干式切削與干式切削刀具
干切削對(duì)刀具有更高的要求,如刀具的材料翎丢、刀具的結(jié)構(gòu)以及刀具涂層巧嗡。
在傳統(tǒng)的切削加工中,濕切削中的切削液占有重要的地位榔晃,但也存在著許多弊端泌榕。例如,維持一個(gè)大型的切削液系統(tǒng)需花費(fèi)很多資金招殊,同時(shí)需要定期添加防腐劑气岁,更換切削液等,因而增加了許多費(fèi)用秆候,其費(fèi)用比例已占總生產(chǎn)成本的15%~17%浦堪,而刀具成本通常只占總成本的2%~5%。加之由于切削液中的有害物質(zhì)刺洒,對(duì)工人的健康造成危害鳖宾,造成環(huán)境污染等。所以逆航,它的使用帶來(lái)了越來(lái)越多的問(wèn)題鼎文。從這些方面來(lái)說(shuō),干切削具有更多優(yōu)勢(shì)因俐。
干切削中的刀具應(yīng)有更優(yōu)異的耐高溫性能(熱硬性)和耐磨性能拇惋,目前的刀具材料中,如新型硬質(zhì)合金抹剩、陶瓷撑帖、CBN和PCBN等有足夠的耐高溫磨損性能,能夠在干切削條件下使用。而且胡嘿,現(xiàn)代切削刀具材料應(yīng)用于高速加工時(shí)更適合干切削蛉艾。像CBN和先進(jìn)的硬質(zhì)合金材質(zhì)等級(jí),尤其是有涂層保護(hù)的刀具材料衷敌,在高速高溫下不使用切削液實(shí)際上切得更有效率和壽命勿侯。
干切削對(duì)刀具材料的要求
干切削的刀具材料必須要有優(yōu)良的熱硬性和耐磨性,以可有效地承受切削過(guò)程的高溫帆伯;較低的摩擦系數(shù)嫌隆,以可降低刀具與切屑與工件表面之間的摩擦抑制切削溫度的上升;較高的強(qiáng)度和耐沖擊性能代投,以可承受更大的切削力和更差的切削條件荷况。要實(shí)現(xiàn)干切削,刀具材料有高的耐熱性能(熱硬性)和耐磨性能尤為必須灾您。目前立方氮化硼(CBN)梆甘、聚晶立方氮化硼(PCBN)、金剛石烛辜、聚晶金剛石(PCD)江伴、陶瓷(A12O3、Si3N4)臂葫、金屬陶瓷(CERAMIC)踢臀、超細(xì)晶粒硬質(zhì)合金和硬質(zhì)合金涂層等刀具材料已廣泛用于干切削之中。伊斯卡近兩年開發(fā)了眾多可用于干切削的刀具材料:IB90及IB85豆蚀,CBN含量高達(dá)85%和90%媚曾,刀片的耐磨性和韌性高,能應(yīng)對(duì)斷續(xù)切削所帶來(lái)的震動(dòng)抬闷,推薦用于鑄鐵的高速切削及淬硬鋼的斷續(xù)切削及粗加工妇蛀。低CBN含量的牌號(hào),IB55笤成,IB50评架,CBN含量為50%和55%,更適合于半精加工及精加工炕泳。IB10H屬于超細(xì)晶粒的CBN纵诞,耐磨性和韌性更高,用于高速連續(xù)切削培遵,可獲得高的表面質(zhì)量浙芙;IB20H細(xì)晶粒及中等晶粒CBN,用于連續(xù)-輕微斷續(xù)切削加工荤懂;還有IB10HC茁裙、IB25HC和IB25HA涂覆TiN、Ti(C,N,O)和Ti(C,N)节仿,應(yīng)用于各種對(duì)應(yīng)的場(chǎng)合晤锥。
特殊的刀具涂層
對(duì)刀具進(jìn)行涂層處理,是提高刀具性能的重要途徑罩泰。在有強(qiáng)韌的刀具基體表面涂覆耐熱和耐磨性能都很高的材料鬼浮,使其在切削過(guò)程中在刀具與切屑之間增加了一道隔熱屏障,阻止熱量傳遞到刀具基體減小刀具磨損和產(chǎn)生的熱量孝生,并降低刀具/工件表面之間的摩擦系數(shù)全头,起到一定的潤(rùn)滑作用,所以涂層刀具最適宜于干切削据将。比如A12O3咽露,是氧化鋁基陶瓷的基本成分,A12O3涂層具有良好的力學(xué)性能婉孙,極好的熱硬性和化學(xué)穩(wěn)定性者只,因此,A12O3涂層刀片具有良好的抗月牙洼磨損能力抓许,較低的熱導(dǎo)率蔑懈,隨著溫度升高其熱導(dǎo)率降低,這種特性在切削加工中毛底,可阻礙切削熱傳到刀具的切削刃拐迁,防止切削刃受熱發(fā)生塑性變形所導(dǎo)致突然失效,伊斯卡通過(guò)中溫化學(xué)涂層(MTCVD)的α-TEC疗绣,優(yōu)化A12O3中有良好的氧化穩(wěn)定性和高的熱穩(wěn)定性的α相线召,改進(jìn)A12O3多層涂層。
一般來(lái)說(shuō)持痰,涂層分兩大類:一類是硬涂層灶搜,即在表面上涂TiN、TiC工窍、TiCN割卖、TiA1N、A12O3患雏、CBN鹏溯、金剛石、類金剛石DLC淹仑、納米材料等涂層丙挽,這類涂層刀具涂層硬度高,耐磨性好匀借;另一類是“軟”涂層颜阐,這類涂硫族化合物M0S2或WS2或TaS2等減摩涂層,顯著降低摩擦系數(shù)盘塘,這類涂層刀具也稱“自潤(rùn)滑刀具”,此種涂層刀具在一定程度上彌補(bǔ)了無(wú)切削液的潤(rùn)滑作用攘霞,抵制切削溫度上升告傻,很適合干切削。伊斯卡的IC908虽捺、IC907蝠题、IC903屬于硬涂層,它們采用具有良好抗機(jī)械沖擊和熱沖擊性能的超細(xì)晶粒硬質(zhì)合金作為基體蝎蚣,通過(guò)具有更低摩擦系數(shù)的PVD涂層工藝涂覆耐高溫材料TiAlN殷宴,抗氧化溫度高,在切削時(shí)會(huì)產(chǎn)生TiAlN膜淹误,具有較好的抗氧化性能窜货,開始氧化溫度為700℃~800℃,高于TiC湘发、TiN等涂層的氧化溫度陋晒。TiAlN在高溫時(shí)比TiN硬度高,熱穩(wěn)定性好化焕,其高溫時(shí)產(chǎn)生的氧化膜萄窜。可改善刀具與工件/切屑的摩擦撒桨,減少熱量的產(chǎn)生查刻,此外,TiAlN涂層的熱導(dǎo)率也低于TiN等涂層凤类,從而起到隔熱作用穗泵,使刀具在干切削時(shí)能承受更高的溫度。PVD-TiAlN涂層谜疤,硬度與TiCN佃延、TiN相當(dāng),而熱穩(wěn)定性溫度比TiCN和TiN高夷磕,達(dá)到1450℃履肃。這種TiAlN涂層隨A1含量的提高,其硬度更高坐桩,抗高溫?cái)嗔研愿鼜?qiáng)尺棋,有很高的硬度和耐磨性能,而氧化溫度不變。
近兩年來(lái)爬蜜,伊斯卡又采用超薄TiN和TiAlN對(duì)刀具進(jìn)行交替涂覆嗽绑,所涂覆的刀具具有粘附力強(qiáng),耐熱性高和抗磨損性好等特性,聚集了TiN披痕、TiAlN以及TiNC等涂層的優(yōu)點(diǎn)萤野,然后再用涂層后處理技術(shù)SUMO-TEC赫赊,進(jìn)一步提高韌性和耐磨性,降低表面摩擦系數(shù)杜诲,使得切削區(qū)域溫度更低阶押,抗崩刃性及抗積屑瘤性更佳,從而在加工絕大多數(shù)被加工材料時(shí)均能獲得更可靠持久的刀具壽命鞋剔,刀片耐用度增加了20%~280%。
刀具結(jié)構(gòu)的特殊設(shè)計(jì)
在刀具幾何結(jié)構(gòu)方面阐逗,干切削刀具設(shè)計(jì)應(yīng)力求遵循“低切削溫度”設(shè)計(jì)原則池躁,刀具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)必須考慮使加工過(guò)程中產(chǎn)生的熱量盡可能少肥爵,也就是說(shuō)刀具結(jié)構(gòu)應(yīng)力求做到低切削力及低摩擦矩乐。通常的刀具不能適應(yīng)干切削,為此柿菩,干切削加工應(yīng)優(yōu)化刀具幾何參數(shù)振诬,即要求刀具具有較大的前角蹭睡,并配合適宜的切削刃形狀,如伊斯卡各種銑削刀片的-PDR和-PDR HM槽型赶么,采用零度小菱刃和雙正前角設(shè)計(jì)肩豁,即減小了切削力又加強(qiáng)了刃口的強(qiáng)度和容熱性能。
為減少切削熱辫呻,伊斯卡在車刀片清钥、槽刀片和銑刀片前刀面上設(shè)置加強(qiáng)棱,可以在接觸區(qū)形成鱗狀切削面放闺,刀具與切屑的接觸面積大大減小祟昭,絕大部分熱量被切屑帶走,切削溫度比普通刀片大大降低怖侦,同時(shí)也增大了剪切角篡悟,使刀具壽命顯著提高。此外匾寝,考慮刀具表面的最大潤(rùn)滑性搬葬,防止積屑瘤的產(chǎn)生,伊斯卡率先對(duì)刀體進(jìn)行了硬鎳渡層和含Ti渡層黍鸡,大大提高了刀體表面的硬度和潤(rùn)滑性镰饶。刀具的排屑槽形輪廓也需考慮“低切削溫度”設(shè)計(jì)原則,保證低摩擦切屑的流動(dòng)以減少加工中刀具與切屑間的摩擦乱树,使排屑方便快捷烧骗,減少熱量堆積,為此吆揖,伊斯卡在銑刀和槽刀領(lǐng)域采用立裝刀片結(jié)構(gòu)铜诽,避免排屑受到阻礙并增大刀體的排屑空間阔萧。
干切削的未來(lái)
干切削加工不僅涉及到刀具材料、刀具涂層懂棘、而且還涉及到刀具幾何結(jié)構(gòu)男梆、刀柄結(jié)構(gòu)、加工機(jī)床先赛、切削用量贸卦、加工方式等各個(gè)方面。這需要研發(fā)新型刀具材料挪确,并注意刀具材料與工件材料的合理搭配以及干切削時(shí)防止對(duì)刀具材料與工件材料的擴(kuò)散诊胞、粘結(jié)。
新型刀具材料研究主要集中在超硬刀具材料锹杈,金屬陶瓷撵孤、陶瓷、涂層竭望、性能優(yōu)異的高速鋼和硬質(zhì)合金等方面邪码。伊斯卡尤其重視涂層刀具的研發(fā),因涂層刀具綜合了高的硬度及耐磨性咬清、高的耐熱性闭专、高的韌性、高的抗粘結(jié)性能旧烧、高的化學(xué)穩(wěn)定性和低的摩擦系數(shù)喻圃,干切削技術(shù)的發(fā)展在很大程度上依賴于刀具涂層技術(shù)的開發(fā)。
除了研究刀具材料的硬度粪滤、韌性斧拍、熱穩(wěn)定性問(wèn)題外,還有不同刀具材料在干切削中的適應(yīng)性杖小,不同被切削材料在干切削中的作用肆汹、特點(diǎn)、性能等零破。刀具幾何參數(shù)設(shè)計(jì)衫半,刀片形狀及幾何參數(shù)的合理確定,對(duì)充分發(fā)揮刀具干切削性能非常重要抠孤,所以伊斯卡也不斷的研發(fā)強(qiáng)度更高的刀片形狀和更牢靠的刀片夾緊方式洋虫;考慮刀體質(zhì)量的分布調(diào)整的合理,使得刀體膨脹均勻等等悠衔。對(duì)幾何參數(shù)而言权疾,我們強(qiáng)調(diào)小切削力低切削溫度原則。
干切削是面向環(huán)境清潔的生產(chǎn)理念的具體體現(xiàn)锡褂,它不僅降低了生產(chǎn)成本满律,促進(jìn)了刀具技術(shù)的進(jìn)步群鞭,更帶來(lái)了一種嶄新的綠色制造技術(shù),是制造業(yè)終將追求的目標(biāo)咖迄。
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