分析:我國需盡快提高自身競爭力
在中國機(jī)床工具工業(yè)協(xié)會在南京主辦的“第七屆中國數(shù)控機(jī)床展覽會”上温数,搭載沈陽機(jī)床集團(tuán)自主研發(fā)的飛陽數(shù)控系統(tǒng)的數(shù)控機(jī)床首次亮相序愚,標(biāo)志著飛陽數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)入產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程宙彪,接受市場檢驗撑柔。
記者在展會現(xiàn)場看到,在飛陽數(shù)控系統(tǒng)的操控指揮下,由1臺機(jī)器人和3臺機(jī)床連接組成的加工單元可以自由編程铅忿,完成自動化、智能化灵汪、高速化檀训、無人化加工,甚至還可以根據(jù)客戶的不同需求“量身定做”姆赔。
數(shù)控系統(tǒng)被稱為數(shù)控機(jī)床的“大腦”阅窝,且占數(shù)控機(jī)床產(chǎn)品成本的50%以上。沈陽機(jī)床集團(tuán)歷時5年研發(fā)成功飛陽數(shù)控系統(tǒng)豆凛,并耗時1年進(jìn)行了嚴(yán)格的測試和修復(fù)坞龙,在系統(tǒng)穩(wěn)定性方面獲得極大改善。
沈陽機(jī)床集團(tuán)董事長關(guān)錫友說:“解決了飛陽數(shù)控系統(tǒng)的產(chǎn)業(yè)化問題缸舱,就解決了機(jī)床產(chǎn)業(yè)‘中國制造’最核心的動力問題蚀稻。”
據(jù)了解把意,搭載著飛陽數(shù)控系統(tǒng)的5臺產(chǎn)品府塘,具有特征編程、圖形診斷绿捶、機(jī)床實時監(jiān)控等智能化功能棚疏,能夠更好滿足市場的發(fā)展需求,可以為用戶提供個性化的解決方案婆精,并以自動化加工單元的組線模式開始品牌經(jīng)營之路继溯。
經(jīng)過幾十年的發(fā)展,我國機(jī)床行業(yè)取得了長足的進(jìn)步沈条。目前需忿,已成為世界機(jī)床大國。
盡管中國大陸機(jī)床產(chǎn)值已連續(xù)兩年居世界首位拍鲤,機(jī)床進(jìn)口額和消費(fèi)額更是連續(xù)多年占據(jù)世界第一的位置贴谎,但是我國與德國、瑞士季稳、日本擅这、美國等機(jī)床制造技術(shù)先進(jìn)的國家相比還有很大的差距。同時景鼠,近年來韓國機(jī)床產(chǎn)業(yè)也發(fā)展迅速仲翎,2010年韓國機(jī)床產(chǎn)值居世界第五位,且保持60%以上的增速铛漓。在國際市場上溯香,德、日、美等國的機(jī)床產(chǎn)品主要占據(jù)高端市場玫坛。相比之下结笨,我國與韓國機(jī)床產(chǎn)品具有一定的趨同性,兩地與中國機(jī)床企業(yè)在市場中的競爭將日趨激烈傅慈。
韓國對中國機(jī)床出口比例達(dá)43%蹦虏,企業(yè)望進(jìn)一步擴(kuò)大市場份額
2010年,韓國機(jī)床工業(yè)呈恢復(fù)性增長碘淘,產(chǎn)業(yè)規(guī)模再創(chuàng)歷史新高刮血。根據(jù)美國加德納出版公司(GardnerPublicationsInc.)發(fā)布的數(shù)據(jù),2010年惰采,韓國金屬加工機(jī)床生產(chǎn)規(guī)模以44.9億美元位列世界第五颂鞭,同比增長63%;出口以16.8億美元位列第七,同比增長37%;進(jìn)口以14.4億美元位列第四栋锣,同比增長34%;而消費(fèi)則以42.6億美元排名第四刑袒,同比增長59%√哟埽可見郊舅,韓國已經(jīng)成為世界機(jī)床市場格局中重要的一部分。
據(jù)韓國機(jī)床產(chǎn)業(yè)協(xié)會(KOMMA)分析止骨,韓國機(jī)床產(chǎn)業(yè)能夠迅速從金融危機(jī)中復(fù)蘇席赂,且多項指標(biāo)均比2008年最佳業(yè)績的紀(jì)錄有了明顯上升。這一方面得益于韓國國內(nèi)汽車时迫、電子以及一般機(jī)械的內(nèi)需企業(yè)恢復(fù)勢頭明顯颅停,另一方面是由于包括中國在內(nèi)的亞洲市場以及中南美洲等新興市場保持著持續(xù)增長的勢頭。
據(jù)KOMMA統(tǒng)計掠拳,自2002年以來癞揉,中國已經(jīng)連續(xù)9年成為韓國機(jī)床最大的出口市場。2010年溺欧,韓國對中國出口金屬加工機(jī)床7.22億美元喊熟,出口額不僅比2009年的4.9億美元大幅增長49.4%,還超過了2008年創(chuàng)造的5.4億美元的最高紀(jì)錄姐刁。韓國對中國的機(jī)床出口額占其出口總額的43%芥牌,該比例高于2009年的40.8%和2008年26.3%。2011年1~4月聂使,韓國向中國出口金屬加工機(jī)床2.47億美元壁拉,同比繼續(xù)增長29.4%。數(shù)據(jù)說明柏靶,韓國機(jī)床近年來的發(fā)展以及其能夠從危機(jī)中迅速復(fù)蘇弃理,均與中國機(jī)床市場的飛速發(fā)展密不可分贼匾。
2010年,韓國機(jī)床出口品類排名前三名的分別是:數(shù)控車床占3.64億美元挂蹦、加工中心占到3.39億美元瞪栋、壓力機(jī)占到2.44億美元,分別同比增長17.4%叼叙、57.6%琢账、41.3%。在數(shù)控車床凰染、加工中心和壓力機(jī)這三項韓國出口額最大的機(jī)床產(chǎn)品中,中國都是其最大的進(jìn)口國忘拧。其中捏诫,加工中心對中國出口額同比增長77.5%至2.09億美元,占比高達(dá)61.6%溃擒。
由于中國機(jī)床市場前景可觀连定,韓國機(jī)床制造商紛紛表示將開發(fā)適合中國用戶需求的產(chǎn)品,從而擴(kuò)大在中國的市場占有率叮洋。斗山是韓國規(guī)模最大的機(jī)床企業(yè)磁携,其公司銷售執(zhí)行總監(jiān)表示,相比于德國和日本的機(jī)床產(chǎn)品良风,斗山機(jī)床價格低谊迄,但在質(zhì)量和功能方面絕不遜色。中國的汽車烟央、工程機(jī)械和風(fēng)力發(fā)電等都是未來發(fā)展重點(diǎn)统诺,斗山也在積極關(guān)注來自這些領(lǐng)域的市場需求。斗山將加快新產(chǎn)品的開發(fā)力度疑俭,力爭五年之內(nèi)粮呢,把在中國的市場份額從目前的3%提升到7~8%。
中國機(jī)床行業(yè)歷經(jīng)60余年發(fā)展钞艇,尤其是改革開放以來有了長足進(jìn)步啄寡,但在整體上大而不強(qiáng)。2010年哩照,我國金屬切削機(jī)床的產(chǎn)值數(shù)控化率為52.5%挺物,但比韓國的88%低30多個百分點(diǎn)。韓國產(chǎn)的數(shù)控車床和加工中心檔次還略高于中國的產(chǎn)品葡秒。但目前我國的數(shù)控機(jī)床仍以經(jīng)濟(jì)型為主躲窜,產(chǎn)品附加值很低。
不過捺膳,我國企業(yè)也有自身獨(dú)有的優(yōu)勢咧笔,如他們具備多年傳統(tǒng)機(jī)床生產(chǎn)基礎(chǔ)鉴膝,同時在某一制造環(huán)節(jié)具備一定的技術(shù)積累,尤其是機(jī)械部分的鑄件/鍛件技術(shù)的技術(shù)沉淀垂票,融資渠道廣泛李晾,具備一定傳統(tǒng)市場份額與資金積累的企業(yè)可以先期組建大企業(yè)集團(tuán),通過收購育需、控股的方式吸收和消化國外相對先進(jìn)技術(shù)恕且。因此,我國企業(yè)需要抓住良好的發(fā)展機(jī)遇阎揪,加強(qiáng)自主創(chuàng)新吩欣,提高技術(shù)水平和產(chǎn)業(yè)化規(guī)模,積極開拓新興市場海庆,以應(yīng)對未來的市場競爭恋瞳。
目前,我國機(jī)床企業(yè)缺乏自主創(chuàng)新和基礎(chǔ)理論研究的意識與能力溃蔫,這就制約了我國機(jī)床技術(shù)的發(fā)展健提,要改變這種現(xiàn)狀,就要深入研究用戶行業(yè)產(chǎn)品工藝的特點(diǎn)和要求伟叛,結(jié)合工藝特點(diǎn)開發(fā)出高水平加工設(shè)備私痹,同時也要注重基礎(chǔ)理論工作的研究,這樣才能讓我國機(jī)床產(chǎn)業(yè)在不久的將來有更好的發(fā)展统刮。
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