簡(jiǎn)介
由于最硬的金剛石對(duì)碳有極強(qiáng)的化學(xué)親和力还蹲,所以它不適于用來加工鐵合金枫演。這樣铝框,人們開發(fā)了立方氮化硼(CBN)救辖,用它制成的刀具簿煌,其用途更為廣泛。立方氮化硼就其硬度而言酥宴,排在金剛石之后居第二位啦吧。換言之,它在攝氏1000度的高溫下仍能保持硬質(zhì)合金25攝氏度時(shí)的硬度拙寡。
和聚晶金剛石(PCD)一樣授滓,立方氮化硼(CBN)的高強(qiáng)度來自其晶間鍵。配上硬度和韌性均十分良好的硬質(zhì)合金基體肆糕,用它制成的刀具般堆,在深切削大硬度高韌性材料時(shí),能承受極大地切削力诚啃。晶間鍵同時(shí)也提供了極高的耐沖擊強(qiáng)度淮摔,這一點(diǎn)在切削連續(xù)間斷的切面時(shí)是十分必要的。CBN-層和碳素材料特別是和陶瓷相比具有更好的導(dǎo)熱性始赎,在車削和銑削加工時(shí)和橙,它相比硬質(zhì)合金刀具或陶瓷刀具更易于導(dǎo)熱。
在加工大硬度造垛、高韌性和磨損嚴(yán)重的材料時(shí)魔招,切削頻率一高就會(huì)造成切削材料表面產(chǎn)生高溫低腕。此時(shí),一般的切削材料的硬度就會(huì)降低蓄稠,出現(xiàn)軟化颖怕。CBN-刀片不會(huì)發(fā)生這種情況。即使在1000攝氏度的高溫下其切削邊不但仍能保持原有的強(qiáng)度和硬度译拿,而且仍然抗氧化剔撮,并不會(huì)和如鐵、鎳和鈷等金屬發(fā)生化學(xué)反應(yīng)薛对。
特點(diǎn)
立方氮化硼(CBN)的硬度僅次于金剛石母边。而與金剛石不同的是,它在加工鐵金屬時(shí)幾乎不會(huì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)窑岖。通過一種高溫高壓工藝经聊,人們可以在硬質(zhì)合金上粘結(jié)一層緊密均勻的聚晶體立方氮化硼鍍層。這種聚晶體立方氮化硼簡(jiǎn)稱PKB 匹惊。BZN* -刀片可替代傳統(tǒng)的磨削工藝, 對(duì)硬化處理過的鋼鐵材料(HRC 45-68)也能進(jìn)行高速精加工估喷,切削速度可達(dá)到80-200 m/min凛忿。BZN* -刀片也用于切削珠光體鑄鐵以及硬質(zhì)鑄鐵和合金鑄鐵等。
CBN 切削參數(shù)
材料 | 切削速度 V(m/min) |
切深 ap(mm) |
進(jìn)刀 f(mm/U) |
8100 | 8200 | 6000 | 7000 |
淬火鋼(HRC 45-68) 工具鋼竞川,滲碳鋼 |
預(yù)車削80-130 精車削80-180 銑削70-500 |
1,0-2,5 0,1-1,0 0,1-1,0 |
0,1-0,5 0,03-0,2 0,05-0,3 |
X | 0 X |
X X X |
0 X |
珠光體灰口鑄鐵 | 預(yù)車削500-1000 精車削600-3000 銑削600-5000 |
0,5-3,0 0,05-0,5 0,5-3,0 |
0,3-0,6 0,05-0,5 0,1-0,3 |
X X X |
X | ||
硬質(zhì)鑄鐵 硬質(zhì)鎳鑄鐵 鉻酸鈍化鑄鐵 |
預(yù)車削40-100 精車削40-120 銑削100-200 |
1,0-4,0 0,1-1,0 0,1-2,5 |
0,1-0,5 0,1-0,3 0,1-0,2 |
X X X |
X X X | ||
硬質(zhì)金屬含鈷量超過18% | 預(yù)車削20-25 精車削20-25 銑削20-25 |
0,2-1,0 0,1-0,5 0,1-0,6 |
0,1-0,4 0,1-0,3 0,1-0,3 |
X |
|||
超級(jí)合金, 以鎳或鈷為基礎(chǔ)的鋼鐵 |
精車削80-150 銑削100-200 |
0,05-0,5 0,1-1,5 |
0,03-0,2 0,05-0,3 |
X X |
X X |
X = 特別適合
O =有條件的適合
銑削時(shí)的進(jìn)刀單位 = 毫米/齒
請(qǐng)注意:如果進(jìn)刀較小店溢,在0.03到0.05之間,且切深也較淺委乌,在0.1到0.2之間床牧,但切削速度較高的話,那么刀具的使用壽命將會(huì)顯著縮短遭贸。
BZN8100 | BZN8200 | BZN600 | BZN7000 |
聲明:本網(wǎng)站所收集的部分公開資料來源于互聯(lián)網(wǎng)戈咳,轉(zhuǎn)載的目的在于傳遞更多信息及用于網(wǎng)絡(luò)分享,并不代表本站贊同其觀點(diǎn)和對(duì)其真實(shí)性負(fù)責(zé)壕吹,也不構(gòu)成任何其他建議著蛙。本站部分作品是由網(wǎng)友自主投稿和發(fā)布、編輯整理上傳耳贬,對(duì)此類作品本站僅提供交流平臺(tái)踏堡,不為其版權(quán)負(fù)責(zé)。如果您發(fā)現(xiàn)網(wǎng)站上所用視頻咒劲、圖片今伏、文字如涉及作品版權(quán)問題,請(qǐng)第一時(shí)間告知轴布,我們將根據(jù)您提供的證明材料確認(rèn)版權(quán)并按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)支付稿酬或立即刪除內(nèi)容癌越,以保證您的權(quán)益浦砚!聯(lián)系電話:010-58612588 或 Email:editor@mmsonline.com.cn。
- 暫無反饋
編輯推薦
- 2025新年特刊:打造新質(zhì)生產(chǎn)力框舔,智啟未來新篇章
- 定義制造業(yè)未來的數(shù)控加工中心技術(shù)專題
- 航空航天及交通領(lǐng)域先進(jìn)制造技術(shù)應(yīng)用專題
- 解碼消費(fèi)電子產(chǎn)品生產(chǎn)的數(shù)字化之路技術(shù)專題
- 精密智能機(jī)床赎婚,助力制造升級(jí)技術(shù)專題
- 汽車輕量化驅(qū)動(dòng)下的零部件加工應(yīng)用專題
- 高性能銑刀實(shí)現(xiàn)高精加工生產(chǎn)技術(shù)專題
- 航空航天發(fā)動(dòng)機(jī)解決方案專題
- 高效齒輪加工生產(chǎn)技術(shù)方案專題
- 金屬加工液的性能不止?jié)櫥夹g(shù)應(yīng)用專題