切削液產品可以在很大程度上制約機械加工的效率和產品的加工質量幻狈，尤其是在環(huán)惫沃啵化議題日益嚴峻的今天车份，如何使用切削液谋减、如何把握切削液用量，以及這些使用方法會對加工產生什么影響都值得人們廣泛探討扫沼。

　　為了環(huán)保減少切削液用量

　　John Roediger先生：如今出爹，人們開始關心如何環(huán)保。在工業(yè)生產中缎除，人們也開始設法減少金屬加工液的使用严就。有很多方法可以的達到該目的，其中比較重要的方法有以下幾種：①減少化學品的添加量器罐；②使用較小的過濾系統(tǒng)梢为；③微量潤滑（MQL）的應用。

　　如果我們首先只是考慮減少化學品的添加量轰坊，那么極有可能會使你的整體生產成本提高铸董。但是刀具由于缺少潤滑或濕潤，其加工性能就會逐漸下降（刀具使用壽命減少）肴沫，同時粟害，因受到生物穩(wěn)定性或乳化液穩(wěn)定性的影響，槽箱的使用壽命也會減少明因。因此脏貌，必須經常清理系統(tǒng)從而產生很高的化學品和廢液處理成本。

　　下一步梅砰，如果我們考慮采用較小的過濾系統(tǒng)包萧，看起來也許這是一個理想的方案颁音。首先要考慮的是該過濾系統(tǒng)的設計問題姨篮，它必須能夠為刀具提供足夠流量的冷卻液，以達到最大程度的冷卻和潤滑恕下，并使其能夠進行有效地除去金屬屑截抄，使加工后的工件表面比較干凈，然后桥庵，將臟的冷卻液送回過濾器進行清潔過濾掰弯，以供循環(huán)使用。這種采用較小系統(tǒng)的概念氯鲫，將會使您認為窍颗，由于最初加入的化學品數量較少，其補充的速度也比較慢倾祈，因此不會對環(huán)保產生較大的影響吸占。但我們有一家客戶，之前一直購買比過濾器設備制造商建議的要小30%的過濾器系統(tǒng)凿宾。但由于沒有考慮到由于過濾能力不足以及沒有與空氣充分接觸會導致金屬加工液的過度使用矾屯，從而導致加工性能變差兼蕊，反而增加了相關的加工成本。

　　到這里件蚕，我們是不是可以認為采用微量潤滑（MQL）才是最好的解決方案呢孙技？在切削接觸點上快速地噴射少量的冷卻液進行切削，任何冷卻液都不循環(huán)使用排作，這個理論看似十分理想牵啦。

　　為了在保護環(huán)境的同時優(yōu)化您的生產工藝，您可以根據產量趨勢妄痪，考慮最佳的液位和流量來管理您的系統(tǒng)蕾久，這會達到最好的成本效益。再舉個實際應用的例子拌夏，如果從中央供液系統(tǒng)中拿掉一臺需要特殊加工工藝的機器僧著，就可以降低整個系統(tǒng)所必須達到的濃度，同時又可以很好地管理這一特殊工藝辰诉。最后圣治，可考慮哪些工藝可以使用微量潤滑（MQL）的方法，從而達到最佳加工表現敏袄。

　　管理好你的系統(tǒng)除了要考慮冷卻液的費用之外辙紧，還要全面考慮到所有相關的其它各因素，如泵坚为、刀具苟可、零件的表面粗糙度、過濾器的介質尿绕，從而降低您的運營成本想阎。這樣，您不但能夠降低化學品的使用量從而減少對環(huán)境的影響唧整，而且還可以將節(jié)約的資金投入到有效的空氣處理系統(tǒng)之中瓤梦，從而提高我們日常呼吸的空氣質量。

　　切削液環(huán)卑」担化的新概念

　　王宜良先生：切削液在常規(guī)使用中都會遇到變質以及廢液的處理及排放等問題辙使。機床設備在工作過程中會有大量導軌油、主軸油茶宵、液壓油以及鐵屑危纫、灰塵等各種雜物混入切削液，這其中包含大量的細菌微生物乌庶，結果會對切削液帶來很大危害种蝶，不僅降低了切削液的性能和加工效率，還直接影響環(huán)境安拟。

　　為了防止切削液使用中的腐敗變質蛤吓，人們在提高切削液本身抗菌能力的同時宵喂，在切削液的后序管理中也采取了一些有效的方法如控制濃度，撇除浮油会傲，定期投放殺菌劑等辦法锅棕。這些手段的確能非常有效地延長冷卻液的壽命，但對乳化在切削液中的大量污油卻無能為力淌山，當切削液中的乳化污油含量超過7％時裸燎，該切削液就不能使用了，所以存在于切削液中的污油及各種污物是導致切削液腐敗變質的最重要根源泼疑〉侣蹋　

　　馬思特公司是切削液的專業(yè)生產商，但切削液廠家做設備的闸声，我們還是第一家彻盐。馬思特推廣的切削液再生系統(tǒng)是利用物理原理，采用相關機械設備來有效清除存在于冷卻液中的各種污油和雜質贿叉，而這一點正區(qū)別于傳統(tǒng)的投放殺菌劑的化學方法晕忙。切削液的環(huán)保問題是終身的，從配方到使用過程净纬，再到后期處理膛画，切削液生產商都要考慮如何降低排放量，保護環(huán)境打洋。

　　機床的切削液使用不是一次性的癞亩，如果不采用再生設備，即使工廠的維護水平剥跃、管理水平再先進绪痘，也無法避免系統(tǒng)一兩年之內就癱瘓的危險。該系統(tǒng)的產生并不是為我們自身的產品服務的密哈，而是為用戶服務暇昂，哪怕用戶使用的不是馬思特的切削液產品，該系統(tǒng)也可以輔助一些先進的伴嗡、處理效果好的設備。

　　客戶端的每臺機床旁邊都配有“回液槽”从铲，使用過后的切削液會自動流到回液槽瘪校。使用過程中，機床會產生一些雜質名段，如油阱扬、切屑等，造成污染伸辟，此時使用“機床清洗機”用于日常機床回液槽中切削液的抽取及運輸麻惶。很多用戶都是三班工作馍刮，為了使機床連續(xù)運轉，每次只從回液槽中抽取一定量窃蹋，將表面的雜油抽取掉卡啰，大概每3天抽取其容量的10%，一臺清洗機可以負責五六臺機床警没。之后將這些液體放到“儲液槽”里匕冠，集中到一定量之后輸送至“無紡布真空過濾器”，將一些渣子患赏、大顆粒的雜質過濾掉逾族，最后才到最核心的處理——“冷卻液再生系統(tǒng)”。帶有高速離心裝置的分離器界北，可以將雜油除掉床斜，之后由供液泵再繼續(xù)向機床補液。

　　拿馬思特一家客戶舉例來說扇收，我們選擇每３天一次光稽，對300臺單機的液槽抽出10%的切削液進行除油，假定每天每臺單機液槽漏油300ml氨案，10%的污油直接浮出表面也拳。通過這種處理方式，可以將液槽切削液中的污油含量始終控制在0.7%以下锻刺。從切削液管理角度上說绝迁，控制過濾系統(tǒng)中冷卻液的污油含量在1%以下即可保證切削液性能穩(wěn)定和長期使用。如果使用維護管理得當的話懂版，排放量將會大幅度減小鹃栽，甚至達到零排放。

　　與其說是切削液再生系統(tǒng)躯畴，不如說是馬思特整套管理思想的集成民鼓。整套系統(tǒng)打破了傳統(tǒng)的觀念——在車間的加工系統(tǒng)出現問題的時候才想到去處理，而是設置日常監(jiān)控蓬抄，在好的時候就將這種好的狀態(tài)保持住丰嘉，讓附在雜油上的細菌徹底失去生存空間，使得工廠的切削液管理實現機械化嚷缭、現代化饮亏，為切削液的環(huán)保提供一種全新的思想。

　　從產品入手實現環(huán)保效能

　　王晨先生：目前阅爽，切削液的環(huán)甭沸遥化意識已經引起了切削液生產商和使用商的廣泛關注。杜索認為，切削液要達到環(huán)奔螂龋化晃听，有以下幾方面值得注意：首先，切削液生產時注意不要使用廢油作為基礎油尚羽。廢油含有很多重金屬離子和化合物形式的有毒物質呛米。在這一點上，杜索公司生產的切削液系列產品都采用純進口的原材料斜回，配方和產品品質監(jiān)控都受杜索總部的長期性技術指導簇寻。好的基礎油使用效果及抗腐效果都很突出。其次凳贰，很多切削液生產商把亞硝酸做為一種添加劑來使用市通，而歐美地區(qū)的產品標準中明確規(guī)定切削液中絕不允許含有有害金屬和亞硝酸。而杜索嚴格執(zhí)行總部技術配方哗励，屬于環(huán)鄙获化產品。再次界橱，要合理使用殺菌劑湃彻，因為殺菌劑本身就是化學品，使用不當會會適得其反丛君，從而加大切削液對人體的損害和對環(huán)境的破壞短酵。切削液正常使用2～3個月就需要全部更換，切削液使用一段時間后會化學反應而生出一些有害物質修噪，增加換液頻率會有效地降低有害物生成（厭氧菌和霉菌）查库。廢液應交環(huán)保部門處理，環(huán)保部門應收回生物降解黄琼。

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