對于如今制造業(yè)需求越來越高的情況下呻袭,為了保持競爭實力礁芦,對于一些公司來說,僅是要求他們完成工作任務(wù)是不夠的得院,這些公司還必須找出過硬的加工方法傻铣。
為了防止操作發(fā)生問題,Mile-Hi機械公司的管理層最近決定重新考慮一個有效的尿招、但比較緩慢且風險較高的常規(guī)做法矾柜。對于較大的零件,該車間不是采用較小的加工中心就谜,分階段完成切削加工任務(wù)怪蔑,而是從Methods機床公司購置了一臺較大的Feeler VMP-1100型立式加工中心。采用新型機床對該車間的大型零件進行加工丧荐,除了節(jié)省生產(chǎn)時間之外缆瓣,還可降低出現(xiàn)錯誤的風險,并提高了加工精度圣辩。
Mile-Hi機械公司是一家精密機加工車間啼厌,坐落在科羅拉多州的Arvada市。1969年匆罗,Mike Szabo先生創(chuàng)建了該公司终于,經(jīng)過多年的發(fā)展萄尽,該公司買下了于1980年建造的那座大樓。到1997年禁脏,該公司的業(yè)務(wù)規(guī)模增加了一倍倡照。如今,公司的業(yè)務(wù)由Szabo先生的三個兒子——George先生谣泄、Mike先生和Denes先生共同管理声屯。他們聘用了12名雇員,按照他們所說褂圣,該公司的平均年銷售額為110萬美元去园。
該公司的生產(chǎn)廠內(nèi)擁有15臺立式加工中心和5臺車床。其客戶包括Martin公司懊悯、Kelly空軍基地和Cobe實驗室蜓谋,因此,提供給該車間的加工業(yè)務(wù)是比較穩(wěn)定的定枷,其業(yè)務(wù)范圍涉及到國防孤澎、醫(yī)療和航空航天等行業(yè)。其中鋁材加工業(yè)務(wù)占60%欠窒、鋼材占35%覆旭,其余為塑料、青銅和黃銅岖妄。該公司的總裁George Szabo先生說型将,除了滿足嚴格的公差尺寸要求之外,該加工車間的主要挑戰(zhàn)是對高混合性荐虐、小批量生產(chǎn)工作的管理七兜,同時需要保證必要的質(zhì)量和重復精度,堅持客戶提出的100%的檢驗要求福扬。他解釋說腕铸,為了達到這個目的,該公司設(shè)置了一個專職質(zhì)量檢驗員铛碑、質(zhì)量控制室和質(zhì)量檢驗系統(tǒng)裂体,并提供一臺三坐標測量機,對產(chǎn)品質(zhì)量進行全面跟蹤檢查赦锰∠⒍樱“每一個零件都是不同的,車間面臨著高混合性和短期操作管理業(yè)務(wù)的挑戰(zhàn)灼址,在任何一天沿硕,你可能都需要制作兩個或三個零件的原型,或生產(chǎn)出1000個零件肤轿∫捞兀”
2011年郊片,一個潛在的客戶來到了Mile-Hi機械公司,要求其制造一個1/4in(1in=25.4mm)鋁制醫(yī)療服務(wù)車的車頂汹改。其尺寸為23in×22in基霞,該部件的大小超過了該車間任何立式加工中心的加工范圍。在過去僵禁,該車間會采用在立式加工中心上連續(xù)重復定位的方式,隨著操作的進行色罚,分階段完成這一零件的加工碰缔。然而,面對一個不確定的經(jīng)濟性戳护,Szabo先生認為金抡,采用多次調(diào)試設(shè)置的加工策略和因此而產(chǎn)生的潛在誤差,不值得冒這個風險腌且」8危“我需要一臺Y軸行程至少為24in的機床,才能有效地铺董、并以更好的成本效益來加工這一零件巫击,”他說。
Szabo先生研究了很多機床精续,但發(fā)現(xiàn)其質(zhì)量和可靠性都有所欠缺坝锰。此后,他獲知Methods公司提供新系列Feeler機床重付,發(fā)現(xiàn)其中一臺機床比較合適顷级,價格也比較合理。這些加工中心涵店、車削中心裁国、龍門式銑床和鏜銑床,是由Fair Friend Group(FFG)集團根據(jù)Methods公司的技術(shù)規(guī)格和工程設(shè)計制造的卫跺,可滿足美國市場的需求表季。
Mile-Hi機械公司已經(jīng)與Methods公司建立了良好的業(yè)務(wù)關(guān)系,因此债烹,根據(jù)該供應商的建議含罪,選購了VMP-1100型機床,這是一個非常容易的決定闪侨,Szabo先生說惠服。“至今挑明,我們使用Methods公司的機床已經(jīng)有30年的歷史了断猩,”他解釋說善婉。“我們有信心肪瘤,如果Methods公司對Feeler機床給予支持抄瓦,那么我們一定會達到我們所需的性能和質(zhì)量要求√绽洌”
這臺立式加工中心的主軸驅(qū)動功率為25HP钙姊,轉(zhuǎn)速10000r/min,其X埂伦、Y和Z軸的行程為43.3in×24in×23.6in煞额,當一位客戶迫切要求我們加工一個30in×18in航空航天部件時,該機床首次證實了它的高效特性沾谜。該零件除了嚴格的公差尺寸和快速的交貨要求之外膊毁,還屬于一個高能見度的加工項目——該客戶想要在加工過程中,參觀工廠基跑,并在現(xiàn)場檢驗這些零件婚温。
Mile-Hi公司用這臺Feeler機床和幾把刀具,通過一次性調(diào)試裝卡媳否,完成了整個零件的切削加工栅螟,與以前的工藝相比,只需較少的操作步驟逆日,Szabo先生說嵌巷。并且加工時間減少了25%,精度提高芭贬。加工大型工件的調(diào)試設(shè)置次數(shù)較少恋都,這有助于更有效地提高整體操作水平。同樣坚呜,機床的閑置時間減少程伞,生產(chǎn)率進一步提高。事實也證明了該機床是可靠的闸虹,自2010年11月份以來暴既,該機床一直以每周7天、每天24h的不停運行敌痴,沒有出現(xiàn)過任何問題磁饮。事實上,該公司自安裝這臺機床以來溪臊,又增加了新的客戶减少,加工業(yè)務(wù)量增長了10%,Szabo先生說:“我們發(fā)現(xiàn)Feeler VMP-1100型機床非常適合于我們的加工業(yè)務(wù)√钐В”
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