1.一般概念

　　粗加工

　　粗加工是以快速切除毛坯余量為目的拴鸵，在粗加工時應(yīng)選用大的進給量和盡可能大的切削深度，以便在較短的時間內(nèi)切除盡可能多的切屑。粗加工對表面質(zhì)量的要求不高较谣，刀具的磨鈍標準一般是切削力的明顯增大，即以后刀面的磨損寬度VB為標準孩最。

　　精加工

　　在精加工時最主要考慮的是工件表面質(zhì)量而不是切屑的多少趾赡，精加工時通常采用小的切削深度赴辨，刀具的副切削刃經(jīng)常會有專門的形狀，比如修光刃好勤。根據(jù)所使用的機床捣域、切削方式、工件材料以及所采用的刀具宴合，可使表面粗糙度達到Ra1.6μm的水平焕梅，在極好的條件下甚至可以達到Ra0.4μm。

　　在精加工時刀具后刀面的磨損量不再是主要標準卦洽，它將讓位于工件的表面質(zhì)量贞言。

　　2.銑削方式

　　逆銑

　　順銑時切削點的切削速度方向在進給方向上的分量與進給速度方向一致。

　　順銑是為獲得良好的表面質(zhì)量而經(jīng)常采用的加工方法阀蒂。它具有較小的后刀面磨損该窗、機床運行平穩(wěn)等優(yōu)點，適用于在較好的切削條件下加工高合金鋼蚤霞。

　　使用說明：

　　不宜加工表面具有硬化層的工件(如鑄件)酗失，因為這時的刀刃必須從外部通過工件的硬化表層，從而產(chǎn)生較強的磨損争便。

　　如采用普通機床加工级零，應(yīng)設(shè)法消除進給機構(gòu)的間隙。

　　逆銑

　　逆銑時切削點的切削速度方向在進給方向上的分量與進給速度方向相反滞乙。

　　鑒于采用這種方式會產(chǎn)生一些副作用淤汽，諸如后刀面磨損加快從而降低刀片耐用度，在加工高合金鋼時產(chǎn)生表面硬化脱处，表面質(zhì)量不理想等卸能，所以的加工中不常使用。

　　使用說明：必須將工件完全夾緊忍抗，否則有抬起工作臺的危險延坡。

聲明：本網(wǎng)站所收集的部分公開資料來源于互聯(lián)網(wǎng)，轉(zhuǎn)載的目的在于傳遞更多信息及用于網(wǎng)絡(luò)分享付厦，并不代表本站贊同其觀點和對其真實性負責舵博，也不構(gòu)成任何其他建議。本站部分作品是由網(wǎng)友自主投稿和發(fā)布超默、編輯整理上傳蟆盖，對此類作品本站僅提供交流平臺，不為其版權(quán)負責园环。如果您發(fā)現(xiàn)網(wǎng)站上所用視頻多梦、圖片、文字如涉及作品版權(quán)問題陋气，請第一時間告知劳吠，我們將根據(jù)您提供的證明材料確認版權(quán)并按國家標準支付稿酬或立即刪除內(nèi)容引润，以保證您的權(quán)益！聯(lián)系電話：010-58612588 或 Email:editor@mmsonline.com.cn痒玩。