從刀具行業(yè)的統(tǒng)計數據可以看出嘶是,未來硬質合金所占比率將逐步增大霸篡。而高速鋼產品的比率將逐步減少袜簇。中國已經成為世界上最大的機床消費國夫凭,緊接著為日本炒肚、美國、意大利等妇乏。從刀具產值來看嫂焕,硬質合金刀具的產量近年持續(xù)增長,而高速鋼刀具開始呈現下降趨勢疯坤,硬質合金的進出口量均顯著增長,主要的出口對象為亞洲深浮,其次為歐洲压怠,然后為北美及其他地區(qū)。
高速加工已被普遍認為是提高產量飞苇、降低制造成本的加工技術菌瘫。干式加工或微量潤滑概念是如今加工業(yè)為減少環(huán)保及生產成本的主要目標。對刀具制造商和涂層供應商而言布卡,最重要的是生產率雨让。切削性能(切削速度雇盖,單位時間切削量)提高20%,制造成本將減少15%栖忠。越來越嚴苛的加工要求需要刀具材料和涂層進一步發(fā)展崔挖,改善加工條件及改進刀具設計。
目前面對的挑戰(zhàn)及需要改進的地方主要包括:機械和結構特性:硬度庵寞、強度狸相、耐磨性;熱和化學特性:耐熱性朗溶、絕緣性荡档、催化性;生物特性:適應性彼窥、殺蟲特性俭般;電子和光學特性:反射性、透明性等写阐。近年來雕零,(Ti,Al)涂層的硬質合金刀具在高性能刀具市場上已經占據了主導地位簿翔。在某些特殊應用場合的高需求促進了特殊涂層或精確涂層的發(fā)展接骄。
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