水基切削液的分類
(1)防銹乳化液(L-MAA):由礦油哭当、乳化劑中符、防銹劑等組成,礦物油的含量(質(zhì)量分?jǐn)?shù)下同)約為50-80%烙肺,在水中形成水包油型乳化液纳猪。與油基切削液相比,乳化液的優(yōu)點(diǎn)在于冷卻效果好茬高,一般稀釋為5-10%的水溶液使用兆旬,成本較低,使用安全怎栽。乳化液最大的缺點(diǎn)是穩(wěn)定性差丽猬,易受細(xì)菌、霉菌的侵蝕而發(fā)臭變質(zhì)熏瞄,使用周期短脚祟。乳化油行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)SH 0365-92。
【辍(2)防銹潤(rùn)滑劑乳化液(L-MAB):這類乳化液含有動(dòng)植物脂肪或長(zhǎng)鏈脂肪酸(如油酸)烂攒,具有較好的潤(rùn)滑性。缺點(diǎn)是這些動(dòng)植物脂肪或長(zhǎng)鏈不飽和脂肪酸易受微生物及霉菌的侵蝕而分解商麻,使用周期很短筝贮。為了延長(zhǎng)其使用周期,可在乳化液中加少量的碳酸鈉苗隔、硼砂或苯甲酸鈉(約為水稀釋后乳化液的0.1-0.3%)芙棚,可提高乳化液的PH值和增強(qiáng)抗霉菌的能力,延長(zhǎng)使用周期溺六。
∈ァ(3)極壓乳化液(L-MAC和L-MAD):這類乳化液含有油溶性的硫、磷伪给、氯型極壓添加劑改宅,具有強(qiáng)的極壓潤(rùn)滑性晒淮,可用于攻絲、拉削姓迅、帶鋸等重切削加工敲霍,也用于不銹鋼、耐熱合金鋼等難切削材料的加工队贱。
∩健(4)微乳液(L-MAE):這類乳化液含油量較少(質(zhì)量分?jǐn)?shù)約10-30%),其中含表面活性劑量大柱嫌,可在水中形成半透明狀的微乳液锋恬,乳化顆粒在0.1μm以下(一般乳化液的顆粒>1μm)。微乳液的優(yōu)點(diǎn)是穩(wěn)定性較乳化液大大提高编丘,使用周期也比乳化液長(zhǎng)与学。
(5)極壓微乳液(L-MAF):含有硫嘉抓、磷索守、氯型極壓添加劑,具有良好的極壓潤(rùn)滑性抑片,可用于重負(fù)荷切削及難切削材料的加工卵佛。含有硫、磷议乐、氯型極壓添加劑的乳化液和微乳液奥憎,要特別注意提高其防銹性能。氯離子的存在很容易對(duì)黑色金屬產(chǎn)生腐蝕忙坡,因此要選擇在水中不易分解的含氯極壓添加劑眉藤。含硫極壓劑的乳化液不適合用于加工銅及銅合金⌒鞍剩
∏倭凇(6)化學(xué)合成切削液(L-MAG):化學(xué)合成切削液包括二種:一種是只含水溶性防銹劑的真溶液,如由亞硝酸鈉熏尉、碳酸鈉赂燎、三乙醇胺等組成的水溶液。這類溶液具有一定的冷卻潜路、清洗向膏、防銹性,不易變質(zhì)魔呈,使用周期較長(zhǎng)味扼,但其潤(rùn)滑性和潤(rùn)濕性較差沾谓,表面張力較大(與水接近)委造,并且在水分蒸發(fā)后在金屬表面會(huì)留下硬的結(jié)晶殘留物戳鹅,所以這類切削液只適合于一般的磨削加工。另一種合成液是由表面活性劑、水溶性防銹劑和水溶性潤(rùn)滑劑組成,是一種顆粒極小的膠體溶液楣责。這種切削液表面張力低牧僻,潤(rùn)濕性好,滲透能力強(qiáng)支你,冷卻和清洗性能好,也有一定的潤(rùn)滑作用。合成切削液由于是單相體系死讹,其穩(wěn)定性較乳化液好,使用周期較長(zhǎng)曲梗,但由于不含油赞警,且清洗能力強(qiáng),很容易把機(jī)床導(dǎo)軌面上的潤(rùn)滑油清洗掉虏两,造成刀架移動(dòng)困難愧旦,并在這些可移動(dòng)部件的接觸面容易產(chǎn)生銹蝕,所以在使用合成切削液時(shí)要注意加強(qiáng)設(shè)備的防銹管理充贿。合成切削液國(guó)家推薦標(biāo)準(zhǔn)GB/T6144-85锥桐。
(7)極壓化學(xué)合成切削液(L-MAH):這種切削液是包含有水溶性極壓添加劑的化學(xué)合成切削液差炮,如硫化脂肪酸皂鳄砸、氯化脂肪聚醚等,可以使切削液的極壓潤(rùn)滑性大幅度提高絮眨。含硫的水溶性極壓添加劑對(duì)銅腐蝕嚴(yán)重拇支,不適宜在銅零件的設(shè)備使用,而且一般硫氯型水溶性極壓添加劑在水中的穩(wěn)定性差低白,易分解出腐蝕性強(qiáng)的硫酸根唬爹、氯離子等,對(duì)機(jī)床和工件會(huì)引起腐蝕酣夫,必須在切削液中加入防銹能力強(qiáng)的水基金屬防銹劑和金屬鈍化劑押赋。近年來,已開發(fā)出非硫磷氯型的水基極壓潤(rùn)滑劑若又,這類潤(rùn)滑劑除有較好的極壓潤(rùn)滑性外仙冕,還具備一定的防銹能力,對(duì)有色金屬不產(chǎn)生腐蝕秩彤∈宥螅可擴(kuò)大水基合成切削液的使用范圍。
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