在德國辐烂、北歐淆衷，不使用切削油的切削加工方法作為當前主要課題進行研究亏掀。對于切削油產生的污染逐年收緊忱反，所有與切削油廢液處理有關的成本費用都在上升。在切削油中滤愕，為了提高切削性而加入各種高壓添加劑温算，其中也有氯系高壓添加劑。在焚燒切削油的廢液時该互，會產生劇毒性米者、致癌性、畸形性的二氧環(huán)己烷宇智。因此蔓搞，迫切要求切削油的非氯化。在德國和北歐随橘、較早以前就已禁止使用氯系高壓添加劑喂分。其次熔又，必須加強切削油的管理。對于飲用水大多取自地下水的歐洲來說吱裙，切削油廢液的排放非宝，就直接影響飲用水的污染。因此臭颈，不僅禁止切削油廢液的隨意排放券转，就連切削油灑落在機床外部也是不許可的。使用后的切削油廢液的管理及其限制也必須嚴格執(zhí)行伺狮。減少切削油廢液的方式就顯得很有必要樊悬。在德國，要從切削油廢液中除去油渣(污泥)莱妥，進行切削油的回收再循環(huán)使用相當普遍谋哼。

　　這些為保護環(huán)境而加強的規(guī)定，使得切削油的設備叔三、管理缩铸、廢液處理等的總成本費用上升，因而直接促使生產加工費用的上升硝拧。據說在德國與切削油有關連的費用已上升至生產加工費用的15～30%径筏。因此，在歐洲河爹，干式加工用的刀具和刀具涂料的開發(fā)匠璧、新的切削油的開發(fā)等在加緊進行之中。在日本咸这，明治大學橫川教授研究的把零下30℃的冷風吹到加工點上進行干式切削加工的方法已取得了成果夷恍。雖然可以期望在將來使用完全干式切削加工，但是要完全干式切削媳维，則在刀具壽命酿雪、加工精度、表面光潔度等方面侄刽，還有許多必須克服的問題指黎，所以可以預料，根據當前的現狀而轉換使用不影響環(huán)境的切削油州丹。特別是醋安，重新評價在過去使用大量切削油的方法，研究切削油的適量化墓毒、微量化以及給油定點化等侠森。

　　半干式切削加工“Bluebe”方法

　　最適合半干式切削加工系統(tǒng)是Bluebe微滴油方法。Bluebe微滴油方法，是通過切削油的微量化和供給油的定點化來進行半干式切削加工磺勋。是把最少量的高潤滑切削油噴涂到刀刃上進行切削加工的系統(tǒng)侍除。通過具有高潤滑性的切削油和正確供給最少量切削油的給油裝置的組合，就構成半干式切削加工秉疚。本來晋蛾，這種加工方法是美國的宇航工業(yè)為難切削材料的加工而開發(fā)出來的方法。

　　Bluebe微滴切削油方法的特征有以下幾點：

　　利用專用的給油裝置椅勿，把微量的Bluebe切削油噴成油霧而涂布到刀刃上艳院。切削油消耗量為2～10ml/小時，近似于干切削加工就變成為可能扯际。另外迅忆，因為沒有大量的切削油，使工作環(huán)境得到改善树家。由于切屑是干燥的，質量輕的鋁切屑很容易收集治拿。

　　由于切削油的使用量非常少摩泪，所以無火災之虞。

　　切削油的消耗量極少劫谅，而且完全消耗掉见坑，所以與切削油的濃度管理、防止腐敗管理捏检、廢液處理等有關的費用可降至很低荞驴。

　　因為使用切削油很少，粘附到工件上的切削油也相應減少贯城，使工件的清洗和抽樣也可以簡易化熊楼。

　　Bluebe方法切削油的成份是以植物油為基料，無公害能犯、無毒性鲫骗、沒有變態(tài)反應性，是對人體安全的切削油踩晶。

　　由于是植物性油执泰，有生物分解性，即使排放到周圍環(huán)境中也會分解子桩。

　　由于高潤滑性杖烘，控制刀刃產生的熱量、可以延長刀具壽命奄刊。

　　利用油霧增壓器供應微量切削油方式

　　為使Bluebe半干式切削方法發(fā)揮更大效果于抬，另外，還配有專用的給油裝置。此給油裝置有內部給油和外部給油的兩種類型锐校。采用內部給油或者外部給油躺冕，要根據機床來選擇。例如矮按，在加工中心畔怎，是采用內部給油，而功能不具備的場合則采用外部給油膨泄。

　　為了最佳的效果者妆，要把Bluebe切削油供給到刀刃處，而內部給油是最好的方法段丸。油霧增壓器是專門為Bluebe切削油而開發(fā)的內部給油裝置喘疹。

　　Bluebe油霧增壓器產生出微粒子的油霧，不但幾乎不會粘附到配管內饰及，而且對高速主軸（轉速可達20,000r/min）進行油霧給油是可能的蔗坯，另外，響應時間完全與空氣的到達相同燎含，對于大部份的配管宾濒，油霧在1秒以內就到達刀刃處。油霧是由泵產生屏箍，所以油霧濃度和油霧量都可以控制绘梦。另外，在深孔加工方面赴魁，為了排出切屑而需要高氣壓空氣時卸奉，由于使用增壓器增壓的空氣，所以可加工比以前更深的孔颖御。

　　外部給油裝置

　　在外部給油的場合榄棵，使用BluebeFK型給油機。FK型給油機也是專門為Bluebe切削油而設計的潘拱，它內有高精度泵秉继，用來把空氣和切削油送入到噴嘴內。與油杯型油霧給油機不同源相，其空氣量和切削油量可以分別調整折司。每個噴嘴切削油的消耗量為4～8ml/h，這是非常微量的下乱，是從噴嘴的前端看不見切削油噴出那種程度的微量耿把。FK型給油機與油霧增壓器相反，它使油霧的粒子增大了条肢。在外部給油時舍仙，由于從刀具的外部給油蒜薇，在回轉?的刀具周圍會產生氣流。大的油霧粒子要突破氣流才能到達刀刃處云钻。另外脯堂，由于油霧粒子大了，所以油煙減少了聋寻，不必擔心會損害工作環(huán)境颤与。

　　對外部給油方式有一些限制，加工中心的自動換刀或許會對噴咀有干擾坠狡，對于數控車床也是不能適用的继找。另外，在用鉆頭和鉸刀的孔加工方面逃沿，要從外部向加工點送入油霧很困難婴渡。但是，利用內部給油方式的油霧增壓器大體上可以解決這些問題凯亮。
   通過二重管而接近到噴嘴前端時边臼，空氣和切削油合流噴出。由于油粒子比油霧大假消，要突破刀具周圍的氣流才能達到刀具上硼瓣。另外，由于粒子大而油煙減少置谦。

　　切削油的選用

　　Bluebe切削油主要有鋼用和有色金屬用兩種。LB-1用于不銹鋼亿傅。合金鋼媒峡、鋼等；LB-10用于銅葵擎、鋁等有色金屬谅阿。無論是哪一種，都是植物性切削油某蛆，對人體是安全的碴秽，由于具有生物分解性，所以是有助于保持良好環(huán)境的切削油诸跳。因為具有非常高的潤滑性承叫，微量使用切削油就能發(fā)揮效果。作為手噴使用的品種彼使，也備有糊劑和固體潤滑劑织鳖。

　　專用刀具

　　可使用Bluebe油霧增壓器和FK型給油機的刀具，是市場上出售的帶油孔的刀具和夾套接馏。

　　降低切削油的費用

　　使用Bluebe切削油卷哟，可大幅度地降低費用开辫。

　　通常，在比較切削油成本時往往只是比較切削油的價格役躬。但是颤榛，必需是進一步考慮與整個切削油有關的總費用。費用應包括：

　　機床的切削油罐纸兔、循環(huán)設備或者高壓冷卻器等的設備費用惰瓜；

　　切削油的費用

　　防腐敗管理、濃度管理食拜、過濾器的費用鸵熟；

　　切削油廢油處理費用或回收再循環(huán)的費用等。

　　在使用Bluebe切削油的場合负甸，可削減成本的是以下項目：

　　Bluebe切削油價格流强，另外，由于是高潤滑油呻待，雖然價格高于石油系切削油打月，但是使用量只是微量。

　　與切削油回收循環(huán)式設備比較蚕捉，給油裝置的初置成本是很小的奏篙；

　　不需要切削油的防腐敗、濃度管理迫淹；

　　由于切削油的消耗量很少秘通，洗凈和抽樣都可以簡易化。

　　由于切屑的干燥升筛，使收集振沾、處理或再熔煉都變得容易。

　　Bluebe過去主要用于難以洗凈的大型加工物（建筑材料）柳竟。一直以來由于只能用于外部給油式的給油機莽恩，所以能夠使用的機床很有限。然而慰乾，今后利用內部給油式的油霧增壓器妨试，可適用的機床的范圍就會大幅度地增加，對上述的加工點就可以采取定給油了殊童。

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