隨著科技的發(fā)展吼季，對材料的表面性能的要求越來越高漂佩。近幾十年來各種氣相沉積技術(shù)的興起久信，使表面工程技術(shù)的研究和應(yīng)用都取得了突飛猛進的發(fā)展许蓖。這些技術(shù)不但實現(xiàn)了機械性能的要求蝴猪，如耐磨、減摩和抗蝕膊爪，而且在電磁自阱、光學、光電子學米酬、熱學动壤、超導(dǎo)和生物學等與表層有關(guān)的功能材料領(lǐng)域大顯身手。

　　表面工程學不僅使低廉的金屬材料在性能與效益方面發(fā)揮出更大的優(yōu)勢淮逻，而且已成為研制各種新型鍍層和薄膜材料的重要手段琼懊，具有巨大的應(yīng)用潛力。隨著機械加工工業(yè)水平的提高爬早，對刀具提出了新的要求掩纺。除了提高使用壽命外還要求減少切削時的污染，盡可能使用干切削碟姓。在不能完全取消切削液的時候炼注，盡量做到其中只含防銹劑而無有機物，這樣可以使循環(huán)回收的成本大為降低易传。

　　機床切削刀具的多樣性和使用時的工作狀態(tài)特點決定了選擇刀具鍍層的不同方数。車削和鉆孔不同，銑刀又應(yīng)考慮其斷續(xù)沖擊的特點臭赃。早期發(fā)展的涂層以耐磨為主要著眼點询烤，以提高硬度為主要指標。以氮化鈦為代表的此類涂層具有較高的摩擦系數(shù)(0.4～0.6)尽舱，加工時與工件之間不斷摩擦將產(chǎn)生大量熱能旷酗。

　　為避免刀具過熱發(fā)生變形影響加工精度和延長其使用壽命，通常使用切削液元炭。要解決減少或免除切削液帶來的問題星嗜，刀具鍍層不僅應(yīng)使刀具具有長壽命掷情，且應(yīng)有自潤滑的功能。類金剛石涂層(LC)的出現(xiàn)在對某些材料(Al瘩将、Ti及其復(fù)合材料)的機械加工方面顯示出優(yōu)勢吟税，但經(jīng)過多年的研究表明類金剛石涂層的內(nèi)應(yīng)力高、熱穩(wěn)定性差和與黑色金屬間的觸媒效應(yīng)使SP3結(jié)構(gòu)向SP2轉(zhuǎn)變等三種缺點姿现，決定了它目前只能應(yīng)用于加工有色金屬肠仪，因而限制了它在機加工方面的進一步應(yīng)用。

　　但是近年來的研究表明建钥，以SP2結(jié)構(gòu)為主的類金剛石涂層(也稱為類石墨涂層)硬度也可達到20～40GPa藤韵，卻不存在與黑色金屬起觸媒效應(yīng)的問題虐沥，其摩擦系數(shù)很低又有很好的抗?jié)裥孕芫邢鲿r可以用冷卻劑也可用于干切削，其壽命比非鍍層刀有成倍的提高欲险，加工鋼鐵材料不存在問題镐依，因而引起了涂層公司、刀具廠家極大的興趣天试。假以時日槐壳，這種新型的類金剛石涂層會在切削領(lǐng)域得到廣泛的應(yīng)用。

　　所以喜每，五金企業(yè)信息化廠商要想實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展课妙，就必須進行產(chǎn)品創(chuàng)新、管理創(chuàng)新和服務(wù)創(chuàng)新找鹅。

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