切削中油霧的來源和影響因素

　　切削液與切削時產(chǎn)生的熱量形成的高溫切屑砰洗、刀具、工件接觸，進而蒸發(fā)成油氣讨惩。而高速旋轉(zhuǎn)的刀具或工件使切削液成微小油滴而甩出。給油的噴咀形狀寒屯、壓力和位置也會影響油霧的量和大小荐捻。

　　試驗表明，切削油的粘度對油霧的產(chǎn)生有很大影響下桃，粘度越小產(chǎn)生的油霧越大昨镊，同時切屑速度、給油系統(tǒng)的構(gòu)造也是影響油霧生成程度的重要因素磅愤。我們注意到梁捉，一些有檔次的低粘度切削油都加有適量的抗油霧添加劑，使油滴變重而飛濺不起來或形不成小油滴举库，設(shè)備上則有油霧收集沉降裝置及加強通風(fēng)等箍属。國內(nèi)切削油大多在配制時并未注意此事，配方中少見加有抗霧劑翩性，隨著環(huán)保意識的增強公上，希望抑制油霧的課題及早排入日程自幕，當(dāng)然應(yīng)由機械加工行業(yè)打頭陣。

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切削液刀具環(huán)保機械加工

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