螺紋是在圓柱工件表面上汁蝶，沿著螺旋線所形成的位仁，具有相同剖面的連續(xù)凸起和溝槽晒杈。在機械制造業(yè)中嫂伞，帶螺紋的零件應用得十分廣泛。用車削的方法加工螺紋拯钻，是目前常用的加工方法帖努。在臥式車床(如CA6140)上能車削米制、英寸制粪般、模數(shù)和徑節(jié)制四種標準螺紋拼余，無論車削哪一種螺紋，車床主軸與刀具之間必須保持嚴格的運動關(guān)系：即主軸每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)(即工件轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn))亩歹，刀具應均勻地移動一個(工件的)導程的距離匙监。它們的運動關(guān)系是這樣保證的：主軸帶著工件一起轉(zhuǎn)動，主軸的運動經(jīng)掛輪傳到進給箱小作；由進給箱經(jīng)變速后(主要是為了獲得各種螺距)再傳給絲杠亭姥；由絲杠和溜板箱上的開合螺母配合帶動刀架作直線移動，這樣工件的轉(zhuǎn)動和刀具的移動都是通過主軸的帶動來實現(xiàn)的躲惰，從而保證了工件和刀具之間嚴格的運動關(guān)系致份。在實際車削螺紋時，由于各種原因驳达，造成由主軸到刀具之間的運動挣仅，在某一環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，引起車削螺紋時產(chǎn)生故障缆瑟，影響正常生產(chǎn)胀司，這時應及時加以解決峦爪。車削螺紋時常見故障及解決方法如下：

　　一、啃刀

　　故障分析及解決方法：原因是車刀安裝得過高或過低坚达，工件裝夾不牢或車刀磨損過大辅蜡。

　　車刀安裝得過高或過低過高，則吃刀到一定深度時鹦卫，車刀的后刀面頂住工件迅撑，增大摩擦力，甚至把工件頂彎沥萄，造成啃刀現(xiàn)象驼功；過低，則切屑不易排出冒窍，車刀徑向力的方向是工件中心递沪，加上橫進絲杠與螺母間隙過大，致使吃刀深度不斷自動趨向加深综液，從而把工件抬起款慨，出現(xiàn)啃刀。此時谬莹，應及時調(diào)整車刀高度檩奠，使其刀尖與工件的軸線等高(可利用尾座頂尖對刀)。在粗車和半精車時届良，刀尖位置比工件的中心高出1％D左右(D表示被加工工件直徑)笆凌。

　　工件裝夾不牢

工件本身的剛性不能承受車削時的切削力，因而產(chǎn)生過大的撓度士葫，改變了車刀與工件的中心高度(工件被抬高了)，形成切削深度突增送悔，出現(xiàn)啃刀慢显，此時應把工件裝夾牢固，可使用尾座頂尖等欠啤，以增加工件剛性荚藻。

　　車刀磨損過大

　　引起切削力增大，頂彎工件称桶，出現(xiàn)啃刀硬碳。此時應對車刀加以修磨。

　　二枚甫、亂扣

　　故障分析及解決方法：原因是當絲杠轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)時祈前，工件未轉(zhuǎn)過整數(shù)轉(zhuǎn)而造成的。

　　當車床絲杠螺距與工件螺距比值不成整倍數(shù)時如果在退刀時胎拥，采用打開開合螺母誓享，將床鞍搖至起始位置秕颖，那么，再次閉合開合螺母時灰铅，就會發(fā)生車刀刀尖不在前一刀所車出的螺旋槽內(nèi)疚函，以致出現(xiàn)亂扣。

　　解決方法是采用正反車法來退刀概栗，即在第一次行程結(jié)束時枕厅，不提起開合螺母，把刀沿徑向退出后犁柜，將主軸反轉(zhuǎn)缓溅，使車刀沿縱向退回，再進行第二次行程赁温，這樣往復過程中坛怪，因主軸、絲杠和刀架之間的傳動沒有分離過股囊，車刀始終在原來的螺旋槽中袜匿，就不會出現(xiàn)亂扣。

　　對于車削車床絲杠螺距與工件婦距比值成整倍數(shù)的螺紋工件和絲杠都在旋轉(zhuǎn)稚疹，提起開合螺母后居灯，至少要等絲杠轉(zhuǎn)過一轉(zhuǎn)，才能重新合上開合螺母内狗，這樣當絲杠轉(zhuǎn)過一轉(zhuǎn)時怪嫌，工件轉(zhuǎn)了整數(shù)倍，車刀就能進入前一刀車出的螺旋槽內(nèi)柳沙，就不會出現(xiàn)亂扣岩灭，這樣就可以采用打開開合螺母，手動退刀赂鲤。這樣退刀快撰蕴，有利于提高生產(chǎn)率和保持絲杠精度，同時絲杠也較安全涛闺。

　　三鳖灰、螺距不正確

　　故障分析及解決方法：

　　螺紋全長上不正確原因是掛輪搭配不當或進給箱手柄位置不對，可重新檢查進給箱手柄位置或驗算掛輪征离。

　　局部不正確原因是由于車床絲杠本身的螺距局部誤差(一般由磨損引起)潦春，可更換絲杠或局部修復。

　　螺紋全長上螺距不均勻原因是：

　　絲杠的軸向竄動引继。

　　主軸的軸向竄動材哺。

　　溜板箱的開合螺母與絲杠不同軸而造成嚙合不良。

　　溜板箱燕尾導軌磨損而造成開合螺母閉合時不穩(wěn)定保媒。

　　掛輪間隙過大等苏狠。

　　通過檢測：

　　如果是絲杠軸向竄動造成的惫借，可對車床絲杠與進給箱連接處的調(diào)整圓螺母進行調(diào)整，以消除連接處推力球軸承軸向間隙钻宠。

　　如果是主軸軸向竄動引起的堰洛，可調(diào)整主軸后調(diào)整螺母，以消除后推力球軸承的軸向間隙谷市。

　　如果是溜板箱的開合螺母與絲杠不同軸而造成嚙合不良引起的蛔垢，可修整開合螺母并調(diào)整開合螺母間隙。

　　如果是燕尾導軌磨損迫悠，可配制燕尾導軌及鑲條鹏漆，以達到正確的配合要求。

　　如果是掛輪間隙過大创泄，可采用重新調(diào)整掛輪間隙艺玲。

　　出現(xiàn)竹節(jié)紋

　　原因是從主軸到絲杠之間的齒輪傳動有周期性誤差引起的，如掛輪箱內(nèi)的齒輪鞠抑，進給箱內(nèi)齒輪由于本身饭聚，制造誤差、或局部磨損搁拙、或齒輪在軸上安裝偏心等造成旋轉(zhuǎn)中心低秒梳，從而引起絲杠旋轉(zhuǎn)周期性不均勻，帶動刀具移動的周期性不均勻箕速，導致竹節(jié)紋的出現(xiàn)酪碘，可以修換有誤差或磨損的齒輪。

　　四茵箩、中徑不正確

　　故障分析及解決方法：原因是吃刀太大解夜，刻度盤不準，而又未及時測量所造成遇娜。解決方法是精車時要詳細檢查刻度盤是否松動匹忙，精車余量要適當，車刀刃口要鋒利区呕，要及時測量。

　　五槐芹、螺紋表面粗糙

　　故障分析及解決方法：原因是車刀刃口磨得不光潔海拾，切削液不適當，切削速度和工件材料不適合以及切削過程產(chǎn)生振動等造成功填阅。

　　解決方法是：正確修整砂輪或用油石精研刀具眉脖；選擇適當切削速度和切削液；調(diào)整車床床鞍壓板及中茶壹、小滑板燕尾導軌的鑲條等头趴，保證各導軌間隙的準確性揍庄，防止切削時產(chǎn)生振動。

　　總之东抹，車削螺紋時產(chǎn)生的故障形式多種多樣蚂子，既有設備的原因，也有刀具缭黔、操作者等的原因食茎，在排除故障時要具體情況具體分析，通過各種檢測和診斷手段馏谨，找出具體的影響因素别渔，采取有效的解決方法。

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