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模具生產(chǎn)方式的沿革與發(fā)展

  模具是進(jìn)行制造業(yè)產(chǎn)品零件,包括沖件、塑件宦棺、鍛件舌缤、橡膠件箕戳、玻璃與陶瓷件等成形加工的專用成型工具、專用工裝国撵,也是專用技術(shù)產(chǎn)品陵吸。模具將根據(jù)制造業(yè)產(chǎn)品零件的形狀、尺寸與尺寸精度介牙、表面質(zhì)量等技術(shù)要求與生產(chǎn)批量壮虫,進(jìn)行專門設(shè)計(jì)與制造。模具是制造業(yè)的核心技術(shù)裝備环础。模具工業(yè)不發(fā)達(dá)將嚴(yán)重影響汽車囚似、IT與電子技術(shù)產(chǎn)品、機(jī)電產(chǎn)品岗翔、航空(天)與船舶和建材幌蹈、家用電器等制造業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)。模具專家羅百輝認(rèn)為蹲鱼,研究模具的現(xiàn)代化設(shè)計(jì)與制造技術(shù)转迷,研究模具設(shè)計(jì)制造過(guò)程中的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),以及生產(chǎn)過(guò)程的技術(shù)管理與過(guò)程控制哲耐,并使之形成規(guī)范乞易,形成專家系統(tǒng),對(duì)提高模具生產(chǎn)技術(shù)與管理水平、提高模具企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)能力铁蒋,將至為重要祭啸。

  一、現(xiàn)代化模具生產(chǎn)方式主要特征

  上世紀(jì)30年代以前魏刘,是采用簡(jiǎn)單工具與設(shè)備俐逛,形成以手工制造模具的作坊式生產(chǎn)方式。此時(shí)期绊含,只能制造簡(jiǎn)單模具桑嘶。模具的制造精度與質(zhì)量完全依賴人工技藝和實(shí)際經(jīng)驗(yàn)。

  30年代到70年代後期躬充,是模具工業(yè)化生產(chǎn)方式的發(fā)展過(guò)程逃顶。其主要成就與特征有:

  1、廣泛采用銑削工藝充甚,精密成形磨削工藝以政,并實(shí)現(xiàn)帶精密孔距的圓孔與型孔精密加工的精密坐標(biāo)磨削工藝技術(shù)。

  2伴找、電火花成形加工工藝和NC電火花線切割加工工藝廣泛應(yīng)用盈蛮,為高硬材料的型件提供了關(guān)鍵加工技術(shù)。

  3技矮、實(shí)現(xiàn)了模具型件材料的專業(yè)化抖誉、系列化和標(biāo)準(zhǔn)化。模具標(biāo)準(zhǔn)化的高度發(fā)展衰倦,在模具生產(chǎn)中全面采用標(biāo)準(zhǔn)零袒炉、部件進(jìn)行設(shè)計(jì)與制造,不僅是模具工業(yè)化生產(chǎn)方式的重大成就和特征验恕;也是實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代化模具生產(chǎn)方式的重要技術(shù)基礎(chǔ)思早。

  1980年以來(lái),隨著計(jì)算機(jī)和機(jī)床工業(yè)的進(jìn)步與發(fā)展虑涣,模具CAD/CAM层阎、CAD/CAM/CAE已成為廣泛應(yīng)用的生產(chǎn)技術(shù)。它們與高度標(biāo)準(zhǔn)化相配合形成了現(xiàn)代化模具生產(chǎn)方式坪逃,即實(shí)現(xiàn)模具設(shè)計(jì)與制造的信息化、數(shù)字化的模具生產(chǎn)方式冤兄。

  二咬钝、模具設(shè)計(jì)與制造一體化過(guò)程

  模具設(shè)計(jì)與制造的內(nèi)容包括:模具設(shè)計(jì)過(guò)程和模具制造及裝配過(guò)程。

  1沮汇、現(xiàn)代化模具設(shè)計(jì)

  手工作坊式制模時(shí)期和工業(yè)化模具制造初期哈堵,是不進(jìn)行模具設(shè)計(jì)的,完全依賴制模工人的經(jīng)驗(yàn)與技藝制造模具。隨著工業(yè)的發(fā)展比荡,模具應(yīng)用日趨廣泛多尺,模具性能和質(zhì)量要求趨高和生產(chǎn)技術(shù)不斷進(jìn)步。設(shè)計(jì)嘱巾、繪制模具結(jié)構(gòu)系統(tǒng)圖(結(jié)構(gòu)總圖)和零件圖樣憨琳,明確設(shè)計(jì)要求和制造技術(shù)條件,為模具生產(chǎn)過(guò)程中的首務(wù)與核心技術(shù)旬昭,一直沿革至現(xiàn)在篙螟。但是,隨著計(jì)算機(jī)和數(shù)控機(jī)床工業(yè)的進(jìn)步问拘,加工中心等CNC機(jī)床的廣泛應(yīng)用遍略,模具設(shè)計(jì)方法與方式產(chǎn)生了實(shí)質(zhì)的、突破性的進(jìn)步骤坐,模具設(shè)計(jì)包括以下三方面的內(nèi)容:模具型件造型及其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)绪杏、模具結(jié)構(gòu)系統(tǒng)設(shè)計(jì)、模具結(jié)構(gòu)參數(shù)計(jì)算與設(shè)置纽绍。

  2寞忿、現(xiàn)代化模具制造

  采用計(jì)算機(jī)輔助制訂每副模具的制造工藝過(guò)程(CAPP),并對(duì)其進(jìn)行分析(CAPPE)顶岸,使之優(yōu)化腔彰。同時(shí),對(duì)制造工藝過(guò)程的質(zhì)量拿酱、工時(shí)和費(fèi)用進(jìn)行控制(CAPPC)侄俐,使形成模具CAM/CAPPE/CAPPC數(shù)字化制造技術(shù)系統(tǒng)。

  模具CAM/CAPPE/CAPPC系統(tǒng)企恢,是現(xiàn)代模具制造的主要方式呆埃,是模具CAD/CAE/CAM數(shù)字化設(shè)計(jì)與制造技術(shù)的組成部份。為此弓聋,應(yīng)當(dāng)研究视片、分析現(xiàn)代模具制造技術(shù),即信息化纷炼、數(shù)字化制造技術(shù)的內(nèi)容:模具制造工藝過(guò)程設(shè)計(jì)赢凫;模具型件制造工藝過(guò)程及其成形加工工藝;模具標(biāo)準(zhǔn)零桂葛、部件和通用輔助機(jī)構(gòu)的配購(gòu)與制造样矢;模具裝配及其裝配工藝;模具制造工藝過(guò)程控制與管理秀裂。

  3那岁、模具設(shè)計(jì)與制造一體化

  在模具生產(chǎn)過(guò)程控制與管理的環(huán)境下冗美,在模具高度標(biāo)準(zhǔn)化的技術(shù)基礎(chǔ)上,實(shí)行模具信息化析二、數(shù)字化設(shè)計(jì)與制造過(guò)程粉洼。即實(shí)行模具CAD/CAE/CAM,所謂模具設(shè)計(jì)與制造一體化過(guò)程叶摄。其中:

  CAD:是指借助軟件属韧,對(duì)模具型件進(jìn)行造型與其結(jié)構(gòu)和模具結(jié)構(gòu)系統(tǒng)建立數(shù)模的過(guò)程。

  CAM:指根據(jù)型件及其結(jié)構(gòu)數(shù)模制訂型件型面成形加工代碼准谚、設(shè)置成形加工工藝條件和型件加工程序挫剑。并將這些信息傳遞給CNC機(jī)床,實(shí)行數(shù)字化加工柱衔。

  CAE:則指借助軟件對(duì)模具型件造型樊破、模具結(jié)構(gòu)系統(tǒng)及結(jié)構(gòu)參數(shù)進(jìn)行仿真、模擬試驗(yàn)唆铐,即實(shí)行虛擬的設(shè)計(jì)與型件成形加工哲戚,以驗(yàn)證經(jīng)CAD/CAM設(shè)計(jì)的模具結(jié)構(gòu)系統(tǒng)與型件成形加工代碼與加工程序的正確性,合理性艾岂。

  CAD顺少、CAE軟件,是建立在經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)以赤、經(jīng)驗(yàn)公式和理論數(shù)據(jù)與公式相比較的基礎(chǔ)上磕裂,形成型件造型、模具系統(tǒng)結(jié)構(gòu)與參數(shù)劣饺,型件成形加工過(guò)程與制件(沖件印姑、塑件等)成形工藝過(guò)程的仿真、模擬數(shù)钠跗或稱CAD狮贪、CAE軟件。

  三汛欺、模具生產(chǎn)技術(shù)經(jīng)驗(yàn)性

  由于模具生產(chǎn)方式需由技術(shù)人員運(yùn)用計(jì)算機(jī)技術(shù)和所掌握的模具設(shè)計(jì)與制造技術(shù)基礎(chǔ)理論知識(shí)尾杆、標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范,特別是長(zhǎng)期積累的設(shè)計(jì)琉语、制造經(jīng)驗(yàn)狗丙,獨(dú)自進(jìn)行專門設(shè)計(jì),并只能進(jìn)行專門裝配镜伪,實(shí)踐證明完成設(shè)計(jì)與制造的模具質(zhì)量扼褪,在很大程度上仍取決于設(shè)計(jì)與制造技術(shù)人員的知識(shí)積累和經(jīng)驗(yàn)積累。模具設(shè)計(jì)與制造過(guò)程中應(yīng)用的技術(shù)規(guī)范粱栖、標(biāo)準(zhǔn)话浇,現(xiàn)代數(shù)字化設(shè)計(jì)與制造中所應(yīng)用的設(shè)計(jì)與制造軟件,以及工藝技術(shù)專家系統(tǒng)闹究,均具有濃厚的幔崖、強(qiáng)烈的經(jīng)驗(yàn)性。而經(jīng)驗(yàn)將具有時(shí)間性和合理的應(yīng)用范圍渣淤。由此可知赏寇,實(shí)際生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),在模具設(shè)計(jì)與制造過(guò)程中仍起主導(dǎo)作用价认。即嗅定,缺乏實(shí)踐,則缺乏經(jīng)驗(yàn)用踩,缺乏實(shí)際經(jīng)驗(yàn)渠退,則不能成大器。有人說(shuō):大學(xué)學(xué)歷的人脐彩,設(shè)計(jì)论艰、制造完成100副模具,將成為合格的模具專業(yè)技術(shù)人員发刨;完成500副模具的技術(shù)人員將成為模具技術(shù)專家勇袋;設(shè)計(jì)、制造1000副或以上模具的專家太队,將成為模具技術(shù)大師淑助,是有一定道理的。但并不盡然痢玖,還必須常常強(qiáng)調(diào)以模具技術(shù)基礎(chǔ)理論為依據(jù)光稽。

  針對(duì)中國(guó)擁有的近20000家采用經(jīng)驗(yàn)辦廠的模具企業(yè),模具專家羅百輝指出砍没,企業(yè)應(yīng)當(dāng)明晰懒竖,進(jìn)行模具設(shè)計(jì)與制造以積累經(jīng)驗(yàn)固然重要,但同時(shí)也應(yīng)當(dāng)具備較深的模具技術(shù)理論造詣鸥司,即需在掌握數(shù)字舅洋、力學(xué)基礎(chǔ)理論的基礎(chǔ)上用現(xiàn)代化工具進(jìn)行合理科學(xué)設(shè)計(jì)與制造。學(xué)習(xí)由前人總結(jié)成功的模具技術(shù)基礎(chǔ)理論培愁,至為重要著摔。


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