高效率、高精度地加工鈦合金，對切削工藝和設(shè)備都是巨大的挑戰(zhàn)弛秋。早在20世紀(jì)60年代，全世界斯達(dá)拉格的客戶就已經(jīng)使用斯達(dá)拉格的設(shè)備和技術(shù)加工飛機上的鈦合金零件俐载；數(shù)十年來蟹略，斯達(dá)拉格海科特的技術(shù)專家在鈦合金和類似難切削材料的加工方面積累了豐富的經(jīng)驗遏佣。

　　憑借性能卓越的加工中心和涵蓋多方面的專有知識挖炬，斯達(dá)拉格海科特成為鈦合金及類似難切削材料加工中心的頂尖供貨商状婶。

　　工藝意敛、刀具和冷卻液

　　為了實現(xiàn)高精度、高效率的加工膛虫，必須選擇合適的銑削方案草姻。“虛擬加工”在這方面具有明顯的優(yōu)勢稍刀，它可以大量節(jié)省編程人員的時間碴倾，最大程度減少在機床上的試切。

　　RCS7編程軟件結(jié)合虛擬加工已經(jīng)在透平葉片加工中顯示出巨大的便利蛙饮。虛擬加工在結(jié)構(gòu)件的編程中同樣關(guān)鍵和實用。多數(shù)工件的重量只有毛胚原始重量的十分之一滋样，高效率的粗加工策略和高質(zhì)量的精加工策略同等重要迁搜。

　　對于棘手的加工枯悲，斯達(dá)拉格海科特使用高剛性的專用刀具宣葡，這些刀具能夠顯著提高透平葉片埂伺、整體葉盤和葉輪的加工效率。斯達(dá)拉格阂眨科特與世界上知名的刀具和冷卻液供應(yīng)商合作夭掸，向客戶提供技術(shù)最優(yōu)的解決方案。

　　強勁的加工中心

　　斯達(dá)拉格汉吧担科特將其多年的五軸聯(lián)動加工難切削材料的經(jīng)驗匯聚到STC系列加工中心的設(shè)計中呢烦。這種現(xiàn)代化的加工中心在工藝穩(wěn)定性、工件表面質(zhì)量褂磕、精度闻蛀、可靠性和用戶友好性方面能滿足不同客戶的要求。

　　為了滿足鈦合金加工的要求您市，STC系列加工中心采用高剛性觉痛、封閉的焊接床身。這種結(jié)構(gòu)的減震性能與鑄造床身相似茵休，但其拉伸強度增加25%薪棒。具有自鎖功能的旋轉(zhuǎn)軸使用減震性好、抗扭強度高的渦輪渦桿驅(qū)動榕莺，抗干擾能力強俐芯，即使在重載條件下也能執(zhí)行五軸聯(lián)動的粗加工。保證了高效率加工鈦合金的同時帽撑，刀具擁有更長的壽命泼各。

　　STC系列加工中心特別考慮機床的熱因素。通過對稱的床身設(shè)計亏拉、恒溫的冷卻液扣蜻、智能控制的主軸以及持續(xù)冷卻的部件等措施，使加工中心的熱膨脹系數(shù)降到最低及塘。即使連續(xù)加工100小時后工件也能保持所需的精度莽使。

　　BTP-5000專用于大型結(jié)構(gòu)件加工

　　斯達(dá)拉格海科特專為飛機大型鈦合金構(gòu)件設(shè)計出BTP-5000大型鈦合金加工中心坊蜂，這也是對成功的STC系列加工中心的擴展港苗。這種大型加工中心同樣具有高剛性、高精度的優(yōu)點卢俯。BTP加工中心專用于鈦合金結(jié)構(gòu)件或者類似難切削材料的整體加工陌贪，能夠高效率的以五軸聯(lián)動方式進行粗加工。

　　BTP-5000的結(jié)構(gòu)保證加工中心具有極高的動態(tài)和靜態(tài)剛性。BTP-5000的核心元件是高剛性想触、高精度的擺動頭粱宝。該擺動頭基于STC系列擺動頭開發(fā)，最大力矩1000N·m晾充，主軸最高轉(zhuǎn)速8000r/min玖膨，能滿足各種不同的應(yīng)用需求。BTP-5000可配置各種自動化加工的選項崭湾，如工件和刀具測量赛邢、刀具識別編碼以及狀態(tài)監(jiān)控系統(tǒng)等。自行開發(fā)的圖形化診斷系統(tǒng)SAM使該產(chǎn)品更加完美猛蔽。

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