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冷變形模具鋼服役條件及性能要求

  冷變形模具鋼的服役條件扣筛、失效方式和性能要求

  冷變形模具(又稱冷作模具)包括拉延模聋寻、拔絲模、壓彎模水导、沖裁模(落料坠狡、沖孔、修邊模遂跟、沖頭逃沿、剪刀模等)、冷鐓模和冷擠壓模等幻锁。

  下面分別討論幾種典型的冷變形模具的服役條件凯亮。失效方式及性能要求。

 『宥(一)拉延假消、拔絲和壓彎模

  工作條件:凹模承受強(qiáng)烈的摩擦和徑向應(yīng)力,凸模除受摩擦外岭接,還承受壓縮應(yīng)力富拗。高速拉延時,工作表面溫度可達(dá)400~500℃鸣戴。

  失效方式:經(jīng)常因為尺寸磨損和表面產(chǎn)生溝槽而報廢媒峡。

  性能要求:高硬度和耐磨性以及一定的熱穩(wěn)定性。

 】妗(二)沖裁模

  工作條件:刃口經(jīng)受反復(fù)沖擊摩擦和彎曲應(yīng)力谅阿。

  失效方式:正常失效主要為磨損。但常因結(jié)構(gòu)或熱處理不當(dāng)而產(chǎn)生刃口剝落某蛆、折斷等現(xiàn)象碴秽,造成模具早期失效。

  性能要求:要求高的彎曲和抗壓強(qiáng)度诸跳,高的耐磨性與足夠的韌性承叫。

  (三)冷鐓模

  工作條件:沖頭承受反復(fù)沖擊壓縮彼使、沖擊疲勞和沖擊磨損织鳖。凹模承受反復(fù)沖擊磨損。

  失效方式:沖頭磨損接馏、鐓粗卷哟、下陷开辫、崩裂、折斷或斷裂役躬。凹模模腔內(nèi)壁拉毛(擦傷后磨損)和沖擊疲勞失效颤榛。

  性能要求:必須有足夠的抗壓屈服強(qiáng)度、彎曲疲勞強(qiáng)度和耐磨性纸兔,工作表面必須具有高的硬度(HRC360)和耐磨性惰瓜;心部必須具有足夠的韌性。

  (四)冷擠壓模

  工作條件:承受很高的壓縮應(yīng)力(可達(dá)2500~3000MPa左右)汉矿。脫模時沖頭還要承受拉應(yīng)力崎坊。由于擠壓一個工件是在一剎那間完成的,所以沖頭也承受著沖擊負(fù)荷洲拇。沖頭工作過程中流强,其刃口部分由于與強(qiáng)烈流動的金屬之間摩擦,引起擦傷和磨損呻待。

  失效方式:常見失效方式是疲勞破壞和擦傷磨損打月。

  性能要求:模具材料應(yīng)具有盡可能高的彎曲疲勞強(qiáng)度,盡可能高的抗壓屈服強(qiáng)度和剪切抗力蚕捉。此外奏篙,材料還應(yīng)具備良好的耐磨性和韌性。


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