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數控機床產業(yè)突破關鍵技術向高端挺進

  數控機床被人們比喻成裝備制造業(yè)的“打工母機”雀鹃,具有基本性、通用性和戰(zhàn)略性的特征励两。在工業(yè)社會黎茎,航空航天汽車伐蒋、船舶工三、農機、電力設備曲苛、鐵路機車的制造樣樣離不開它舍娜。

  “十一五”期間,在國家重大科技專項的指引和支持下岖习,我國數控機床行業(yè)正向高檔數控機床領域進發(fā)谨敏,并連續(xù)取得關鍵技術突破,有望早日實現(xiàn)從機床“大國”到“強國”的飛躍创撼。

  一個老廠的創(chuàng)新蛻變

  “一”——第一No.1考皂,行業(yè)第一。

  “一”——從一開始曼中,永不滿足遗酷。

  “一”——一以貫之住龙,持之以恒。

  “一”——一絲不茍笛驴,兢兢業(yè)業(yè)监征。

  北京第一機床廠員工稱自己為“北一人”,“一”飽含著銳意進取饵逐,勇奪第一的志向括眠。憑借國家重大技術專項的有力支撐,“北一人”接連取得重大突破倍权,爭創(chuàng)一流步伐越邁越矯健掷豺。

  ——技術改造投入近3億元,完成高碑店鑄造公司擴建薄声,實現(xiàn)單件150噸球墨鑄鐵澆鑄当船,具備超大規(guī)格超重型機床產品的制造能力。

  ——引進技術消化吸收奸柬,掌握了超大規(guī)格超重型龍復合機床及關鍵功能部件的自主開發(fā)技術和能力生年,完全自主開發(fā)龍門寬度9米、8米兩個品種廓奕,并形成銷售抱婉,很快將在龍門寬度10.5米產品上有重大突破。

  ——關鍵功能部件上桌粉,形成大規(guī)格雙速轉臺和大扭矩擺角銑頭和長行程滑枕開發(fā)能力蒸绩。

  “重大專項及科技創(chuàng)新的實施,使企業(yè)真正成為創(chuàng)新研發(fā)的主體铃肯。作為行業(yè)帶頭企業(yè)独溯,技改投入要向國家需求方向集中,以為國民經濟重點行業(yè)發(fā)展提供關鍵的基礎裝備為己任宦逃≡崴”“北一”總工程師劉宇凌對新華社記者說。

  在科技之光的照耀下柄哀,這個1949年建立嘱董、與新中國同齡的老廠子在創(chuàng)新中轉型蛻變,重新煥發(fā)著青春把丹。

  德國頗具聲譽的貝塔斯曼基金會在一份題為《中國企業(yè)在德國——機會與挑戰(zhàn)》調研報告中图兑,講述了“北一”成功并購瓦德里希·科堡公司躯法,從“客戶”到“兄弟”蔫卦,進而變身“老板”的故事,盛贊“新東家”具有跨國經營和整體協(xié)作的新競爭優(yōu)勢。

  “北一”的成功只是中國數控機床行業(yè)“起飛”的一個縮影桨座。放眼全國读黑,有機床行業(yè)“新十八羅漢”之稱的濟南二機床集團、江蘇新瑞機械有限公司等企業(yè)也都積極承擔重大專項課題破讨,拓展自主創(chuàng)新實力旨巷。

  嚴峻挑戰(zhàn)下的奮起直追

  本世紀,高速發(fā)展的經濟使中國連續(xù)多年成為世界上最大的機床消費國和進口國添忘。2009年,在中央應對國際金融危機沖擊一攬子計劃的推動下若锁,我國機床行業(yè)逆勢增長搁骑,首次成為世界機床第一制造大國。全年累計完成工業(yè)總產值4014億元又固。

  然而仲器,“大”不等于“強”。我國機床行業(yè)一段時間以來仰冠,一直面臨自主開發(fā)能力薄弱乏冀、專業(yè)化的配套體系尚未形成、功能部件發(fā)展滯后洋只、產品自動化水平低以及可靠性精度保持性差等諸多挑戰(zhàn)辆沦。

  “十一五”期間,數控機床產業(yè)的發(fā)展目標及突破重點早已明確:發(fā)展大型驮尘、精密丛滋、高速數控裝備和數控系統(tǒng)及功能部件,改變我國大型温辉、高精度數控機床大部分依賴進口的現(xiàn)狀技窝。

  為盡快扭轉“大而不強”的局面,更好地適應經濟發(fā)展方式轉變的需要亡铺,“高檔數控機床與基礎制造裝備”2008年被列入《國家中長期科學和技術發(fā)展規(guī)劃綱要》確定的16個重大專項之一叙冕,肩負起重點開發(fā)研制航空航天、船舶厕猴、汽車制造鹉某、發(fā)電設備等需要的高檔數控機床,滿足國內主要行業(yè)需求的使命十旗。

  國家發(fā)改委產業(yè)協(xié)調司司長陳斌號召大力支持自主研發(fā)新品仲峡,鼓勵機床行業(yè)要率先使用自主研發(fā)的新產品∷菽冢“‘高檔數控機床與基礎制造裝備’科技重大專項來之不易酵逾,是提升機床行業(yè)整體水平的重要機遇。”他說尝盼。

  實際上吞滞,數控機床專項不僅是一般含義上的科研工程,更是一項國家層面的系統(tǒng)工程盾沫。

  科技部副部長杜占元表示裁赠,在重大專項實施中,機制探索很重要赴精。要以產業(yè)技術創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟作為機制創(chuàng)新的重要抓手佩捞,推動產學研用深度融合,引導產學研用各方按照產業(yè)化目標探索建立成果共享和風險共擔的機制蕾哟,創(chuàng)新多元化的投融資渠道一忱,確保專項經費的落實。

  2020年高檔數控機床八成自給

  據科技部重大專項辦有關負責人介紹谭确,2009年正式啟動的數控機床專項將延續(xù)到2020年帘营,預計中央財政、地方財政及企業(yè)總投入將達到數百億元逐哈。

  隨著一系列關鍵技術的突破和自主創(chuàng)新能力的形成芬迄,我國已進入世界高速數控機床和高精度精密數控機床生產國的行列,這標志著國內數控機床已進入快速發(fā)展時期蒙玩。

  今年舉行的第六屆中國數控機床展覽會上瘤贷,展出的800多臺(套)國產數控機床和大型量儀中,自主創(chuàng)新產品就占60%以上绅刨。

  高速臥式加工中心灼鞋、五軸聯(lián)動精密電加工成型機床、帶自動穿絲裝置的精密數控單向快走絲線切割機床凡盔、數控鋪纏機孙悦、雙擺角數控萬能銑頭等一系列國產數控機床自主創(chuàng)新成果紛紛面世。產品規(guī)格從小型幅瑞、中型疤巩、大型到重型和超重型,應有盡有蒙便。

  “數控系統(tǒng)”相當于數控機床的“大腦”狮屏。“十一五”期間仓陆,武漢華中數控公司攻克了一批高檔數控系統(tǒng)關鍵技術瞎嬉。公司研制的五軸聯(lián)動高檔數控系統(tǒng)填補了國內空白,打破了國外封鎖厚柳。這些新技術將接受市場和權威部門最嚴格的檢驗氧枣。

  中國機床工具工業(yè)協(xié)會常務副理事長吳柏林認為沐兵,我國機床行業(yè)進一步加強自主創(chuàng)新,在產業(yè)結構調整和產品升級上取得了積極進展便监。

  按專項規(guī)劃扎谎,十年后,我國將形成高檔數控機床與基礎制造裝備主要產品的自主開發(fā)能力烧董,總體技術水平進入國際先進行列毁靶,部分產品國際領先;建立起完整的功能部件研發(fā)和配套能力逊移;形成以企業(yè)為主體预吆、產學研相結合的技術創(chuàng)新體系;培養(yǎng)和建立一支高素質的研究開發(fā)隊伍胳泉;航空航天啡浊、船舶、汽車胶背、發(fā)電設備制造所需要的高檔數控機床與基礎制造裝備約八成立足國內。

  加快經濟發(fā)展方式轉變尽由,根本出路在于自主創(chuàng)新爹蒋。越來越多關鍵技術的突破,讓高檔數控機床自給不再是夢想野戏。中國進入創(chuàng)新型國家行列之日不再遙遠遵非。


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