在零件上加工鋸齒形需要在銑床或拉床上進行一道額外的操作。這樣就需要在額外的機床上進行單獨設置，產生額外的勞動力成本用于銑床或拉床操作工，當然還要進行額外的搬運碎浇、移動以及工序之間可能的暫時的零件存放。此外璃俗，在進行鋸齒形加工之前奴璃，零件可能需要進行中間清理操作吴裤。

　　如果您是將鋸齒加工作為單獨一項操作的公司之一，那么您肯定會很高興地了解到現(xiàn)在有一種鋸齒加工剃刀溺健，利用它可以在CNC車床上進行鋸齒加工麦牺，就像進行另一道工序一樣。鋸齒加工用剃刀是由Schwanog制造的鞭缭，并且在美國由GST刀具有限公司位于伊利諾斯州Roselle市銷售剖膳。該刀具由可更換刀片及配套刀夾組成。帶TiN涂層的高速鋼刀片由一個帶有六個齒的1/4圓組成南链。只有第一或引導齒具有一個完整精加工好的齒形策睛。在其余5個齒上，齒形都成遞減輪廓衡服。

　　如果您將零件的鋸齒形加工作為二次操作闪割，那么利用此鋸齒剃刀，您可以簡單地將它作為CNC車床上的又一道工序即可免砖。

　　在鋸齒形加工開始時粪业，主軸保持靜止，而轉塔則在Z軸走三道纸赦，以漸進級形式形成首先的五個齒以及完全成形的第六個齒牵巾。

　　該刀具安裝在車床的轉塔上，并沿零件通過連續(xù)的Z軸沖程形成鋸齒醇电。在該過程開始時赂牍，主軸保持靜止，而刀具則運行三道复答，以漸進級形成首先的5個齒以及全形狀的第六個齒相速。然后主軸分度到下一個齒位置需要有一個C軸，其中遞增地形成首先的五個齒鲜锚，并完成最后一個齒突诬。每次當主軸分度到下一個齒位置且轉塔走完零件沖程時都完成一個齒的加工。該過程一直繼續(xù)烹棉，直到零件分度整個圓且鋸齒形徹底形成為止攒霹。

　　一旦第一個齒完全成形，主軸就將零件分度到下一個齒位置浆洗，轉塔走完又一道，以完成齒的加工集峦。主軸每分度一次伏社，就形成一個完整的齒。分度循環(huán)一直繼續(xù)塔淤，直至零件完全加工出所需要的鋸齒形狀為止摘昌。

　　該過程既簡單又快速速妖。例如，對1045號鋼零件的鋸齒加工可以在帶C軸功能的普通CNC車床上用不到7秒鐘的時間加工好聪黎。將鋸齒加工操作結合為一道車床工序可以簡化零件的處理：該操作不必在額外的機床上進行索王，避免了不同工序之間零件的清理、額外機床的設置和操作成本以及額外的零件搬運過程船白。最重要的一點是对番，零件在離開車床時是完全加工好的狀態(tài)，并且為清理和發(fā)送給客戶準備就緒蒙敦。

　　GST報告每缎，鋸齒加工用刀片可以由最終用戶磨尖，但必須提供刀具重新定心用的設施屏烂。刀片的拆除快速而簡單燃圾，因為它是用單個螺釘固定的。由于刀夾僅僅是一個粘附工具巾割，因此鋸齒加工用刀具既可以在帶C軸功能的多主軸機床也可以在單主軸機床上使用弧泊。

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