一、概述

　　無心磨床是機械加工中廣泛應用于外圓磨削的重要設備之一沧牧，原來進給為手動即手搖動手柄腺拗，其缺點是切入磨削時進給不均勻，光磨時間控制不準费赋，至使精度差姐阎，而且效率低缤贯。浙江某廠和步進科技有限公司緊密合作，利用步進科技有限公司自主研發(fā)的Kinco-K3系列PLC開發(fā)出高可靠性浦匾、高精度瑰柄、高性價比無心磨床伺服進給控制系統(tǒng)，加工工件幾何精度和效率大大提高涝填。

　　二蚣碰、實現功能

　　根據磨削工藝原理，控制系統(tǒng)實現如下功能：

　　1．啟動→快速進給→慢速進給→光磨延時→快退回原點誓沸。

　　2．定位精度±1μ梅桩。

　　3．計數到后停機→修整。

　　4．任意時刻按復位→快退回原點拜隧。

　　5．通電先返回原點宿百。

　　6.原位零點確定并記憶。

　　7．觸摸屏畫面可以設定快進速度洪添，快退速度垦页，慢進速度，快進量干奢，慢進量痊焊，光磨延時時間，計數修整個數忿峻。和顯示實際位置薄啥，光磨延時時間，計數個數功能逛尚。

　　三垄惧、控制系統(tǒng)實現

　　控制核心PLC選用Kinco-K3系列的Kinco-K304-14AT，它帶有8個輸入/6個晶體管輸出街赊，觸摸屏作為人機交互搜计。

　　觸摸屏上有自動/手動轉換開關，可以實現手動操作和自動運行之間的切換些脐；設有前進沟脓、后退點動可以實現單步的向前和后退每访。以及外部緊急情況的停車等盘肺。

　　Kinco-K3系列的Kinco-K304-14AT根據操作者的設置發(fā)出脈沖控制伺服電機正反轉實現精確定位。同時脈沖輸入到Kinco-K304-14AT的I0.1做高速計數以便顯示實際位置康蚯，觀察精確定位灾纱。

　　四、總結

　　實際運行表明侦纳，尺寸精度时损，圓度,圓柱度，表面粗糙度都明顯提高。操作方便實現自動化減少了勞動強度脾膨，良好的性價比愕炸，提高了廠家產品的技術含量，增加附加值幔嫂。

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