數(shù)控車(chē)床主要是加工回轉(zhuǎn)體零件拾弃，典型的加工表面不外乎外圓柱摆霉、外圓錐、螺紋斯入、圓弧面蓉凰、切槽等。例如抬爷，要加工形狀如圖所示的零件，采用手工編程方法比較合適凰彼。由于不同的數(shù)控系統(tǒng)其編程指令代碼有所不同絮檀，因此應(yīng)根據(jù)設(shè)備類(lèi)型進(jìn)行編程。以西門(mén)子802S數(shù)控系統(tǒng)為例绝鸡，應(yīng)進(jìn)行如下操作开贼。

　　(1)確定加工路線

　　按先主后次，先精后粗的加工原則確定加工路線占拍，采用固定循環(huán)指令對(duì)外輪廓進(jìn)行粗加工略就，再精加工，然后車(chē)退刀槽晃酒，最后加工螺紋贝次。

　　(2)裝夾方法和對(duì)刀點(diǎn)的選擇

　　采用三爪自定心卡盤(pán)自定心夾緊，對(duì)刀點(diǎn)選在工件的右端面與回轉(zhuǎn)軸線的交點(diǎn)恼布。

　　(3)選擇刀具

　　根據(jù)加工要求搁宾，選用四把刀，1號(hào)為粗加工外圓車(chē)刀使谋，2號(hào)為精加工外圓車(chē)刀整诈，3號(hào)為切槽刀度攘，4號(hào)為車(chē)螺紋刀嘱杆。采用試切法對(duì)刀，對(duì)刀的同時(shí)把端面加工出來(lái)翘辑。

　　(4)確定切削用量

　　車(chē)外圓嚣咕，粗車(chē)主軸轉(zhuǎn)速為500r/min，進(jìn)給速度為0.3mm/r幸双，精車(chē)主軸轉(zhuǎn)速為800r/min位仁，進(jìn)給速度為0.08mm/r，切槽和車(chē)螺紋時(shí)凌外，主軸轉(zhuǎn)速為300r/min，進(jìn)給速度為0.1mm/r摄欲。

　　(5)程序編制

　　確定軸心線與球頭中心的交點(diǎn)為編程原點(diǎn)疮薇，零件的加工程序如下：

　　主程序

　　JXCP1.MPF

　　N05G90G95G00X80Z100(換刀點(diǎn))

　　N10T1D1M03S500M08(外圓粗車(chē)刀)

　　-CNAME=“L01”

　　R105=1R106=0.25R108=1.5(設(shè)置坯料切削循環(huán)參數(shù))

　　R109=7R110=2R111=0.3R112=0.08

　　N15LCYC95(調(diào)用坯料切削循環(huán)粗加工)

　　N20G00X80Z100M05M09

　　N25M00

　　N30T2D1M03S800M08(外圓精車(chē)刀)

　　N35R105=5(設(shè)置坯料切削循環(huán)參數(shù))

　　N40LCYC95(調(diào)用坯料切削循環(huán)精加工)

　　N45G00X80Z100M05M09

　　N50M00

　　N55T3D1M03S300M08(切槽車(chē)刀迟隅，刀寬4mm)

　　N60G00X37Z-23

　　N65G01X26F0.1

　　N70G01X37

　　N75G01Z-22

　　N80G01X25.8

　　N85G01Z-23

　　N90G01X37

　　N95G00X80Z100M05M09

　　N100M00

　　N105T4D1M03S300M08(三角形螺紋車(chē)刀)

　　R100=29.8R101=-3R102=29.8(設(shè)置螺紋切削循環(huán)參數(shù))

　　R103=-18R104=2R105=1R106=0.1

　　R109=4R110=2R111=1.24R112=0

　　R113=5R114=1

　　N110LCYC97(調(diào)用螺紋切削循環(huán))

　　N115G00X80Z100M05M09

　　N120M00

　　N125T3D1M03S300M08(切斷車(chē)刀，刀寬4mm)

　　N130G00X45Z-60

　　N135G01X0F0.1

　　N140G00X80Z100M05M09

　　N145M02

　　子程序

　　L01.SPF

　　N05G01X0Z12

　　N10G03X24Z0CR=12

　　N15G01Z-3

　　N20G01X25.8

　　N25G01X29.8Z-5

　　N30G01Z-23

　　N35G01X33

　　N40G01X35Z-24

　　N45G01Z-33

　　N50G02X36.725Z-37.838CR=14

　　N55G01X42Z-45

　　N60G01Z-60

　　N65G01X45

　　N70M17

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