在某一加工工序中需要使用什么樣的切削液，主要根據(jù)以下幾方面來考慮设江。

　　1锦茁、改善材料切削加工性能

　　如減小切削力和摩擦力，抑制積屑瘤及鱗刺的生長以降低工件加工表面粗糙度叉存，提高加工尺寸精度码俩；降低切削溫度，延長刀具耐用度歼捏。

　　2稿存、改善操作性能

　　如冷卻工件，使其容易裝卸甫菠，沖走切屑挠铲，避免過濾器或管道堵塞冕屯；減少冒煙、飛濺网孕、氣泡蒿庙，無特殊臭味，使工作環(huán)境符合衛(wèi)生安全規(guī)定慢筝；不引起機(jī)床及工件生銹砖蕾，不損傷機(jī)床油漆；不易變質(zhì)贮秤，便于管理廷共，對使用完的廢液處理簡單，不引起皮膚過敏巴俺，對人體無害诸鲸。

　　3、經(jīng)濟(jì)效益及費(fèi)用的考慮

　　包括購買切削液的費(fèi)用诈猎，補(bǔ)充費(fèi)用使驰，管理費(fèi)用及提高效益、節(jié)約費(fèi)用等消忘〗救ⅲ　　

　　4、法規(guī)哩至、法令方面的考慮

　　如勞動安全衛(wèi)生法規(guī)躏嚎，消防法，污水排放法規(guī)等菩貌。

　　根據(jù)加工方法卢佣、工件要求達(dá)到精度、切削液特性確定切削液類型是水基還是油基切削液菜谣。例如在加工中如需強(qiáng)調(diào)防火安全性珠漂，就應(yīng)考慮使用水基切削液，也就要考慮廢切削液的排放問題尾膊，企業(yè)應(yīng)具備廢液處理的設(shè)施和采取相應(yīng)措施媳危。而進(jìn)行磨削加工時，切削速度與切削區(qū)域溫度高冈敛，一般只能選用水基切削液待笑；對于使用硬質(zhì)合金刀具的切削加工，一般考慮選用油基切削液抓谴。

　　機(jī)床使用說明書中規(guī)定使用的切削液品種暮蹂，一般在使用機(jī)床時如無特殊理由就不宜輕易改變，以免影響機(jī)床的使用性能押恢。在權(quán)衡這幾方面條件后鼻发，便可確定選用油基還是水基切削液茶窍。

　　在確定切削液的類型以后，可根據(jù)加工方法辑奔、工件要求精度及表面粗糙度扫帝、被加工材料等等制約項(xiàng)目以及潤滑性、冷卻性等等切削液特性進(jìn)行第二步選擇哲琼。然后按規(guī)定項(xiàng)目對所選的切削液能否達(dá)到預(yù)期的要求進(jìn)行鑒定融乖，如果還有問題，再反饋回來怖冷，查明出現(xiàn)問題的原因闺焦，并加以改善，最后作出明確的選擇結(jié)論俺膊。

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