通過對幾種傳統(tǒng)焊補(bǔ)工藝在機(jī)床鑄件缺陷處的修補(bǔ)結(jié)果仑乌，分析機(jī)床鑄件修復(fù)結(jié)果不佳的原因。通過對鑄造缺陷修補(bǔ)機(jī)在機(jī)床鑄件的修復(fù)結(jié)果的研究亮瓷，確定一種確實(shí)可行的在機(jī)床鑄件上修復(fù)的新技術(shù)及其工藝琴拧。

　　傳統(tǒng)焊補(bǔ)工藝的焊補(bǔ)結(jié)果及分析材質(zhì)HT200，導(dǎo)軌缺陷處面積S《1000MM2嘱支，深度H《8MM蚓胸。熱處理狀態(tài)：3件未進(jìn)行表面淬火，1件已表面淬火除师。用鎳基焊粉F103沛膳，電弧焊用鑄鐵焊條：Z308、Z248.2汛聚。1.2噴焊設(shè)備锹安，電弧焊設(shè)備，鎳基焊粉F103（C≤0.158.0《CR《122.5《SI《4.51.0《B《1.7FE≤8其余NI）倚舀，鑄鐵焊條：Z308叹哭，Z248。

　　噴焊

　　按噴焊工藝執(zhí)行瑞蓉，將導(dǎo)軌面預(yù)熱至150℃以上予乏，完成初步焊粉的噴涂后偿寥，將噴涂面加熱至900℃－1200℃以上梯撰，使焊粉熔化后形成平整面。由于預(yù)熱及加熱時(shí)間長填级，工件受熱面積較大怎体，熱應(yīng)力較大，比電弧焊更容易產(chǎn)生裂紋怜人，同時(shí)線收縮產(chǎn)生裂紋傾向更大愚缔。由于裂紋傾向受噴焊時(shí)間擦灸、噴層厚度等因素影響，缺陷大小受到一定限制垛淮，而且焊補(bǔ)的缺陷需清理干凈剂撑，由于噴粉中含F(xiàn)E量比例較高，形成的噴層較電弧焊與母材的顏色更相近根适。但因具有一定量的NI苞毡，所以無法與母材顏色更接近，焊補(bǔ)后可以進(jìn)行機(jī)械加工继谚。

　　電弧焊

　　用鑄鐵焊條Z248進(jìn)行焊補(bǔ)烈菌，焊補(bǔ)工藝分兩種，第一種：焊前預(yù)熱至550℃－650℃花履，焊補(bǔ)后保溫5－8小時(shí)芽世；第二種：工件焊前不預(yù)熱，焊后保溫3－4小時(shí)诡壁。兩種方法均易出現(xiàn)裂紋济瓢、硬點(diǎn)，焊補(bǔ)后不容易進(jìn)行機(jī)械加工妹卿。焊條價(jià)格便宜葬荷。用鎳基鑄鐵焊條Z308焊條焊補(bǔ)，焊層與焊層之間應(yīng)停頓冷卻至60℃以下纽帖，焊補(bǔ)區(qū)少氣孔宠漩、裂紋產(chǎn)生，機(jī)械加工性良好懊直，結(jié)合強(qiáng)度高扒吁、無脫落現(xiàn)象，由于機(jī)床導(dǎo)軌加工后吸油及焊條吹力的影響旱醉，易產(chǎn)生咬邊邀耽、形成“焊補(bǔ)痕跡”，焊補(bǔ)區(qū)顏色與母材有很大區(qū)別敬育，而且焊條價(jià)格昂貴平葡。

　　結(jié)果分析

　　傳統(tǒng)的噴焊、電弧焊工藝零勃，焊補(bǔ)后易產(chǎn)生裂紋宗而，工件易受熱變形，容易出現(xiàn)二次氣孔类菊，焊補(bǔ)處金屬顏色與母材差異大是其共同的特點(diǎn)攻躏，這也是傳統(tǒng)焊補(bǔ)工藝不能徹底解決機(jī)床導(dǎo)軌缺陷修復(fù)的根本原因。

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