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冷變形模具鋼的服役條件坞古、失效方式和性能要求

  冷變形模具(又稱(chēng)冷作模具)包括拉延模阱纷、拔絲模束多、壓彎模羞遭、沖裁模(落料将窗、沖孔、修邊模零反、沖頭、剪刀模等)烈肉、冷鐓模和冷擠壓模等迫讨。

  下面分別討論幾種典型的冷變形模具的服役條件委丈。失效方式及性能要求。

 》镖濉(一)拉延什偷、拔絲和壓彎模

  工作條件:凹模承受強(qiáng)烈的摩擦和徑向應(yīng)力,凸模除受摩擦外芹枷,還承受壓縮應(yīng)力衅疙。高速拉延時(shí),工作表面溫度可達(dá)400~500℃鸳慈。

  失效方式:經(jīng)常因?yàn)槌叽缒p和表面產(chǎn)生溝槽而報(bào)廢饱溢。

  性能要求:高硬度和耐磨性以及一定的熱穩(wěn)定性。

 ∽哂蟆(二)沖裁模

  工作條件:刃口經(jīng)受反復(fù)沖擊摩擦和彎曲應(yīng)力绩郎。

  失效方式:正常失效主要為磨損。但常因結(jié)構(gòu)或熱處理不當(dāng)而產(chǎn)生刃口剝落翁逞、折斷等現(xiàn)象肋杖,造成模具早期失效。

  性能要求:要求高的彎曲和抗壓強(qiáng)度挖函,高的耐磨性與足夠的韌性状植。

  (三)冷鐓模

  工作條件:沖頭承受反復(fù)沖擊壓縮怨喘、沖擊疲勞和沖擊磨損津畸。凹模承受反復(fù)沖擊磨損。

  失效方式:沖頭磨損哲思、鐓粗版挣、下陷、崩裂柴羞、折斷或斷裂婆裹。凹模模腔內(nèi)壁拉毛(擦傷后磨損)和沖擊疲勞失效。

  性能要求:必須有足夠的抗壓屈服強(qiáng)度稳嘁、彎曲疲勞強(qiáng)度和耐磨性乱险,工作表面必須具有高的硬度(HRC360)和耐磨性;心部必須具有足夠的韌性托习。

 ∈臁(四)冷擠壓模

  工作條件:承受很高的壓縮應(yīng)力(可達(dá)2500~3000MPa左右)。脫模時(shí)沖頭還要承受拉應(yīng)力虏淋。由于擠壓一個(gè)工件是在一剎那間完成的惯斥,所以沖頭也承受著沖擊負(fù)荷。沖頭工作過(guò)程中尸查,其刃口部分由于與強(qiáng)烈流動(dòng)的金屬之間摩擦病趋,引起擦傷和磨損愿凶。

  失效方式:常見(jiàn)失效方式是疲勞破壞和擦傷磨損。

  性能要求:模具材料應(yīng)具有盡可能高的彎曲疲勞強(qiáng)度存哲,盡可能高的抗壓屈服強(qiáng)度和剪切抗力因宇。此外,材料還應(yīng)具備良好的耐磨性和韌性祟偷。

 


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