熔模精密鑄造鑄件的尺寸精度受到哪些因素的影響？

　　鑄件尺寸精度受鑄件結構歇式、材質胡野、制模厅员、制殼、焙燒幻渤、澆注等多種因素的影響。

　　1）澆鑄溫度的影響：澆注溫度越高伦窜，收縮率越大匹憎；澆注溫度低，收縮率小肢俄，因此澆注溫度應適當憎兽。

　　2)、鑄件結構的影響：（1）西剥、鑄件壁厚亿汞，收縮率大疗我；鑄件壁薄吴裤，收縮率芯烧摇；（2）麦牺、自由收縮率大钮蛛，阻礙收縮率小剖膳。

　　3）轮砸、制殼材料的影響：采用鋯英砂、鋯英粉贮祥、上店砂夫次、上店粉因其膨脹系數(shù)小，僅為4.6×10－6/℃程昨，因此搔冈，可以或略不計。

　　4）型殼的焙燒：由于型殼的膨脹系數(shù)小咖亏，當型殼溫度為1150℃時肩菲，僅為0.053%，因此已唐，也可以或略不計犹佣。

　　5）、材質的影響：（1）绞芽、材料中含碳量越高皱辞，線收縮率越小，含碳量越低，線收縮率越大股冗；（2）常見材質的鑄造收縮率如下：鑄造收縮率K＝（LM-LJ）/LJ×100% LM—型腔尺寸霹陡；LJ—鑄件尺寸。K受以下因素的影響：蠟模K1止状、鑄件結構K2烹棉、合金種類K3、澆注溫度K4怯疤。

　　6)浆洗、精密鑄造制模對鑄件線收縮率的影響：（1）蠟模徑向（受阻）收縮率僅為長度方向（自由）收縮率的30－40%，射蠟溫度對自由收縮率的影響遠遠大于對受阻收縮率的影響集峦。（最佳射蠟溫度為57－59℃伏社，溫度越高收縮越大。）（2）蠟（模）料的線收縮率約為0.9－1.1%少梁；（3）熔模存放時洛口，將進一步產(chǎn)生收縮，其收縮值約為總收縮量的10%凯沪，但當存放12小時后，熔模尺寸基本穩(wěn)定洞歼；（4）射蠟溫度卫削、射蠟壓力、保壓時間對熔模尺寸的影響以射蠟溫度最明顯宣验，其次為射蠟壓力赌矩，保壓時間在保證熔模成型后對熔模最終尺寸的影響很小。

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