機加工自動線的換刀工作是生產(chǎn)線操作工必須做的工作內(nèi)容之一菊霜。如何合理的規(guī)范換刀坚冀，這是減少加工首件出現(xiàn)廢品的保障手段之一。機加工線的刀具有些已有刀具管理部門調(diào)整完成鉴逞，送到線旁记某；有些需有操作工直接調(diào)換刀片完成刀具更新，但這些均需有操作工完成新舊刀具的更換和工件試切构捡。在這一試切首件前的最后一個環(huán)節(jié)中液南，操作工調(diào)刀時，一般刀具的固定安裝沒問題勾徽，但相關(guān)的細微工作往往不被引起注意滑凉，故常常會出現(xiàn)安全事故、刀具損壞斗黍、加工首件不合格或產(chǎn)生批量報廢等等二娄。這其中有一部分是刀具部門本身的調(diào)整刀具質(zhì)量不符要求，但也有一部分屬于操作工調(diào)刀不規(guī)范所致掷佑，故操作工需要按一定的規(guī)范調(diào)整調(diào)換刀具苇恤。根據(jù)實際生產(chǎn)情況，我們在刀具的調(diào)刀前霹壁、調(diào)刀中供窝、調(diào)刀后三個部分均做了符合現(xiàn)場的安全、設(shè)備剿稼、加工要求的規(guī)范標準百涕。

　　刀具調(diào)刀規(guī)范的具體內(nèi)容如下：  

　　調(diào)刀中的安全   

　　調(diào)刀時，操作工必須先在主控制臺上放上“換刀中茂禁，請勿開機”的提示牌子斩角，才可進行調(diào)刀的工作內(nèi)容，避免別人不知情的情況下開動機床瞻窗，造成不安全因素產(chǎn)生贯卦。調(diào)換刀具時，操作工需根據(jù)不同的刀具焙贷，雙手必須戴上不同的手套來調(diào)換刀具撵割，這樣可防止調(diào)刀中手被劃破的風險。有些機床內(nèi)部調(diào)刀位置狹小辙芍，調(diào)刀中操作工還必須戴上安全帽啡彬，預(yù)防調(diào)刀中頭部碰到機床內(nèi)的尖角。  

　　刀具的目檢  

　　對機加工自動線來說故硅，更換的刀具有些已由刀具管理部門調(diào)整完成庶灿，但是調(diào)刀部門有時也有可能出現(xiàn)疏忽的時候，再說加工線有很多刀具非常相似，一不小心可能導(dǎo)致所調(diào)刀具出現(xiàn)拿錯現(xiàn)象往踢，為了在試切前做好最后的一次把關(guān)腾誉，預(yù)防加工首件的報廢，這時應(yīng)對刀具做以下工作：  

　　調(diào)刀前檢查新刀具峻呕。操作工根據(jù)加工工件的加工狀況（加工尺寸利职、加工粗糙度等）及刀具的設(shè)定壽命決定調(diào)換刀具。機加工自動加工線根據(jù)加工產(chǎn)品的要求瘦癌，有各式各樣的刀具配備組成撼盈，各個環(huán)節(jié)均有可能出現(xiàn)刀具磕碰、調(diào)整刀具操作上失誤等等填丢，所以各種刀具的檢查內(nèi)容也不一樣节讹。

　　鉆頭刀具：  

　　a. 是否有校定標貼券；  

　　b. 調(diào)刀尺寸是否是144.00mm敞灸；  

　　c. HSK刀柄是否有磕碰痕跡漾肩；  

　　d. 修磨刀具是否正常(主切削刃無白口線，橫刃寬度0.80mm左右,副后面無翹頭等)区酷；  

　　e. HSK刀柄內(nèi)的冷卻液接管是否安裝或者松動掘鱼。  

　　銑刀盤刀具：  

　　a. 是否有校定標貼券；  

　　b. 調(diào)刀尺寸高度是否是63.00mm绎瓣；  

　　c. 目檢各刀片切削刃口是否是新刃口；  

　　d. 目檢銑刀盤定位面是否有磕碰傷或不平痕跡,如有退回刀具管理用油石修正授灵。  

　　鉸刀刀具：  

　　a. 是否有校定標貼券堵忌；  

　　b. 調(diào)刀尺寸是否是108.00mm；  

　　c. 切削刃是否有爆口藏亲；  

　　d. 檢查鉸刀的長度調(diào)整螺釘是否松動杯道。  

　　珩磨頭刀具：  

　　a. 是否有檢驗合格的標貼券； 

　　b. 珩磨條的進出收縮是否順暢  

　　c. 珩磨條粒度是否一樣责蝠；  

　　d. 珩磨頭固定銷是否松動党巾。  

　　絲錐刀具：  

　　a. 是否有校定標貼券；  

　　b. 調(diào)刀尺寸是否是105.00mm霜医；  

　　c. 絲錐是否是新絲錐齿拂；  

　　d. 絲錐刃口是否有爆口；  

　　e. 用手試拔絲錐,檢驗"方榫"鎖緊程度肴敛；  

　　f. 用雙手檢驗絲錐接桿的松緊程度署海。        

　　以上的目檢內(nèi)容均有其各自的作用，這些目檢控制手段也是根據(jù)PFMEA（Process Failure Modes and Effects Analysis）要求而制定的控制手段医男，這些檢查內(nèi)容本該已有刀具管理部門完成砸狞，但作為生產(chǎn)線操作工調(diào)刀前的再一次把關(guān)也是很有必要的，它在某種程度上可降低工廢的數(shù)量與尺寸的偏差。  

　　刀具的調(diào)換  

　　刀具調(diào)換中刀森，每把刀具必須根據(jù)該刀具的要求調(diào)換做好每一個環(huán)節(jié)踱启，操作工還需注意以下內(nèi)容：  

　　操作工首先應(yīng)檢查一下自己調(diào)刀使用的工具。刀具調(diào)換前研底，用氣槍吹干凈刀具周圍的切屑庵恨，將舊刀具拆下。目檢舊刀具的磨損程度鸠头，為修正刀具的耐用度提供依據(jù)镇盛。磨損如有異樣需向相關(guān)人員反映。另外操作工安裝刀具時必須清潔刀具安裝面诱价，做好了清潔工作卜锡，才能保證新刀具的加工要求得到滿足。如果沒有清潔干凈涧俐，對銑刀盤來說歉赴，會造成銑刀盤的刀片端上跳，導(dǎo)致加工粗糙度值上升偶村，工件加工尺寸太深柄午；對于鉸刀會導(dǎo)致鉸刀徑向跳動增大，加工孔徑擴大娶架，工件報廢爽咒。  

　　刀具安裝前，刀具安裝位置清潔后還必須在刀具安裝面窿侈、安裝孔內(nèi)噴灑WD-40防銹油炼幔，不噴防銹油，可能造成下次拆刀拆不下來史简，尤其鉸刀類刀具乃秀。  

　　長度類刀具，如鉆頭圆兵、锪鉆跺讯、鉸刀等，待刀具調(diào)換下來時殉农，必須進行新舊刀具的長度比較刀脏，進行頂部對肩部的長短及階梯長度驗證。預(yù)防裝上不合格長度的刀具超凳，避免加工首件的報廢火本。  

　　刀具直徑的驗證，如刀具加工中使用鉆套聪建，裝刀前可先將刀具送往鉆套內(nèi)檢驗一下钙畔，這也是既簡單又方便的驗證手段茫陆。刀輔具檢查內(nèi)容還包括刀片的固定螺釘、壓板等的變形情況埂荤。刀具按照刀具安裝要求安裝完畢后毛围，要檢查刀具的刃口是否有在調(diào)刀中磕碰到。接下來是刀具的驗證屁蕾，如刀具內(nèi)冷卻液孔是否暢通的驗證沸恤，加工中內(nèi)冷卻液孔如果不通，會導(dǎo)致鉆頭在鉆孔中的排屑功能下降躺潘，加工表面粗糙度值上升真稚，嚴重時會導(dǎo)致鉆頭的容屑槽切屑卡死而使扭矩上升最終導(dǎo)致鉆頭斷掉，故在刀具調(diào)換后毕亲，還必須驗證新調(diào)換的鉆頭的內(nèi)冷卻液孔是否暢通农帝。另外還要注意對遺留物的檢查、工件的首檢和將調(diào)刀試切首件的工件上料號紀錄在操作手冊上项蝉，這些都可以為后續(xù)的順利加工帶來好處舆飒。 

聲明：本網(wǎng)站所收集的部分公開資料來源于互聯(lián)網(wǎng)，轉(zhuǎn)載的目的在于傳遞更多信息及用于網(wǎng)絡(luò)分享白找，并不代表本站贊同其觀點和對其真實性負責能真，也不構(gòu)成任何其他建議。本站部分作品是由網(wǎng)友自主投稿和發(fā)布扰柠、編輯整理上傳粉铐，對此類作品本站僅提供交流平臺，不為其版權(quán)負責卤档。如果您發(fā)現(xiàn)網(wǎng)站上所用視頻蝙泼、圖片、文字如涉及作品版權(quán)問題裆装，請第一時間告知踱承，我們將根據(jù)您提供的證明材料確認版權(quán)并按國家標準支付稿酬或立即刪除內(nèi)容倡缠，以保證您的權(quán)益哨免！聯(lián)系電話：010-58612588 或 Email:editor@mmsonline.com.cn。