我國(guó)機(jī)床刀具目前的年銷售額大約為145億元署惯,其中硬質(zhì)合金刀具所占的比重不足25%园秫,但國(guó)內(nèi)制造業(yè)所需的硬質(zhì)合金刀具已經(jīng)占據(jù)刀具的50%以上寥只,這種盲目生產(chǎn)已經(jīng)嚴(yán)重滿足不了國(guó)內(nèi)制造業(yè)對(duì)硬質(zhì)合金刀具日益增長(zhǎng)的需求亏铭,從而形成了中高端市場(chǎng)的真空狀態(tài)窒埃,最終被國(guó)外企業(yè)所占據(jù)。
據(jù)國(guó)際模協(xié)秘書(shū)長(zhǎng)羅百輝分析闰纪,加工一個(gè)工件大概的成本構(gòu)成:機(jī)床成本30%宽考、固定間接成本25%、操作人員20%畴瓜、原材料20%啃碗、刀具5%」斐洌客戶選購(gòu)刀具荞看,除了看重是否能夠完成加工質(zhì)量外,更看重如何降低工件成本并實(shí)現(xiàn)更高的產(chǎn)品利潤(rùn)蜂筹。但是從節(jié)省成本角度上需纳,刀具所占的成本只有5%左右芦倒,相對(duì)而言是很低的。所以不翩,刀具企業(yè)的服務(wù)意識(shí)要從刀具本身轉(zhuǎn)向工件的整個(gè)價(jià)值鏈兵扬,以大幅度降低客戶的生產(chǎn)成本。而著眼點(diǎn)放在工件的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中口蝠,包括設(shè)備運(yùn)行時(shí)間器钟、最低廢品率、產(chǎn)量提高和高效的人員利用率妙蔗。按照這個(gè)思路傲霸,刀具企業(yè)應(yīng)該為所有客戶構(gòu)建從采購(gòu)和計(jì)劃開(kāi)始,跨越整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程本身眉反,直到刀具的廢棄處理和回收利用的品牌增值方案昙啄。這個(gè)方案有四個(gè)標(biāo)準(zhǔn)化服務(wù)模塊,包括規(guī)劃禁漓、生產(chǎn)與物流跟衅、維修踪觉、培訓(xùn)與專業(yè)知識(shí)泳寥。只占5%左右的刀具成本通過(guò)在不斷完善全過(guò)程服務(wù)方案,能夠降低20%到50%的生產(chǎn)成本撕第,充分體現(xiàn)品牌的價(jià)值所在疹神。
中國(guó)開(kāi)始專注高效高質(zhì)量刀具市場(chǎng)近年來(lái),我國(guó)多個(gè)高端制造領(lǐng)域的技術(shù)發(fā)展給刀具帶來(lái)了新的要求抓深。如汽車刀具必須具有高效掀尊、高穩(wěn)定性和專用化的特點(diǎn),而隨著汽車產(chǎn)業(yè)的不斷發(fā)展前進(jìn)斟记,新的要求應(yīng)運(yùn)而生玩猿,從技術(shù)上來(lái)看,主要有重載化盈械、復(fù)合化魄恭、特殊化、標(biāo)準(zhǔn)化案贩、高速化及品種多元化的趨勢(shì)揣褂。在航空航天制造領(lǐng)域,隨著鈦合金攒庵、高溫合金等難加工材料的廣泛應(yīng)用嘴纺,如何正確選擇、合理使用刀具進(jìn)行高效高質(zhì)量切削加工已經(jīng)成為一個(gè)非常重要的行業(yè)性話題浓冒。
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