在金屬切削領域喇勋，還沒有一個加工場合像模具制造那樣要求加工作業(yè)達到很高的精度，要求刀具達到特定的使用壽命。對此缤弦，專門適用于此目的的硬質(zhì)合金刀具即可充分展示其特有的魅力。

　　一家制造富邁爾模具的生產(chǎn)廠商彻磁，可以設計和制造全套用于塑料注塑碍沐、擠壓注塑和橡膠注塑等填充件或模架等方面的模具。通過使用一套包含32臺機器設備的機組衷蜓，可以生產(chǎn)出所有尺寸規(guī)格的模具累提，從用于樣機生產(chǎn)的模具尘喝、小批量生產(chǎn)的模具，一直到大批量生產(chǎn)零部件的模具斋陪，最大重量可以達到50t朽褪。其大部分用戶來自汽車制造行業(yè)，但也有計算機无虚、通信缔赠、運輸和娛樂器械行業(yè)的客戶。在訂單交貨時間短友题、對加工精度的要求越來越高的情況下嗤堰，人們對機床、刀具面镣、組織形式和作業(yè)人員也提出了更高的要求卒抖。為了進一步提高加工效率，人們在新型設備和刀具上進行了投入甩宣。對加工設備的要求是眾所周知的：它應該是通用型的栏葬，在粗整加工時要求工作效率高，而在精整加工時要達到更高的精度杯削；同時它要求可以實現(xiàn)五個面的加工抚言，且心軸、銑頭和刀具的更換要實現(xiàn)全自動化褐泊。如果選用Droop & Rein公司的Gantry FOG-S M30型銑床(行程為6500mm×3200mm×1500mm)逸茅，即可滿足上述全部要求。

　　這種銑床對刀具的工作效率也有較高要求响友。銑床每天要工作16～18h详不，基本為兩班作業(yè)，夜班和周末要用來做費時費力的精整加工扳辉。由于機器一般為無人操作自動運行妖救，所以必須保證刀具的使用壽命和工作精度。為此粒梦，公司與刀具生產(chǎn)廠家一起亮航，按照加工任務的特點，選擇和加工出相應的刀具匀们。在商討過程中缴淋，刀具生產(chǎn)廠Sandvik Coromant公司注入了其在刀具制造方面的專業(yè)知識，并提供相應的選擇手段泄朴。模具生產(chǎn)廠家也提供了其實際工作經(jīng)驗重抖。

　　在選擇切削數(shù)據(jù)時，要考慮刀具材料和機器設備的具體情況祖灰，同時還要顯示出刀具的最佳使用壽命钟沛，簡易型切削數(shù)據(jù)程序Coroguide Plura即可提供很好的輔助手段畔规，它對刀具的選擇起到非常大的作用。

　　要加工好各種零部件恨统，員工的工作經(jīng)驗也是一個很重要的前提條件叁扫，以便可以很好地根據(jù)機器狀況進行相應的編程。模具生產(chǎn)廠家Hummel公司使用了Tebis und Work NC公司的編程系統(tǒng)畜埋。它的好處一方面在于人們可以把生產(chǎn)經(jīng)驗直接轉化為一種銑削策略莫绣，同時也可以把定位角和驅(qū)動行程等直接納入到新程序里；另一方面镀材，這樣的程序會變得更加精確和有效妆浅。

　　在編程過程中，刀具的使用壽命和部件的質(zhì)量具有重要的影響赌置。在刀具和模具的制造中，采用新的銑削策略和使用新型刀具都有著重要的意義果派。同時與刀具生產(chǎn)廠家或供應商的合作也是非常必要的蓝捌。

　　因為Hummel公司的一個工作重點是加工大深度模具，所以該公司也在積極尋找合適的高效率刀具蟀披。這里舉例說明問題的所在：所加工的模具材質(zhì)為1.2738饵朱，調(diào)質(zhì)強度為1400N/mm2，產(chǎn)品用作大眾客車的后防撞器巫碍。加工任務是在其模具里對剩余材料進行加工(外輪廓以固定防撞器外圍的塑料護邊)椰完。加工中所遇到的問題是外輪廓尺寸小，刀具的凸緣很長禀舰，刀具被完全纏繞住辨批。在此情況下，只有采用擁有超長強化刀架的Coromill Plura新型1610硬質(zhì)合金銑刀握联。由于工作穩(wěn)定性好桦沉，振動小，所以可避免不良的表面加工質(zhì)量金闽。采用這種加工工藝時纯露，銑刀的可靠性和質(zhì)量的穩(wěn)定性都是非常重要的。

　　在加工之前代芜，工件的重量為36t埠褪，而對外輪廓進行初加工(加工持續(xù)約96h)后，工件的剩余重量只有17t挤庇。然后工件被置于新型的機器上進行粗整和精整(持續(xù)約240h)钞速。這項加工任務表明，選擇合適的刀具是何等的重要嫡秕，也就是要使銑削策略和硬質(zhì)合金刀具達到合理的匹配玉工。從中也可以看出羽资，為了高效加工模具，刀具廠家和用戶之間的合作是何等的重要遵班。模具生產(chǎn)廠家的競爭實際上也是其工作效率和創(chuàng)新能力的競爭魏蜒。只有對銑削刀具進行持續(xù)的發(fā)展，新思想有蒲、新策略才能得以快速的實施发凹，同時也才能提高模具的生產(chǎn)效率。

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