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車削加工中經(jīng)常遇到的問題

  1.如何選取刀桿的壓緊方式呢?

  答:刀具的壓緊方式有以下幾種:P是用刀片的中心圓柱形銷夾緊一步,而夾緊方式有杠桿式,偏心式等百涕,而且,各刀具商所提供的產(chǎn)品并不一定包括了所有的夾緊方式茂禁,因此選用時(shí)要查閱產(chǎn)品樣本斩角。各夾緊方式適用不同形式的刀片,如無孔刀片常用上壓式(C型)瞻窗,陶瓷伶丐、立方氮化硼等刀片常用此夾緊方式。D和M型夾緊可靠疯特,適用于切削力較大的場合哗魂,如加工條件惡劣、鋼的粗加工漓雅、鑄鐵等短屑的加工等录别。P型前刀面開放,有利于排屑邻吞,一般中组题、輕切削可選用。S型結(jié)構(gòu)簡單緊湊抱冷,無阻排屑崔列,是沉孔刀片的夾緊方式,可用正前面刀片旺遮,適合于輕切削和小孔加工等赵讯。

   2.那種壓緊方式最合理?

  答:其實(shí)沒有說那種壓緊方式最合理的耿眉,這要看加工材質(zhì)與或場合边翼,而且結(jié)合自己的公司的庫存的撼盈,滿足圖紙要求和節(jié)省刀具成本才是最重要

  3.怎樣才能很快了解車刀?

  答:車刀是易學(xué)難精的填丢,要了解車刀就是先要了解車床的加工性能(也就是說車主要車圓軸與盤類零件為主的)及其走刀路線(主要有外圓节讹、內(nèi)孔、外槽敞灸、內(nèi)槽漾肩、端面槽、切斷和螺紋加工)区酷,了解刀具資料對(duì)車刀的相關(guān)表示方式如:刀桿與刀片的表示方法掘鱼,刀具的加工路線等。最好是能到工廠里看看丛幌,了解車刀的各角度的相應(yīng)的關(guān)系鸣拦。書中很多資料是用箭頭或用粗實(shí)線表示的加工路線的。

  4.刀具資料獲取的途徑是什么?

  答:我們可以在網(wǎng)上找和借助各家的刀具生產(chǎn)商出的刀具目錄懒碍,也可以到書店里去買相關(guān)的資料書葱妒。

  5.如果要選取一個(gè)合適的車刀,首先應(yīng)該向客戶了解哪些信息缝驳?

  答:一连锯、首選要了解用在什么機(jī)床廠上,也就是了解其刀方和最高轉(zhuǎn)速還就是機(jī)床的穩(wěn)定性用狱。

  二运怖、加工的零件圖紙,那些是要加工夏伊?是粗還是精加工摇展?有沒有特殊要求?精度是多少溺忧?加工的是什么材質(zhì)咏连?

  三、客戶能接受到的是什么檔次的刀具砸狞。

  6.加工鈦合金需注意哪些呢捻勉?

  答;鈦合金車削易獲得較好的表面粗糙度刀森,加工硬化不嚴(yán)重踱启,但切削溫度高,刀具磨損快研底。針對(duì)這些特點(diǎn)庵恨,主要在刀具、切削參數(shù)方面采取以下措施:

  刀具幾何參數(shù):合適的刀具前后角、刀尖磨圓诀烫。 較低的切削速度榔况,適中的進(jìn)給量,較深的切削深度勃拢,充分冷卻钩榄。 車外圓時(shí)刀尖不能高于工件中心,否則容易扎刀后涛,精車及車削薄壁件時(shí)武也,刀具主偏角要大,一般為75~90°口愁。鈦合金應(yīng)該考慮斷削還是考慮刀片的耐磨耿逐。  

  鈦合金是屬于有色金屬類的,一定要在刀肯斷削與刀片的耐磨鸿挠。

  7.在只有樣品的情況下如何配刀   

  答:我們可以根據(jù)樣品醇舶,用卡尺或千分尺量到相關(guān)尺寸,但是內(nèi)孔和線比較大的或是內(nèi)孔槽及里面的尺寸宋梧,是很難測量的匣沼,只有問工廠的工程師或是自己的經(jīng)驗(yàn)來判斷了。然后再畫個(gè)圖來作參考的乃秀,而配出相應(yīng)的刀具的肛著。

  8.外圓車刀桿如何選型,應(yīng)該注意哪些問題  
 
  選外圓刀很重要就是他的刀方和主偏角還有就是其安裝的刀片跺讯,刀方是根據(jù)機(jī)床配的。刀桿頭部形式的選擇刀桿頭部形式按主偏角和直頭殉农、偏頭分有15~18種刀脏,各形式規(guī)定了相應(yīng)的代碼,國家標(biāo)準(zhǔn)和刀具樣本中都-一列出超凳,可以根據(jù)實(shí)際情況選擇愈污。有直角臺(tái)階的工件,可選大于或等于叨往偏角的刀桿轮傍。一般粗車暂雹,可選主偏角45°~90°的;精車抱典,可選45°~75°的衔耕;中間切入、仿形绵另,可選45°~107.5°的悬鲜;工藝系統(tǒng)剛性好時(shí)可選較小值,工藝系統(tǒng)剛性差時(shí)姨莽,可選較大值厉源。

  9.切斷刀桿的如何選燃韧堋?

  答:要注意以下幾點(diǎn):(1)工件材料和形狀豆蝠;(2)機(jī)床蓖社;(3)與零件中心軸線相關(guān)的切削刃;(4)刀片和斷屑器的類型赛羡;(5)硬質(zhì)合金牌號(hào)和涂層衍止;(6)影響刀具壽命的其他切削條件。

  10.如果根據(jù)刀片選合適的刀桿白找?

  答;刀片配刀桿有幾個(gè)共同的條件的

  如:PCLNR2020K-12應(yīng)選的刀片是CNMG120408

  在只知刀片而選刀桿如:DNMG150408

  一能真、選那種壓緊方式就要看車是什么樣的工件,一般選P扰柠,精加選S粉铐,粗車選C,M卤档,D蝙泼。

  二、主偏角就要看圖紙要求了劝枣,只是外員好選汤踏,如果要仿型加工就是看圖紙了。

  三舔腾、選左溪胶、右手刀,或是無方向的稳诚,一般選用R哗脖,而L與N比較少選的,選擇時(shí)要考慮機(jī)床刀架是前置式還是后置式扳还、前刀面是向上還是向下才避、主軸的旋轉(zhuǎn)方向以及需要的進(jìn)給方向等,表示了左右手螺紋刀在不同的情況下所得到的不同結(jié)果掰废。

  11.對(duì)于切斷刀桿的選取,可否講講 棕优?

  答:(1)工件材料和形狀;(2)機(jī)床敢添;(3)與零件中心軸線相關(guān)的切削刃

  切斷時(shí)要了解加工的直徑與加工的材質(zhì)的佣虑,目前一般有兩種

  一是一體式的

  一是刀板式的

  在刀片的鋼性允許下,盡量用小一點(diǎn)寬度的刀片 

  12.TNMG160308-**與DNMG150608的刀片該配哪種刀桿?

  答:這些的刀片的厚度與我們常見的不一樣的,要裝夾成對(duì)準(zhǔn)中心高就可改變刀墊或是墊片來保證

  13.刀桿的高和寬是根據(jù)什么而定的 

  答:高度是根據(jù)機(jī)床的中心高而定的挎茂,寬是以習(xí)慣性及保證裝夾刀體而定的艇线,但一定也是與高相等的,一般來說是20x20;25x25游鹿,32x32的,
但有時(shí)也是32X25盔惑,這個(gè)就是用機(jī)床所決定的,但一定要滿足中心高的 

  14.切槽刀如何去選纫迨摹律坎?

  答:要知道圖紙的寬度和深度以及切削方向,切削方向有:外圓槽刀蟋定,內(nèi)孔槽刀粉臊,端面槽刀等。加工端面槽也要知道其加工的直徑驶兜,因端面槽刀有加工最小直徑和最大直徑的限制扼仲。

  15.搪孔的深度與刀桿直徑的倍數(shù)比? 

  答:這個(gè)主要是看刀桿的材質(zhì)來決定的抄淑,一般來說

  一般工具鋼是刀桿伸長的三倍

  一般抗振是是刀桿伸長的五倍

  全硬質(zhì)合金是刀桿伸長的七倍

  特殊處理除外的

  比如說屠凶,三菱與山持的除外的.

  選內(nèi)孔刀時(shí)候要了解客戶圖紙的直徑和深度,同時(shí)要了解該廠現(xiàn)有的刀套肆资,根據(jù)刀具設(shè)計(jì)中得知:一般鋼結(jié)構(gòu)車只能伸出其刀體直徑的3倍(其代號(hào)則為無特殊代號(hào)表示)矗愧;一般抗振的車刀可以伸出刀體直徑的5倍(其代號(hào)為E表示),而全硬質(zhì)合金的內(nèi)孔車刀則能伸出其刀體7倍(其代號(hào)為W表示)郑原;在加工深孔且需要較好的表面光潔度唉韭,一定要選刀具帶油孔的刀體

  16.怎樣多使客戶用S型刀片而取得更高性價(jià)比?  

  答:S型的刀片是眾多刀片形狀中使用的使用率最大的,與后角用0度配合更能體其性價(jià)比的犯犁,而將其加工的壽命會(huì)更好的属愤,在而且在槽型上選取穩(wěn)固一點(diǎn) 如果工藝路線的能滿足的情況下,改可選用S型的刀片.

   17.S型刀片即然切削刃多,為什么用的人不多?  

  答:還有人就是在綜合考慮的口迟,很多S型刀片的刀桿是比較適合于重切削的柬激,而很多客戶要求是可能全能的,也就是能走仿型之類的是工件限制,加工條件不許可

  18.切斷刀座和切斷刀板的選取?  

  答:切斷刀板是看圖紙要求先多大的刀片而決定的;

  而切斷刀座是根據(jù)刀板與機(jī)床的緊固刀方?jīng)Q定的

  19.切削的前角對(duì)加工表面粗糙度的關(guān)系斧与?  

  答:前角能使刀刃變得鋒利,使切削更為輕快秧诊,并減小切削力和切削熱筋劣。但前角過大,刀刃和刀尖的強(qiáng)度下降喧撕,刀具導(dǎo)熱體積減少正脸,影響刀具使用壽命。前角的大小對(duì)表面粗糙度呀琢、排屑和斷屑等也有一定影響鄙叼。工件材料的強(qiáng)度、硬度低,前角應(yīng)選得大些群娃,反之小些 所以前角會(huì)直接影響到表面粗糙度的

  20.正角刀片和負(fù)角刀片使用上有什么區(qū)別  

  答:用M級(jí)有斷屑槽的負(fù)角可轉(zhuǎn)位刀片最適宜加工P類(鋼)材料|用M級(jí)有斷屑槽的負(fù)角可轉(zhuǎn)位刀片最適宜加工M類(不銹鋼)材料|帶有斷屑槽的負(fù)角可轉(zhuǎn)位刀片最適宜加工K類(鑄鐵)材料|帶有斷屑槽的負(fù)角可轉(zhuǎn)位刀片最適宜加工S類(耐熱合金)材料|帶有斷屑槽的負(fù)角可轉(zhuǎn)位刀片最適宜加工種S類(鈦合金)材料|用有斷屑槽7°正后角可轉(zhuǎn)位刀角最適宜加工P種(鋼)材料|用有斷屑槽11°正后角可轉(zhuǎn)位刀片最適宜加工P種(鋼)材料|

  刀片的后角不能過大衅侥,過大的后角將會(huì)降低刀片的強(qiáng)度;無后角刀片有足夠的強(qiáng)度劫瞳,但必須安裝在負(fù)前角的刀桿上以形成足夠的后角倘潜。使用一個(gè)有正前角槽形的無后角刀片可保證需要的刀片強(qiáng)度,又可形成正前角的切削志于。

  21.內(nèi)孔加工用外圓車刀的注意事項(xiàng)>

  答:一,刀具的避空(也就是逃避開與工件的接觸)

  二,刀體的鋼性涮因,也就是可伸長的加工長度

  三,排屑與冷卻

  22.車刀片斷屑槽分左右手在加工中及配刀桿時(shí)該注意事項(xiàng)?   

  答:右手外圓刀配右手刀片,左手外圓刀配左右刀片伺绽,內(nèi)孔刀則相反有內(nèi)外園帶端面不可用  


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