我國機床質(zhì)量大致上列于瑞士郑口、德竿屹、日、意妇穴、法爬虱、美、英腾它、西班牙之后跑筝。上世紀60年代末，在精密機床專案的推動下携狭，我國生產(chǎn)的坐標鏜床继蜡、齒輪磨床還是具有一定的技術含量。80年代逛腿，有的機床廠為德稀并、日企業(yè)來圖制造質(zhì)量較為嚴格的機床，并且做得很好单默，還出口了相當數(shù)量梗力。在那時的基礎之上，如今我國的齒輪磨床產(chǎn)品在國際上屬上流水平入荞。

　　品種數(shù)似居德筷品、日之后，近年來有長足的進步捌冲，如發(fā)展了多坐標聯(lián)動絮眨、數(shù)控復合加工機床等高檔數(shù)控產(chǎn)品拇支。但仍難滿足軍工、汽車等行業(yè)的需要低白。

　　機床行業(yè)要發(fā)展唬爹，就得增強競爭力，努力提高質(zhì)量酣夫，大力發(fā)展品種押赋，提升技術水平，以替代進口,擴大出口若又。多年前機床行經(jīng)濟情況不大好時仙冕，有的企業(yè)曾提出'以質(zhì)量求生存，以品種來發(fā)展'我們以此作為行業(yè)的長期發(fā)展方針秩彤。

　　如何抓質(zhì)量叔扼、品種，提出幾點老生之談呐舔。

　　一币励、質(zhì)量

　】度洹（1）提高重視珊拼、健全組織、將質(zhì)量形成企業(yè)文化流炕。其中澎现，較為重點的是企業(yè)生產(chǎn)、利潤與質(zhì)量之間的矛盾如何處理每辟。由于大部分對企業(yè)和領導的考核剑辫，利潤是硬指標、質(zhì)量則是軟指標渠欺，這就會造成企業(yè)領導對質(zhì)量工作的重視打了折扣妹蔽。美國有些上市的機床公司每年要追逐較高利潤，導致質(zhì)量上不夠重視酥丛，最終逐步使得企業(yè)喪失競爭力而倒閉绎疟；而有的日本企業(yè)寧愿不上市，以免股市影響其經(jīng)營理念蘸暮。

　÷（2）制定全面、高要求的質(zhì)量管理體系標準懊据。一是將國際標準的驗收指標合理適當?shù)膲嚎s為企業(yè)標準跑著，自我加壓而不是走邊緣路線，借此提高精度保持性接纽，延長使用壽命门幌，贏得用戶信任贝渣。二是適度制定嚴格的企業(yè)標準，如零部件熏盲、裝配及外觀等滓乡，以保證整機性能指標。

　“坡帧（3）立樣板咆下、樹榜樣。企業(yè)以某個質(zhì)量上乘的機床作為樣板虽另，使大家看得見暂刘、摸得著，這對提高質(zhì)量較有成效捂刺。

　　上世紀80年代谣拣，濟南第一機床廠為日本馬扎克公司來圖制造車床，并由日本公司出口美國族展；南京機床廠為德國Traub來圖制造數(shù)控車床森缠，德方派人駐廠驗收，并返銷該國仪缸。后來只因企業(yè)對此類合作認為監(jiān)督太嚴贵涵、掙錢不多而不愿再做，也有因企業(yè)經(jīng)營不善恰画、資金困難使得這樣的合作沒能堅持下去宾茂。事實上，這種的形式對提高產(chǎn)品質(zhì)量拴还，引進消化吸收先進技術是值得借鑒跨晴。

　　其實，企業(yè)也可選些國外質(zhì)量上乘的機床症影，通過測試積累質(zhì)量數(shù)據(jù)曹是，并以此為樣板。

　】亚住（4）加強工藝紀律房睁，開展職工技能培訓、提高素質(zhì)腌径、有針對性的進行質(zhì)量工藝攻關等栗雳。為了進一步改善我國機床可靠性差、故障率較高及服務力度不夠的情況笔骏，應把產(chǎn)品質(zhì)量問題解決在出廠之前是临。眾所周知，機床故障率呈浴盆型曲線室拿，即機床使用初期故障率較高兆又、中間較低拢宛，且長期穩(wěn)定。因此陈莽，建議企業(yè)要充分做好機床出廠前的監(jiān)測工作渤昌，甚至不同工況多日連續(xù)試運行或經(jīng)數(shù)月使用后再出廠。

　∽吒椤（5）提高國產(chǎn)配套件質(zhì)量独柑。絲杠、導軌私植、軸承忌栅、液氣密件、強電曲稼、弱電甚至冷卻索绪、罩殼等零部件無一不影響機床質(zhì)量。進入WTO后贫悄，機床零部件瑞驱、配套件、材料等國際配套已很方便窄坦，盡管進口零部件質(zhì)量較好唤反、可靠性較高，但價格較高嫡丙。過多使用國外配套件不僅會削弱企業(yè)競爭力昆颇，而且對國內(nèi)產(chǎn)業(yè)鏈的發(fā)展也不利镐怔。建議將質(zhì)量放在首位的同時忠帝，對國內(nèi)零部件供應商多扶持、共同提高麦葱。

　　二涝猩、品種

　　（1）擴大設計隊伍盖础，多種方式培養(yǎng)提高設計人員期司。發(fā)展品種關鍵是設計隊伍質(zhì)與量。讓設計人員在國內(nèi)外多看看（如展覽會伶肚、工廠等）給機會在職'充電'學習闭廊，尋找機會參加國外合作設計。

　≈逗（2）多種方式引進技術典义。引進技術仍是發(fā)展品種的捷徑，應參考前些前的成功經(jīng)驗褒醒，少花錢藕各，辦成事池摧。

　　a.單純的花錢買圖紙。這種方式在上世紀50年代就買蘇聯(lián)圖紙發(fā)展了一大批品種激况，似較成功作彤。但80年代引進西方圖紙成者較多，但敗者亦不少乌逐。如北京機電院引進Cincinati公司的立式加工中心竭讳、北京第一機床廠引進Coburg公司的龍門鏜銑及濟南第二機床廠引進的Verson公司壓力機，效果較好浙踢。但北京第二機床廠引進豐田公司的臥式加工中心代咸，濟南第一機床廠引進Mahon公司的工具銑型加工中心均不成功。這兩個失敗有多方面原因成黄，但前者（豐田機）得用很多國外配套件呐芥，成本很高，沒有市場奋岁；而后者為Mahon公司即將淘汰的產(chǎn)品思瘟，剛性似較差，沒有市場前景槽邮。

　　b.合作生產(chǎn)式引進耻胖。如濟南第二機床廠'技改'需一批龍門和柱式鏜銑床，該廠與法國Forest公司協(xié)議调捍，購買其產(chǎn)品并帶進技術肌顾，現(xiàn)已制出多種產(chǎn)品，似較有競爭力吃它。

　　c.買歐美破產(chǎn)廠的圖紙冕盅。國內(nèi)似有企業(yè)花了不多錢買了一些圖紙。這種情況較復雜驼凌，機會雖然難得宇颊、但所買圖紙可以馬上應用。

　　d.委托外方（合作）設計⊥冁ⅲ現(xiàn)在歐传悍、日似有這樣的設計機構，但價格不菲驱劳。

　　e.引進國外人才幻狈，在國內(nèi)（外）主持指導設計。

　∽ぷ印（3）樣機測繪改進創(chuàng)新灿意，發(fā)展品種。我認為這仍是較經(jīng)濟快捷的方式拴孤。企業(yè)對樣機經(jīng)充分檢測試驗脾歧、分析后甲捏，不侵犯其專利，在吃透專利內(nèi)涵基礎上加以改進并創(chuàng)新鞭执。這種做法并不違反專利權的規(guī)定司顿。機床的結(jié)構自蒸氣機時代的天軸皮帶驅(qū)動，到電機齒輪箱傳動兄纺，進而至伺服數(shù)控大溜，不同的階段有較大的變化，但同一階段機床結(jié)構的變化大都是漸進的估脆。我們生產(chǎn)的C620車床钦奋，X63銑床原型來自蘇聯(lián)，而1935年德國Schlesinger的教課書上疙赠，就能找到類似德國廠家生產(chǎn)的機床結(jié)構付材。

　　國內(nèi)這些年進口了很多先進機床，設計類似機床時可多去現(xiàn)場看看鼠废，并收集有關資料帜焰，既可觸類旁通，又可類比創(chuàng)新络蜘。

　∥兑（4）大膽創(chuàng)新，試驗求證与沪。隨著數(shù)控嫩属、伺服、材料技術的迅速發(fā)展陨柴，機床技術近年來有較大的進展瞄惑，如多坐標聯(lián)動，雙絲杠驅(qū)動暮戏，直線和回轉(zhuǎn)力矩電機撕拇，高速電機等。創(chuàng)新要大膽垃散，分析要細致，應用要通過試驗求證授嘀。為此物咳，建議有條件的企業(yè)建立機床試驗室。

　　企業(yè)吸收新東西既要敏感蹄皱，但不能盲目跟風或不經(jīng)試驗而應用览闰，應避免以前曾用普通塑料作動力蝸桿，水泥作床身等作法巷折。

　⊙辜（5）積極利用計算機技術崖咨。計算機功能、速度油吭、軟件有飛速的進展击蹲，積極利用極有助益。前十年CAD基本上是二維婉宰，現(xiàn)在三維很普遍歌豺，機床強度、剛度心包、振動的計算也少復雜些宁路，仿真造型也快一些。通過網(wǎng)絡辛辱，可以收集到海量的有關信息，如同類產(chǎn)品的樣本唱忠、專利糜谒、配套件的資料等等。

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