螺紋加工是加工中心非常重要的應(yīng)用之一，螺紋的加工質(zhì)量和效率將直接影響零件的加工質(zhì)量及加工中心的生產(chǎn)效率。隨著加工中心性能的提高及切削刀具的改進(jìn)，螺紋加工的方法也在不斷改進(jìn)荒鳖，螺紋加工的精度和效率也在逐漸提高。為了使工藝人員能夠在加工中合理選擇螺紋加工方法蛔交，提高生產(chǎn)效率末昂，避免質(zhì)量事故，現(xiàn)將在實(shí)際中常用的幾種螺紋加工方法總結(jié)如下：

　　1. 絲錐加工法

　　1.1 絲錐加工的分類(lèi)及特點(diǎn)

　　采用絲錐加工螺紋孔是最常用的加工方法镐访，它主要適用于直徑較卸尽（Ｄ<30），孔位置精度要求不高的螺紋孔限榆。在20世紀(jì)80年代停就，螺紋孔均采用柔性攻絲方法，即采用柔性攻絲夾頭夾持絲錐笆唧，攻絲夾頭可做軸向補(bǔ)償颈癌，補(bǔ)償機(jī)床軸向進(jìn)給與主軸轉(zhuǎn)速不同步造成的進(jìn)給誤差，保證正確螺距岸裙。柔性攻絲夾頭結(jié)構(gòu)復(fù)雜猖败，成本較高，容易損壞，加工效率較低恩闻。近年來(lái)艺糜，加工中心的性能逐步提高，剛性攻絲功能成為加工中心的基本配置幢尚。因此破停，剛性攻絲成為目前螺紋加工的主要方法。即用剛性彈簧夾頭夾持絲錐尉剩，主軸進(jìn)給與主軸轉(zhuǎn)速由機(jī)床控制保持一致辱挥。彈簧夾頭相對(duì)于柔性攻絲夾頭來(lái)說(shuō)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單边涕，價(jià)格便宜，用途廣泛褂微，除夾持絲錐外功蜓，還可夾持立銑刀、鉆頭等刀具宠蚂，可以降低刀具成本丑辖。同時(shí)，采用剛性攻絲夷朽，可以進(jìn)行高速切削咏编，提高加工中心使用效率，降低制造成本熄朴。

　　1.2 攻絲前螺紋底孔的確定

　　螺紋底孔的加工對(duì)于絲錐的壽命理侄、螺紋加工的質(zhì)量等方面有較大影響。通常雾鸠，螺紋底孔鉆頭直徑選擇接近螺紋底孔直徑公差的上限限牢，例如，M8螺紋孔的底孔直徑為Ф6.7＋0.27mm纪娄，選擇鉆頭直徑為Ф6.9mm戈裳。這樣，可減少絲錐的加工余量启毁，降低絲錐的負(fù)荷橘蹭，提高絲錐的使用壽命。

　　1.3 絲錐的選擇

　　選擇絲錐時(shí)页衙，首先摊滔，必須按照所加工的材料選擇相應(yīng)的絲錐，刀具公司根據(jù)加工材料的不同生產(chǎn)不同型號(hào)的絲錐拷姿，選擇時(shí)要特別注意惭载。因?yàn)榻z錐相對(duì)于銑刀、鏜刀來(lái)說(shuō)，對(duì)被加工材料非常敏感描滔。例如棒妨，用加工鑄鐵的絲錐來(lái)加工鋁件，容易造成螺紋掉牙含长、亂扣甚至絲錐折斷券腔，導(dǎo)致工件報(bào)廢。其次拘泞，應(yīng)注意通孔絲錐與盲孔絲錐的區(qū)別纷纫，通孔絲錐前端引導(dǎo)較長(zhǎng)，排屑為前排屑陪腌。盲孔前端引導(dǎo)較短辱魁，排屑為后排屑。用通孔絲錐加工盲孔叼稍，不能保證螺紋加工深度轨赦。再者，若采用柔性攻絲夾頭闻荠，還應(yīng)注意絲錐柄部直徑及四方的寬度谈芬，應(yīng)與攻絲夾頭相同；剛性攻絲用絲錐柄部直徑應(yīng)與彈簧夾套直徑相同藻拟∈酱溃總之，只有合理的選擇絲錐卑聚，才能保證加工的順利進(jìn)行遥妒。

　　1.4 絲錐加工的數(shù)控編程

　　絲錐加工的編程較為簡(jiǎn)單。現(xiàn)在加工中心一般都固化了攻絲子程序谆藐，只需將各個(gè)參數(shù)賦值即可圣界。但要注意，數(shù)控系統(tǒng)不同监灌，子程序格式不同贷币，一些參數(shù)表示的意義是不同的。例如亏狰，SIEMEN840C控制系統(tǒng)役纹，它的編程格式為：G84 X_Y_R2_ R3_R4_R5_R6_R7_R8_R9_R10_R13_。編程時(shí)只需將這12個(gè)參數(shù)賦值暇唾。

　　2. 螺紋銑削法

　　2.1 螺紋銑削的特點(diǎn)　

　　螺紋銑削是采用螺紋銑削刀具促脉，加工中心三軸聯(lián)動(dòng)，即X策州、Y軸圓弧插補(bǔ)瘸味，Z軸直線進(jìn)給的銑削方式加工螺紋宫仗。螺紋銑削主要用于大孔螺紋及難加工材料的螺紋孔的加工。它主要有以下特點(diǎn)：

　∨苑隆⑴ 加工速度快藕夫，效率高，加工精度高枯冈。刀具材料一般為硬質(zhì)合金材料毅贮，走刀速度快。刀具的制造精度高尘奏，因此銑削的螺紋精度高炊捻。

　　⑵ 銑削刀具適用范圍大瓣挂。只要是螺距相同眨捶，無(wú)論是左旋螺紋還是右旋螺紋，均可使用一把刀具类埋，有利于降低刀具成本辜尝。

　　⑶ 銑削加工易于排屑挠辆、冷卻，相對(duì)絲錐來(lái)講切削情況較好析深，特別適用于鋁华雷、銅、不銹鋼等難加工材料的螺紋加工咨锐，尤其適合大型零部件及貴重材料的零部件的螺紋加工持蓄，能夠保證螺紋加工質(zhì)量和工件的安全。

　∠的佟⑷ 因沒(méi)有刀具前端引導(dǎo)臂外，適用于加工螺紋底孔較短的盲孔及沒(méi)有退刀槽的孔。

　　2.2 螺紋銑削刀具的分類(lèi)

　　螺紋銑削刀具可分為兩種喇颁，一種是機(jī)夾式硬質(zhì)合金刀片銑刀漏健，另一種是整體式硬質(zhì)合金銑刀。機(jī)夾式刀具適用范圍廣橘霎，既可加工螺紋深度小于刀片長(zhǎng)度的孔蔫浆，也可加工螺紋深度大于刀片長(zhǎng)度的孔。整體式硬質(zhì)合金銑刀一般用于加工螺紋深度小于刀具長(zhǎng)度的孔姐叁。

　　2.3 螺紋銑削的數(shù)控編程

　　螺紋銑削刀具的編程與其它刀具的編程不同瓦盛，如果加工程序編制錯(cuò)誤，易造成刀具損壞或螺紋加工錯(cuò)誤外潜。編制時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

　≡贰⑴ 首先應(yīng)將螺紋底孔加工好，對(duì)小直徑孔用鉆頭加工，對(duì)較大的孔應(yīng)采用鏜削加工嘱吗，保證螺紋底孔的精度玄组。

　　⑵ 刀具切入切出時(shí)應(yīng)采用圓弧軌跡柜与，通常為1/2圈進(jìn)行切入或切出功跑，同時(shí)Z軸方向應(yīng)行進(jìn)1/2螺距，以保證螺紋形狀谤变。刀具半徑補(bǔ)償值應(yīng)在此時(shí)帶入荞谬。

　　⑶ X适系、Y軸圓弧插補(bǔ)一周字拗，主軸沿Z軸方向應(yīng)行進(jìn)一個(gè)螺距，否則高骑，會(huì)造成螺紋亂扣蝠盘。

　　⑷ 具體舉例程序：螺紋銑刀直徑為Φ16辈殃，螺紋孔為M48×1.5苔免，螺紋孔深度為14。

　　加工程序如下：

　≌浮（螺紋底孔程序略更启，該孔應(yīng)采取鏜削底孔）

　　G0 G90 G54 X0 Y0

　　G0 Z10 M3 S1400 M8

　　G0 Z-14.75  進(jìn)刀至螺紋最深處

　　G01 G41 X-16 Y0 F2000  移至進(jìn)刀位置，加入半徑補(bǔ)償

　　G03 X24 Y0 Z-14 I20 J0 F500  切入時(shí)采用1/2圈圓弧切入

　　G03 X24 Y0 Z0 I-24 J0 F400  切削整個(gè)螺紋

　　G03 X-16 Y0 Z0.75 I-20 J0 F500  切出時(shí)采用1/2圈圓弧切出G01 G40 X0 Y0  回至中心截型，取消半徑補(bǔ)償

　　G0 Z100

　　M30

　　3. 挑扣法

　　3.1 挑扣法的特點(diǎn)

　　箱體類(lèi)零件上有時(shí)也能遇到大螺紋孔趴荸，在沒(méi)有絲錐和螺紋銑刀的情況下，可采用類(lèi)似車(chē)床挑扣的方法宦焦。在鏜刀桿上安裝螺紋車(chē)刀发钝，進(jìn)行鏜削螺紋。

　　公司曾經(jīng)加工一批零件波闹，螺紋是M52x1.5酝豪，位置度是0.1mm，因?yàn)槲恢枚纫筝^高精堕，螺紋孔較大寓调，無(wú)法使用絲錐進(jìn)行加工，且沒(méi)有螺紋銑刀锄码，經(jīng)過(guò)試驗(yàn)夺英，采用挑扣方法保證了加工要求。

　　3.2 挑扣法的注意事項(xiàng)

　∽檀贰⑴ 主軸啟動(dòng)后痛悯，應(yīng)有延時(shí)時(shí)間余黎，保證主軸達(dá)到額定轉(zhuǎn)速。

　∑嘣凇⑵ 退刀時(shí)才擒，如果是手磨的螺紋刀具，由于刀具不能刃磨對(duì)稱舞懦，不能采用反轉(zhuǎn)退刀善瞧，必須采用主軸定向，刀具徑向移動(dòng)毕蕉，然后退刀蓬肢。

　　⑶ 刀桿的制造必須精確乙笛，尤其是刀槽位置必須保持一致魂中。如不一致，不能采用多刀桿加工刽室。否則就會(huì)造成亂扣香题。

　　⑷ 即使是很細(xì)的扣酪律，挑扣時(shí)也不能一刀挑成雌隅，否則會(huì)造成掉牙，表面粗糙度差缸沃，至少應(yīng)分兩刀澄步。

　　⑸ 加工效率低和泌，只適用于單件小批、特殊螺距螺紋和沒(méi)有相應(yīng)刀具的情況祠肥。

　　3.3 具體舉例程序

　　N5 G90 G54 G0 X0 Y0

　　N10 Z15

　　N15 S100 M3 M8

　　N20 G04 X5  延時(shí)武氓，使主軸達(dá)到額定轉(zhuǎn)速

　　N25 G33 Z-50 K1.5   挑扣

　　N30 M19  主軸定向

　　N35 G0 X-2  讓刀

　　N40 G0 Z15   退刀

　　4. 小  結(jié)

　　綜上所述，加工中心加工螺紋的方法主要有絲錐加工仇箱、銑削加工和挑扣法县恕，以絲錐加工、銑削加工為主要加工方法剂桥，挑扣法只是臨時(shí)應(yīng)急采用的一種方法忠烛。只有正確選擇螺紋加工方法和加工刀具，才能有效提高螺紋加工效率和質(zhì)量权逗，提高加工中心使用效率美尸，降低加工成本，每個(gè)數(shù)控加工工藝人員都應(yīng)熟練掌握僵馒。

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