干式加工是未來金屬切削加工發(fā)展趨勢之一忌颠。近年來，特別是工業(yè)發(fā)達(dá)國家，非常重視干式切削味混，為了貫徹環(huán)境保護(hù)政策，更是大力研究诫惭、開發(fā)和實(shí)施這種新型加工方法翁锡。切削液在工作中對降低切削溫度起了很好的作用蔓挖，也有利于斷屑和排屑，但同時(shí)也存在一些問題馆衔，冷卻液的使用瘟判、存儲(chǔ)、保潔和處理等都十分繁瑣角溃，且成本很高拷获。切削液對環(huán)境和操作者身體健康的危害一直受到使用限制。切削液的處理也不經(jīng)濟(jì)减细，這些費(fèi)用常常被低估匆瓜，因?yàn)樗鼈儼陂g接費(fèi)用之中。據(jù)美國企業(yè)的統(tǒng)計(jì)顷床，在集中冷卻液加工系統(tǒng)中跪悼，切削液占總成本的14%-16%，刀具成本只占2%-4%脸榔。據(jù)預(yù)測如果20%的切削加工采用干式加工蚊来，總的制造成本可降低1.6%。因此未來加工的方向是采用盡量少的切削液骗采，耐高溫切削材料和涂層闯揪，使得干加工在機(jī)械制造領(lǐng)域變?yōu)榭赡堋?/p>

　　干式加工刀具設(shè)計(jì)

　　刀具設(shè)計(jì)時(shí)總是考慮幾何形狀、刀具材料和涂層之間的相互兼顧词趾，不可能只通過選擇合適的刀具材料來用于干加工避某；或者只有涂層方法使傳統(tǒng)的刀具變成干加工刀具。傳統(tǒng)切削加工時(shí)审陌，各種加工方式對刀具設(shè)計(jì)提出不同要求蚯垫。干加工刀具必須具備下列條件：耐熱性、耐磨性的刀具材料疤格，切屑和刀具之間的摩擦系數(shù)要盡可能小咳碰，刀具形狀保證排屑流暢，易于散熱圾笨，高的強(qiáng)度和沖擊韌性教馆。

　　干式加工刀具設(shè)計(jì)必須考慮3個(gè)方面：

　　1、幾何形狀擂达。熱效應(yīng)是干加工的基本問題土铺。刀具設(shè)計(jì)時(shí)要考慮使得剛開始加工產(chǎn)生熱的可能性要小，因此必須切削力小板鬓，摩擦小悲敷。深孔加工刀具附加問題是、很難將切屑排出，因此刀具設(shè)計(jì)必須保證有好的切屑排出效應(yīng)后德。在很小的加工力情況下部宿，設(shè)計(jì)原則為，大前角和大圓度切削角瓢湃。

　　2理张、刀具材料。干加工時(shí)切削材料最重要的時(shí)耐高溫性箱季。如果必須用大的前角的話棕健，高硬度也是必需的。目前適用于干式加工的刀具材料有超細(xì)顆粒硬質(zhì)合金雳雄、CBN秕肚、PCD、陶瓷和金屬陶瓷等匙久。

　　3袭吗、涂層。現(xiàn)今趾马，切削加工可以不采用切削液的原因之一是涂層苏昨，它通過抑制從切削區(qū)到刀片的熱傳導(dǎo)來降低溫度沖擊。因此刀具材料可通過涂層處理毁察，實(shí)現(xiàn)“固體潤滑”減少摩擦和粘接赘湾，刀具吸收熱量較少，能承受較高的切削溫度尚染，涂層在干式加工中有幾種功能：將刀具和切削材料隔離律逼，減少摩擦、隔熱逗柴。干加工刀具通常是涂層蛹头，在刀具性能方面起著重要作用。TiAIN涂層有很好耐熱性能和高溫性能戏溺，它與TiN渣蜗，TiCN相比，由于添加了AI旷祸，從而使刀具的抗氧化性能得到極大改善耕拷，非常適用于高速加工和干加工。它的性能在高溫連續(xù)切削時(shí)優(yōu)于TiC的四倍托享。

　　干式加工的冷卻和潤滑

　　干式加工時(shí)如果采用噴霧進(jìn)行冷卻斑胜，那么采用切削液時(shí)的負(fù)面影響就沒有了。也就意味著嫌吠，刀具和工件不用長時(shí)間冷卻，切屑和刀具不用長時(shí)間冷卻掺炭，切屑和刀具之間的分離時(shí)間較短辫诅，而排屑顯得比較困難凭戴。解決這些不利因素的方法，可以通過上面所說的刀具設(shè)計(jì)和涂層技術(shù)來補(bǔ)救炕矮。盡管有所改善逆酣，但有時(shí)還不夠，必須增加使用冷卻和潤滑堡它。干式加工中冷卻或潤滑也稱為準(zhǔn)干式加工殖锹。實(shí)際應(yīng)用的情況：壓縮空氣或冷風(fēng)進(jìn)行冷卻，車削采用-20℃冷風(fēng)及少量潤滑油衍醒；噴霧潤滑席磕，用于鉆削。

　　干式加工意味著可以在鉆削父驮、車削和鏜削過程中不用切削液照窥，可以大大節(jié)約成本和保護(hù)環(huán)境。目前涎瓜，歐洲和日本非常重視干式加工的研究羹李，一般來講，減少切削液的使用可以節(jié)省10%到15%的加工成本慈宾。歐洲工業(yè)界已經(jīng)逐漸認(rèn)識到干式加工的優(yōu)勢猖驹，在大批量生產(chǎn)中，約有10%到15%的加工已經(jīng)采用了干式加工酗宋。

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