一節(jié)：車(chē)削在機(jī)械制造工業(yè)中的作用 
  要制造一臺(tái)機(jī)器跪倘，并不是由一個(gè)人或一臺(tái)機(jī)床所能完成的澄步，而是要由很多不同的工種配合起來(lái)才能完成南缓。這些不同工種之間有著相互密切的關(guān)系蛀骇，固此在一般工廠中厌秒，有沒(méi)有鑄，鍛,車(chē),削,銑,刨,磨,鉗等工種.車(chē)工就是這些工種中的一種. 
車(chē)削就是指車(chē)床應(yīng)用刀具與工件相對(duì)切削運(yùn)動(dòng)改變毛坯的尺寸形狀。使它變成我們所需要的零件鸵闪。車(chē)削能使零件得到各種不形狀檐晕，零件離不開(kāi)車(chē)削，固此車(chē)削在工廠時(shí)顯得非常重要了蚌讼。 
第二節(jié)：學(xué)習(xí)車(chē)工基礎(chǔ)理論意義和內(nèi)容 
車(chē)工基礎(chǔ)理論是勞動(dòng)人民在與自然界斗爭(zhēng)過(guò)程中發(fā)揮高度智慧所創(chuàng)造辟灰，積累下來(lái)并經(jīng)過(guò)系統(tǒng)化的經(jīng)驗(yàn)總結(jié)。但是篡石，理論知識(shí)必須在實(shí)踐中運(yùn)用芥喇。即用理論去指導(dǎo)實(shí)踐，并決定實(shí)踐中所產(chǎn)生的問(wèn)題夏志。反過(guò)來(lái)又必須用實(shí)踐的經(jīng)驗(yàn)來(lái)證實(shí)理論知識(shí)的正確性和充實(shí)理論知識(shí)乃坤。這樣就不會(huì)理論脫離，也不會(huì)因缺乏理論而盲目實(shí)踐兰吁，而是理論與實(shí)踐相結(jié)合的完整知識(shí)驼吓。 
作為一個(gè)車(chē)工，必須掌握下面基礎(chǔ)知識(shí)： 
1. 仔細(xì)研究和詳細(xì)了解各種車(chē)床的零件肘抒，部件配赊，機(jī)構(gòu)和它們之間的相互關(guān)系。以便正確使用車(chē)床和排除故障任感。并熟悉車(chē)床各加油孔积苞。 
2. 正確使用車(chē)床的附件以及工具，刀具和量具乳吉，熟悉它們的構(gòu)造和保養(yǎng)这疟。 
3. 熟悉圖紙和工藝。并能按圖紙和工藝的要求加工零件醋躏。 
4. 掌握有關(guān)車(chē)削工件的計(jì)算虹婿。 
5. 了解常用金屬材料性能及熱處理知識(shí)。 
6. 正確組識(shí)自己的工件位置（工件堆放擒买，粗精分開(kāi)放……遵守紀(jì)律） 
7. 收得如何節(jié)約原材料和提高勞動(dòng)生產(chǎn)率朝刊。保證產(chǎn)品質(zhì)量，降低成本蜈缤。 
8. 能查閱有關(guān)技術(shù)手冊(cè)拾氓。 
第三節(jié)：工件位置組織和勞動(dòng)紀(jì)律 
車(chē)工的工件位置是指自己所使用的場(chǎng)地，機(jī)床底哥，輔助設(shè)備工夾具的安裝咙鞍。工件位置上有:車(chē)床，刀具趾徽，量具奶陈，毛坯易阳，成品堆放附较，還有其它附件吃粒。工作位置是安排的好壞，不但影響生產(chǎn)率的高低拒课，而是對(duì)體力消耗也有很大的關(guān)系徐勃。有時(shí)雖然采用了先進(jìn)工藝和先進(jìn)工夾具如果　合理安排自己工作位置那么一天中去了上千徒勞無(wú)益步子，浪費(fèi)時(shí)間又使自己感到疲乏早像。因此我們對(duì)合理組織工作位置必須十分重視益侨。免生產(chǎn)忙亂或不安全因素。 
正確工作位置組織必須考慮以下幾點(diǎn)： 
1. 工作時(shí)所用的物件應(yīng)當(dāng)盡可能靠近和集中在人的周?chē)健５膊荒芊恋K自由活動(dòng)积碍。 
2. 常用物件放近一些，不常用物件近一些枝捷。 
3. 物件位置必須放的符合手的自然動(dòng)作蚌斑。（左手拿放左機(jī)，右手拿放右面宽藏，） 
4. 要求小心使用的物件放得高些慰适，不小心物件放低些。 
5. 圖紙闺撩，工藝流程卡片放的便于使用饺斧。 
6. 毛坯和半成品分開(kāi)，按次序排到整齊娩鬼。否則安放可拿取很不方便读囤。 
7. 物件總放：拿取時(shí)盡量不必須經(jīng)常彎身。 
8. 工作位置周?chē)鷳?yīng)當(dāng)整齊清潔佣盒。 
一. 開(kāi)始工作前：必須　做到以下幾點(diǎn)： 
1. 外觀處車(chē)床設(shè)備機(jī)構(gòu)是否完好挎袜。（變速手柄，防護(hù)設(shè)備） 
如無(wú)異常：用低速開(kāi)車(chē)1－2分鐘沼撕∷纬看聽(tīng)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。在冬天更為重要务豺。如果有故障通知領(lǐng)導(dǎo)和維修申請(qǐng)磨总。 
2. 檢查所有加油孔并進(jìn)行潤(rùn)滑。 
3. 熟悉圖紙和工藝并把它們放在方便位置上笼沥。不要弄臟最岗，如發(fā)現(xiàn)圖紙和工藝有問(wèn)題，就向有關(guān)人員報(bào)告虑瀑，自己不能更改邻遏。 
4. 檢查工具，夾具是否齊全，有無(wú)異常鲁驶。 
5. 檢查毛坯加工和余量是否有缺陷鉴裹。 
二. 在工作時(shí)間內(nèi)：必須做到以下幾點(diǎn)： 
1.必須愛(ài)護(hù)機(jī)床，不許在機(jī)床表面敲擊物件憾顿。床面上不準(zhǔn)放工具窜抽。應(yīng)常保持潤(rùn)滑和清潔。但不浪費(fèi)潤(rùn)滑材料豺研。 
2.節(jié)約用電工作時(shí)不任意讓機(jī)床空轉(zhuǎn)髓无。離機(jī)床隨手關(guān)電源。 
3.工作中變速時(shí)必須先停車(chē)允逝，工作中機(jī)床空轉(zhuǎn)沫十，不許離開(kāi)機(jī)床。 
4.工具放在一定位置宵绒，不可亂切或掉地踩建淘。 
5.車(chē)刀用鈍后，及時(shí)刃磨颖脸，否則增加車(chē)床負(fù)荷化团，損壞機(jī)床。 
6.愛(ài)護(hù)量具翩赐，不使它受撞擊辐荷。 
7.精車(chē)好第一個(gè)零件后，交檢驗(yàn)燎窘，合格后摹闽，繼續(xù)生產(chǎn)。 
三.工作結(jié)束后應(yīng)到下列幾點(diǎn)： 
1.把今日加工好的零件交送質(zhì)檢褐健。未完工作轉(zhuǎn)交班下一班同志付鹿。交待清楚。 
2.把不需要工具蚜迅，量具交還保管室舵匾。 
3.把用過(guò)的物件揩干凈，放在原來(lái)位置谁不。 
4.清理機(jī)床衛(wèi)生坐梯，刷去切屑。擦凈加潤(rùn)滑油刹帕。 
5.接受下一次任務(wù)吵血，預(yù)先熟悉圖紙和工藝，并準(zhǔn)備必要工作量具偷溺。 
第四節(jié)：車(chē)工安全技術(shù) 
在我們國(guó)家里蹋辅，對(duì)人民健康和安全是十分關(guān)心的阅权，對(duì)生產(chǎn)中容易發(fā)生危險(xiǎn)的地方，挥疲，都采取嚴(yán)格安全錯(cuò)施啸需。生產(chǎn)中，機(jī)囂上都　有安全裝置搓捅。并有專人檢查跛拌，使我們能夠進(jìn)行安心地生產(chǎn)，出好產(chǎn)品铆性。 
但是還應(yīng)指出;雖然有了安全裝置，工作中粗心大意移蔼，也會(huì)造成人身和機(jī)械事故跨溺。因此，我們必須嚴(yán)格尊备饭、遵守工廠惩投，車(chē)所規(guī)定的安全規(guī)則。 
一般應(yīng)做到：（進(jìn)入工作場(chǎng)地） 
1. 工作是要穿緊身工作服或緊身衣服幼健。 
2. 車(chē)工戴工作帽兄存，女同志頭發(fā)辮子塞在帽子里。 
3. 工作時(shí)卑雁，頭不能離工作太近募书。防止切削飛入眼。如屑飛濺必須戴護(hù)目鏡测蹲。 
4. 手和身體不能靠近旋轉(zhuǎn)機(jī)件莹捡。更不能在這些地方開(kāi)玩笑。 
5. 工件和車(chē)刀　必須夾牢固扣甲，否則飛出傷人篮赢。 
6. 當(dāng)工件和卡盤(pán)裝上取下太重，不要一個(gè)人琉挖，應(yīng)找其他人幫忙启泣。 
7. 車(chē)床轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，不要去測(cè)量工件示辈。也不能用手模工件表面寥茫。 
8. 不可用手硬拉切屑。應(yīng)用專用鉤子清除顽耳。 
9. 不要用手習(xí)慣去剎動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)卡盤(pán)坠敷。 
10. 卡盤(pán)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，工作中不能帶手套今捕。 
11. 電囂有故障数屁，不要私自任意拆缷片侧。免擴(kuò)大故障。 
12. 車(chē)削工件時(shí)透格，不可離開(kāi)機(jī)床微悬，前后走動(dòng)。 
13. 刃磨車(chē)刀時(shí)韭拙，（關(guān)閉電機(jī)）做到人離關(guān)機(jī)沙诅。 
第五節(jié).車(chē)床潤(rùn)滑 
要使機(jī)床正常運(yùn)轉(zhuǎn)和減少磨損，操作工必須有磨摩擦部位都　要進(jìn)行加油潤(rùn)滑祥扒。 
油脂要求用：1.加黃油部位用：3號(hào)工業(yè)潤(rùn)滑油草仪。 
　　　　　　2.油孔部位用：40號(hào)機(jī)油。 
齒輪箱內(nèi)要有足夠潤(rùn)滑機(jī)油鼻蟆。一般加到油標(biāo)窗口一半高度就可以了振害。保證齒輪濺油法和往復(fù)式油泵用油。車(chē)床床頭箱一般每三個(gè)月?lián)Q一次油匀油。箱體清洗干凈后再加機(jī)油缘缚。（包括：掛輪箱，走刀箱敌蚜，拖板箱等） 
掛輪箱軸承的油杯桥滨，每五天加黃油一次。 
拖板箱蝸杅脫落機(jī)構(gòu)每班加油一次弛车。 
走刀箱上油槽每班加油一次齐媒。 
床身導(dǎo)軌，絲杅帅韧，工作前或完畢工作后里初，都要加油一次。 

第二章　　車(chē)軸類工件（增加內(nèi)容）　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 
在機(jī)器上忽舟，軸是用來(lái)支承傳動(dòng)零件和傳遞拮據(jù)扭矩的双妨。在車(chē)床車(chē)削軸類零件是最常用，最普遍加工方法之一叮阅。作為一個(gè)車(chē)工必須了解車(chē)削軸類零件的全過(guò)程刁品，應(yīng)用哪些刀具，夾具浩姥，凡宅，開(kāi)始怎樣車(chē)，中途可能會(huì)發(fā)生哪些問(wèn)題發(fā)生什么矛盾簸眼，會(huì)用什么方法去解決心中有數(shù)钓闲，決定自己的車(chē)削方法。 
第一節(jié) 車(chē)軸類零件的種類和結(jié)構(gòu) 
什么叫軸類零件疤削？答：長(zhǎng)度尺寸超過(guò)直徑在三倍以上的旋體零件拉盘。軸類零件可分：光滑軸序敷，階臺(tái)軸兩種。此外還有比較復(fù)雜的空心軸（機(jī)床主軸）等当糯。 
軸由圓柱面赋昔，端面溝槽組成。另外還倒角捧练，圓弧亮绢。 
1. 溝槽：溝槽　又叫退刀槽，它是作用是使軸頸加工簡(jiǎn)便风居。容易俘戈、達(dá)到要求，能使裝配簡(jiǎn)單可可靠比驻。 
2. 倒角：作用是防止工件邊緣鋒口劃傷人该溯。此外，裝配容易别惦，一般在加工結(jié)束　之前進(jìn)行。倒角大小根據(jù)工件直徑　同有所區(qū)別夫椭。 
3. 圓坏УА：園弧作用是增加軸的強(qiáng)度。使軸在受外變力的作用下不致群裂蹭秋。此外扰付，在淬火過(guò)程中不致引起裂縫。但在加工時(shí)仁讨，應(yīng)注意圓弧光潔度（粗糙度）一般圓弧是在精加工時(shí)車(chē)削的羽莺。 
第二節(jié) 軸類零件的精度要求 
一根據(jù)軸的精度高低。必須從下面幾個(gè)項(xiàng)目來(lái)看： 
1.尺寸精度―――――指直徑和長(zhǎng)度洞豁。 
2幾何形狀精度――――指橢圓度盐固，錐度，棱形度掐抢，鼓形度候榨，彎曲度。 
3.相互位置精度――――徑向跳動(dòng)和不垂直度统扔。 
4. 粗糙度――――一般車(chē)床上能達(dá)到R3.2－ R1.6 
對(duì)于一般軸類零件：以尺寸精度和光潔度為主琅芍。至于要達(dá)到幾項(xiàng)要求，這要根據(jù)加工圖紙上的規(guī)定要求來(lái)確定馁筷。 
第三節(jié)軸類零件的毛坯和加工余量 
一：毛坯種類： 
軸類零件所采用的毛坯多數(shù)是型材（鋼）甸垄，型材有圓形，四方型芥吧，六角形和其它特殊成形疤嘴。根據(jù)其精度可分為：1）普通精度熱軋料2）高精度冷拉料融唬，兩種。普通機(jī)械零件多用熱軋型　妥触。當(dāng)外圓可不進(jìn)行機(jī)械加工時(shí)媳厕，可以采用冷拉型材。 
二　毛坯的加工余量 
機(jī)械加工時(shí)群镰，為了保證加工質(zhì)量也是加工前后尺寸的差量睬魂。零件尺寸和毛坯尺寸向的差量叫毛坯余量. 
鑄件的毛坯余量由鑄工車(chē)間人員確定。 
三　工序間的加工余量 
為了保證某工序質(zhì)量所必須留出的金屬層叫該工序的工序余量镀赌。工序余量的大小氯哮，對(duì)提高　零件加工質(zhì)量與勞動(dòng)生產(chǎn)率都有很大關(guān)系。當(dāng)我們工序走余量時(shí)商佛，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)喉钢， 
1. 選用最小加工余量是，好處是可以縮短加工時(shí)間良姆，降低生產(chǎn)成本肠虽。注意的是：也不能大小。特別是最后工序一般說(shuō)來(lái)玛追，加工余量大小應(yīng)做到加工后能保證圖紙上所規(guī)定的表面光潔度（粗糙度）和尺寸精度税课。 
2.　確定加工面余量時(shí)，要考慮到零件的大小因?yàn)榱慵叽缭龃蠛笕剩汕邢髁蛢?nèi)應(yīng)力所引起的變形可能性也增加了韩玩。 
因此零件愈在，加工余量也愈大陆馁。 
3. 確定加工余量時(shí)找颓，也要考慮到零件是否進(jìn)行處理以及熱處變形情況。 
4. 要注意到所用的設(shè)備情況和加工方法励砸。 
第四節(jié)　　軸類零件的安裝 
（略）原教材上有狱诊。 
第五節(jié)　車(chē)削軸類作用車(chē)刀。 
第六節(jié) 車(chē)削用量選擇疚逝。原教材上有猜摹。 
第七節(jié) 軸類車(chē)削步驟的選擇 
零件和車(chē)刀裝夾好以后，切削用量已大致選定誊爵。接下來(lái)就要進(jìn)行車(chē)削灿磁。拿到圖紙從哪一端開(kāi)始車(chē)削呢？這是一個(gè)很重要的工作匆救。你可能零件和車(chē)刀安裝的很正確嫁橱，切削用量也選的不錯(cuò)。但是如果車(chē)削步驟選得不好扭妖，同樣會(huì)出廢品环起。 
為了正確選擇軸類零件車(chē)削步驟：首先要了解選擇原則： 
1. 零件根據(jù)數(shù)量和精度要求的不同荡明，機(jī)床條件差異，可用兩種不同加工原則：即工序集中和工序分散原則. 
工序集中＝把第一個(gè)零件全部車(chē)好后娘扩，再車(chē)第二着茸，第三個(gè)……… 
工序分散＝先車(chē)好全部零件的同一個(gè)表面，然后再車(chē)全部零件的第二琐旁，第三……..個(gè)表面涮阔。 
大體說(shuō)來(lái):當(dāng)零件批量較小，或只有幾個(gè)中工表面互相位置精度要求較高灰殴，車(chē)床精度又較高時(shí)敬特，也可采用集中原則。反之牺陶，采用工序分散原則伟阔。
2. 車(chē)削零件時(shí)：一般總是分粗車(chē)。半粗車(chē)掰伸。精車(chē)三個(gè)階段皱炉。為什么要這樣做呢？理由如下：1）粗車(chē)時(shí)狮鸭，由于吃刀深度和進(jìn)刀量娃承，所產(chǎn)生分削力也大，因此必須把工夾緊怕篷。這樣會(huì)把工件夾毛。夾變形艳杯。 
如果馬零件一個(gè)表面全部車(chē)好憎唯，哪么粗車(chē)另一頭時(shí)，已精車(chē)表面在卡盤(pán)中夾毛表面统褂。 
2）粗車(chē)時(shí)產(chǎn)生大量熱筛粘，影響零件尺寸精度。當(dāng)精車(chē)稼掏，粗車(chē)熊倡，分開(kāi)后，使零件在精車(chē)前有冷卻機(jī)會(huì)憾牵。 
3）任何工件毛坯中讳帆，都存有內(nèi)應(yīng)力當(dāng)表面車(chē)去一層后，內(nèi)應(yīng)力重新分布而使零件發(fā)生變形印脓。粗車(chē)零件變形大置狠。（吃刀深）精車(chē)：在精度高機(jī)床上進(jìn)行。 
5）由于精車(chē)放在最后崇磁，可以避免光潔的工年表面黄鳍，在多次裝夾中碰傷推姻，劃傷，造成退修框沟，浪費(fèi)工時(shí)藏古。 
6）精車(chē)，精車(chē)分開(kāi)忍燥，可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)毛坯缺陷更換毛坯拧晕，那么前面一切工作都是白費(fèi)。 
上述這幾點(diǎn)都說(shuō)明零件粗.精車(chē)應(yīng)分末的必要性灾前。 
3. 對(duì)于精度要求高的零件防症，為了消除內(nèi)應(yīng)力，粗車(chē)后要經(jīng)過(guò)調(diào)質(zhì)和正火處理哎甲。（由1.5－2.5毫米余量） 
4. 如果零件車(chē)削后蔫敲，還要經(jīng)過(guò)磨削，哪么粗車(chē)炭玫，不再精車(chē)了奈嘿。粗車(chē)后由有適當(dāng)余量。 
5. 車(chē)削階臺(tái)軸時(shí)：一般是車(chē)削直徑較大一端蕴莉。這樣可以保證軸在車(chē)削過(guò)程中剛度翰蛔。 
6. 在軸上切槽時(shí)，一般　是在：粗車(chē)和半精車(chē)以后仓突，精車(chē)之前痰汰。如果零件鋼性，精度要求不高绊削，也可在精車(chē)后進(jìn)行凑戏。這樣深度就容易控制。 
7. 軸上的螺紋一般是放在半精車(chē)以后車(chē)削制棉。如果軸的鋼性不太好裆机，螺紋也可放在最后車(chē)削≈罨危　　 
8. 第八節(jié)　　軸類滾花 
9. 有些零件上狼憋，為了使用方便外形美觀，往往在表面上滾出各種不同花紋益命。（如：千分尺套管奖瞳，手柄　） 
10. 花紋有直紋和網(wǎng)紋兩種椭符，并有粗細(xì)不同荔燎，花紋節(jié)距0.6－1.6之間用車(chē)床走刀量大小來(lái)調(diào)節(jié)。工件上花紋節(jié)距是用滾壓出來(lái)的。滾花刀可做成：?jiǎn)屋営凶桑p輪同琐簇，六輪式三種。 
單輪：只能滾出一種直紋 
雙輪：只能滾出一種網(wǎng)紋 
六輪：（可調(diào)式）可滾出粗細(xì)三種不網(wǎng)紋座享。 
　　滾花方法： 
1. 將工件車(chē)制需要尺寸婉商。 
2. 選好滾花刀，裝在刀架上對(duì)準(zhǔn)工件中心渣叛。 
3. 滾花與工件表面平行丈秩。 
4. 慢速開(kāi)分車(chē)床，加壓進(jìn)行滾壓淳衙。 
5. 刀接觸工件應(yīng)用很大壓力蘑秽。使工件表面刻出花紋。 
6. 來(lái)回滾壓1－2次箫攀。 
7. 加注潤(rùn)滑機(jī)油肠牲。 
滾花注意事項(xiàng)： 
1） 滾花時(shí)必須將工件夾的很牢固。 
2） 及時(shí)吹掉滾輪上切屑筷穿。（或毛刷清洗） 
3） 兩頂針厌棵，工件要頂緊。 
第八節(jié) 軸類零件精度檢驗(yàn)牧赚，測(cè)量醇票。（略） 
第九節(jié) 車(chē)削軸類零件精度分析∠啵∷僦！（略） 
第三章　　套類（孔類）零件車(chē)削 
第一節(jié)　套類零件的種類和結(jié)構(gòu) 
套類零件是指帶有孔的零件，帶有孔有下列幾種： 
1. 緊定孔：這種孔是用來(lái)穿插螺栓肴士，螺釘?shù)慕⒉Ｋ目滓蟛桓撸话阍?.5級(jí)精度以下态练。 
2. 回轉(zhuǎn)體零件上的孔。 
如階臺(tái)孔手浙，光滑孔聪僚，一般套筒的法蘭盤(pán)都是這種孔。有些孔是錐形的刊侯，有些孔內(nèi)有構(gòu)槽的章办。這種孔精度在2－3級(jí)右左。 
3. 箱體零件上的孔： 
床頭箱軸承孔等這種孔精度要求較高滨彻，一般　精度在2級(jí)或2級(jí)以上藕届。 
套類零件上也有倒角溝槽，凸肩部分，為什么會(huì)有這些部分呢休偶？這就是為了考慮零件結(jié)構(gòu)工藝性梁厉。也就是說(shuō)為了使零件便于加工和使用以及增加零件鋼性。 
孔內(nèi)溝槽　踏兜，倒角词顾，圓弧，作用　尺寸與軸尖零件相同碱妆。 
第三節(jié) 套類零件的精度要求 
套類零件精度有以下幾個(gè)項(xiàng)目： 
1. 孔的位置精度 
1） 同心度肉盹？（孔之間或孔與某些表面間的尺寸精度）2）平行度　3）垂直度　4）角度精度 
2. 圓柱孔本身精度 
1） 孔徑和長(zhǎng)度尺寸精度 
2） 孔的形狀精度（如橢圓度，錐度疹尾，鼓形度） 
3） 表面粗糙度（光潔度）按圖紙要求 
第三節(jié)　套類零件毛坯和加工余量 
1. 毛坯的材料和種類 
套類零件一般是用鋼纺榨，鑄鐵，青銅宽酣，黃銅彰怒，鉛等材料制成。一般孔徑小于20毫米的套筒伴乐，其他毛坯采用熱軋或冷軋材料划葫，當(dāng)孔徑大于20毫米　，帶采用鋼管擒抠，模鑄件扶眼，帶孔鑄件。 
2. 工序間加工余量 
套類零件毛坯加工余量在鑄.鍛時(shí)已確定瑰跳。如果在實(shí)心材料上加工出孔來(lái)忍坯。需經(jīng)過(guò)鉆孔.鏜孔.鉸孔在一個(gè)工序完成時(shí)，必須為下一個(gè)工序　留出加工余量砰普。 
第四節(jié) 套類零件的安裝 
由于套類零件有各種不同形狀和尺寸谁媳，精度要求也不相同，所以它也有各種不同安裝方法狗准。 
1) 要保證套類零件兩個(gè)端面平行度和內(nèi)孔的垂直度克锣，可以采用下面幾種方法安裝： 
2) 把工件與三爪卡盤(pán)卡爪階臺(tái)貼平。 
3) 把工件套在心軸上再車(chē)端面(放三爪卡盤(pán)內(nèi)) 
4) 應(yīng)用活動(dòng)檔鐵(可任意調(diào)長(zhǎng)短) 
5) 用未經(jīng)淬火軟卡爪車(chē)一個(gè)卡臺(tái)腔长，固定工件袭祟。 
6) 工件數(shù)量較多，可用專用夾具安裝捞附。 
1.實(shí)心心軸        2.脹套心軸         3.橡膠心軸      4.塑膠心軸      5.傘形頂針 
6.悶頭中心孔頂工釿 
第五節(jié)    內(nèi)孔表面的加工方法 
一. 鉆孔 
注意以下幾點(diǎn)：1)鉆頭引向端面巾乳，不可用力太大，防止斷鉆頭和偏孔鸟召。 
2)鉆深孔屑不易排出胆绊，要退鉆排屑氨鹏。  
3)鉆鋼件材料，加注冷卻液压状。 
 4)直徑大于30的孔分二次三次鉆出(減小阻力橫刄) 
5)鉆頭將把孔鉆穿時(shí)仆抵，固橫刄不參加切削，阻力小易損壞鉆頭切削角何缓。要減小進(jìn)刀量肢础。 
  二.車(chē)孔： 
可做肖，精加工黑声。也是車(chē)工常用方法之一埂体。 
1. 在粗車(chē)之后，精車(chē)之前失能，對(duì)簿壁工件洛续。略放松一下卡爪。在輕輕夾緊饵臀。 
2. 車(chē)孔之前绞宿，試一下刀杅是否夠花？做記號(hào)位鹉灼。 
3. 車(chē)階臺(tái)孔時(shí)鞋伸，車(chē)刀要同工件端面形成一個(gè)角度。 
4. 車(chē)孔時(shí)敏困，硬質(zhì)合金車(chē)刀不須加冷卻溶劑化液艰欲。 
二. 鉸孔： 
手鉸孔比機(jī)鉸質(zhì)量高的原固是：切削速度低，溫度不高不會(huì)產(chǎn)生積屑瘤莽浴。刀具尺寸變化小破罐，切削時(shí)無(wú)振動(dòng)。 
鉸孔用：潤(rùn)滑機(jī)油橱鹏，硫化油膜蠢。 
鉸鑄鐵：不加油或者用煤油，菜子油莉兰。 
第六節(jié)　　加工內(nèi)孔時(shí)切削用量 
因加工孔:　　　1)排屑困難　　　2）刀杅振動(dòng)鋼性低固此切削速度比外圓低挑围。內(nèi)孔是外圓轉(zhuǎn)速X0.8。 
一：進(jìn)給量:S=0.1-0.3毫米/轉(zhuǎn) 
二：切削速度：V＝20-40米/分鐘 
鉸孔切速：6-15米/分鐘 
三：吃刀深度:隨中大小而改變糖荒。 
第七節(jié)：（略）原書(shū)上有（測(cè)） 
第八節(jié)：內(nèi)孔件車(chē)削步驟選擇 
車(chē)內(nèi)孔時(shí)贪惹，車(chē)削步驟和外圓有共同特點(diǎn)外，還有以下幾點(diǎn)： 
一. 短小套類零件寂嘉，為保證外圓同心，最好采用一刀落“方法”枫绅。 
二. 精度要求高內(nèi)孔泉孩，可選了、如下步驟： 
鉆孔---粗車(chē)孔---半精車(chē)---精車(chē)端面---鉸孔。半精車(chē)孔時(shí)留好鉸孔余量寓搬。 
三. 內(nèi)溝槽應(yīng)在半精車(chē)以后珍昨，精車(chē)之前切割。必須注意余量盲妈。 
四. 車(chē)平低孔時(shí)问锋，先用鉆頭鉆孔，在用平低鉆把孔低鉆平棠蹬。最后用平低孔車(chē)刀精車(chē)一遍描琉。 
五. 如果工件以內(nèi)孔定心車(chē)外圓，那么內(nèi)孔精車(chē)以后偷颜，把端面也精車(chē)一刀穴厅，以達(dá)到端面與內(nèi)孔垂直。 

第十節(jié) 車(chē)削套類零件廢品彰派，次品分析 
一. 尺寸精度達(dá)不到要求盹火。 
（1） 孔徑大于要求，原因: 
1車(chē)孔中測(cè)量出錯(cuò) 
2量具有誤差未修正司终。 
3鉸刀未對(duì)準(zhǔn)工件中心哗衫，直徑擴(kuò)大∥运或孔鉆歪斜示婉。 
4車(chē)孔時(shí)，車(chē)刀未裝正確析既，杅與孔相碰躬贡。孔徑偏大眼坏。 
5車(chē)刀刀夾產(chǎn)生積屑瘤拂玻，增加刀夾長(zhǎng)度，孔車(chē)大宰译。 
6小刀架定位不準(zhǔn)檐蚜，刻度線走位。 
（2） 孔徑小于要求沿侈。原因： 
1鉸刀磨損闯第，中變小。 
2鉸鋼料缀拭，加工余量太大咳短。內(nèi)孔彈性復(fù)原縮孔。 
3車(chē)孔時(shí)蛛淋，切削溫度太高咙好，孔徑增大蔗须，冷卻后孔收縮。對(duì)銅命丑，鑄鐵更顯著玛耿。 
4塞規(guī)磨損。 
5刀架定位不準(zhǔn)或刀沒(méi)有夾緊君订，切削中退讓漱蔬。小拖板壓緊螺絲未佇緊，漸漸走動(dòng)溪失。 
二. 幾何精度達(dá)不到要求语诈。 
（1） 車(chē)出來(lái)的孔呈多邊形。原因： 
1機(jī)床齒輪交合過(guò)緊竖拢。產(chǎn)生“侵軋”現(xiàn)象该眨。使主傳動(dòng)軸不是圓滑曲線而是變?yōu)閿嗬m(xù)折線。在工件上留下多邊形莫切。 
2車(chē)頭箱各軸承松動(dòng)產(chǎn)生過(guò)大間隙兢糯。轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不均勻反映在工件表面上。 
3主軸頸本身滾道呈多邊形 
（2）車(chē)出工件表面呈扁圓形贸伐】碧欤　　

原因： 
1）主軸本身呈扁形充差超出范圍 
2）箱體與軸承接觸不良加上主軸彎曲。產(chǎn)生周期性擺動(dòng)而引起捉邢。 
3）裝夾時(shí)把工件夾扁 
3）車(chē)出來(lái)表面呈錐形脯丝。　　

原因： 
1）主軸與軸間隙過(guò)大（2萬(wàn)小時(shí)）當(dāng)車(chē)刀切削工件時(shí)工件就左右退讓伏伐。工件出大小頭宠进。 
2）主軸中心線與床身軌道不平行。 
3）車(chē)外園沒(méi)錐形藐翎。而車(chē)內(nèi)孔有錐形材蹬。原因有兩個(gè)： 
其一：拖板導(dǎo)軌兩個(gè)斜苛作面不平行。車(chē)外園沿里移動(dòng)吝镣。車(chē)內(nèi)圓沿外移動(dòng)堤器。內(nèi)孔成錐形。 
其二：車(chē)頭箱底面（四個(gè)錐孔）與床面配合處接合不均勻末贾。只有三個(gè)底面接觸使一頭箱不在水平位置而斜傾闸溃。校正床身是接外園來(lái)決定的。結(jié)果車(chē)內(nèi)孔產(chǎn)生錐形拱撵。 
三：相互位置精度達(dá)不到要求 
1車(chē)出來(lái)端面與軸線不垂直啥诈。原因： 
1） 中拖板導(dǎo)軌與主軸中心線不垂直。 
2） 中拖板塞鐵未調(diào)整好卑绢。車(chē)削走動(dòng)引起不平专稼。 
3） 小拖板黑心轉(zhuǎn)盤(pán)壓緊螺釘未壓緊稻悟。車(chē)削中轉(zhuǎn)動(dòng)“0位。 
4） 主軸后軸承精度磨損下降榄兑。法蘭盤(pán)引起徑向擺動(dòng)和軸向竄動(dòng)。車(chē)出端面不平线区。 
四：光潔度（粗糙度）達(dá)不到要求： 
光潔度達(dá)不到要求除了與外圓零件相同之外马窘。車(chē)內(nèi)孔：還有一個(gè)徘屑問(wèn)題。內(nèi)孔表面　往往被切屑拉毛铜殉。除了改進(jìn)刀具角度之外寡专。還應(yīng)有冷卻液和壓縮空氣來(lái)沖去切屑〗疾欤”

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