當(dāng)嘗試對刀片的價值進(jìn)行評定時殖锹，需要知道加工過程中的幾件事情已卷。

　　首先账锹，刀片的性能由硬質(zhì)合金的材質(zhì)等級決定朵逝，而材質(zhì)等級必須由使用者根據(jù)工件材料來選擇蔚袍。這兩者之間的共性是切削速度。切削速度和硬質(zhì)合金材質(zhì)等級是在選擇時考慮其相互配合的兩個參數(shù)配名。

　　其次啤咽，刀片的性能也非常依賴其幾何角度，而刀片的幾何角度必須根據(jù)所進(jìn)行的加工類型來選擇段誊，如粗加工還是精加工闰蚕。這里的共性指標(biāo)是幾何角度相關(guān)的切削工況進(jìn)給量和切削深度栈拖。

　　在本文中，我想強(qiáng)調(diào)切削刃的幾何角度及如何正確地建立幾何角度和切削深度没陡、進(jìn)給量和所進(jìn)行的加工類型之間的關(guān)聯(lián)關(guān)系涩哟。

　　幾何角度類型

　　硬質(zhì)合金刀片的幾何角度有兩種基本的類型。第一種被稱作微觀幾何角度或一種鋒利的微觀幾何角度焊循，它距切削刃非常近帝愉。在形成切屑的那一刻，靠這部分的幾何角度來彎曲沈跷、折斷和切除暖麻。這些典型的“F”槽型生成短切屑。像這樣的切削刃的機(jī)械強(qiáng)度是相當(dāng)有限的——每樣?xùn)|西都集中在切削刃上亮铛，提高了脆性瘾手。這就要求我們在使用這種類型的槽型時限制切削深度和進(jìn)給量。

　　另一種幾何角度的基本類型被稱作粗加工槽型或“R”槽型受卒。粗加工槽型的大優(yōu)勢是它使切削刃的強(qiáng)度更好光拥；缺點是我們讓排屑更自由，生成更長的切屑筋蝴。

聲明：本網(wǎng)站所收集的部分公開資料來源于互聯(lián)網(wǎng)厨摔，轉(zhuǎn)載的目的在于傳遞更多信息及用于網(wǎng)絡(luò)分享，并不代表本站贊同其觀點和對其真實性負(fù)責(zé)岛涝，也不構(gòu)成任何其他建議脓杉。本站部分作品是由網(wǎng)友自主投稿和發(fā)布、編輯整理上傳简逮，對此類作品本站僅提供交流平臺球散，不為其版權(quán)負(fù)責(zé)。如果您發(fā)現(xiàn)網(wǎng)站上所用視頻散庶、圖片沛婴、文字如涉及作品版權(quán)問題，請第一時間告知督赤，我們將根據(jù)您提供的證明材料確認(rèn)版權(quán)并按國家標(biāo)準(zhǔn)支付稿酬或立即刪除內(nèi)容，以保證您的權(quán)益泻蚊！聯(lián)系電話：010-58612588 或 Email:editor@mmsonline.com.cn躲舌。