近期有不少用戶電話咨詢水切割相比數(shù)控切割的相關(guān)問題蚕捉，武漢耐霸數(shù)控科技有限公司整理資料如下：

　　在金屬切割領(lǐng)域內(nèi)，根據(jù)加工精度、材料材質(zhì)以及應(yīng)用范圍的不同诺教，可以有多種切割方式供選擇，例如象刀具饼瓮、火焰切割（等離子切割）碗帅、激光、線切割豹爹、電火花裆悄、水切割等加工方式都可適用于金屬切割加工矛纹，各種切割手段在切割精度、適用范圍光稼、切割材質(zhì)上都會有所不同或南，我們將以水切割為例，詳細介紹水切割方式的特性以及與數(shù)控切割的火焰切割和等離子切割的比較钟哥。

　　但在眾多的切割手段中迎献，只有水切割屬于冷態(tài)切割，直接利用加磨料水射流的動能對金屬進行切削而達到切割目的腻贰，切割過程中無化學變化吁恍，具有對切割材質(zhì)理化性能無影響、無熱變形播演、切縫窄冀瓦、精度高、切面光潔写烤、清潔無污染等優(yōu)點秘舅，可加工傳統(tǒng)加工及其他加工方法無法加工或難于加工的材料，如玻璃培车、陶瓷猩烘、復合材料、反光材料割钧、化纖内会、熱敏感材料等。綜上衔侯，水切割在實際應(yīng)用中具有以下優(yōu)點： 　

　〔醭啊（1）在有色金屬和不銹鋼的切割中無反光影響和邊緣損失；

　÷跚埂（2）碳纖維復合材料痛的、金屬復合材料、不同熔點的金屬復合體與非金屬的一次成形切割违酣；　

　“鹄浮（3）切割金屬的粗糙度達1.6μ m，切割精度達±0.10m m萨驶，可用于精密成形切割歉摧；

　　（4）低熔點及易燃材料的切割腔呜，如紙叁温、皮革、橡膠、尼龍膝但、毛氈冲九、木材、炸藥等材料跟束； 

　　 （5）高硬度和不可溶的材料切割莺奸，如石材、玻璃冀宴、陶瓷灭贷、硬質(zhì)合金、金剛石等略贮。

　∩跖薄（6）特殊的場地和環(huán)境下切割，如水下梯盹、有可燃氣體的環(huán)境俗股。

　　與數(shù)控切割（火焰切割、等離子切割）相比约绒，水切割在切割精度上具有明顯優(yōu)勢馁言，目前數(shù)控切割精度多在±0.5-1.0MM范圍，隨著近幾年等離子切割技術(shù)的完善痛主，精細等離子切割的應(yīng)用廣泛群骂，數(shù)控切割精度也逐步在向水切割水平靠攏，相信在不久的將來蚂芹，數(shù)控切割在切割精度上將完全可能比肩水切割俱猪；而在加工材質(zhì)上，目前數(shù)控切割還只能以金屬材料加工為主氧液，針對如玻璃、陶瓷囱悴、復合材料沧仿、反光材料、化纖甫题、熱敏感材料還顯得力不從心馁筐，這也是導致目前水切割還有一定的市場的主要原因。除此之外坠非，數(shù)控切割的高效高速也是水切割所無法比擬的敏沉，如一般等離子切割，其切割速度可達到2000MM-3500MM/MIN炎码，火焰切割速度也可達到700MM/MIN盟迟，這些都已經(jīng)遠遠超過了的水切割速度，特別是針對一些超厚度金屬材料加工上，數(shù)控切割的高速優(yōu)勢表現(xiàn)的更為明顯攒菠，如火焰切割厚度可達到6-300mm迫皱，如果配備專門用于裁條的多頭火焰切割機，還能直接能鋼板進行分條切割辖众，切割加工效率將更高卓起，速度更快，同時在成本上也較水切割低很多凹炸；其割嘴易損件與水刀相比戏阅，采購成本也偏低，一般來講數(shù)控切割能應(yīng)用在所有的機械產(chǎn)品生產(chǎn)切割下料當中运诺，其應(yīng)用比水刀廣泛得多.

聲明：本網(wǎng)站所收集的部分公開資料來源于互聯(lián)網(wǎng)做法，轉(zhuǎn)載的目的在于傳遞更多信息及用于網(wǎng)絡(luò)分享，并不代表本站贊同其觀點和對其真實性負責既倾，也不構(gòu)成任何其他建議瓮窑。本站部分作品是由網(wǎng)友自主投稿和發(fā)布、編輯整理上傳队屋，對此類作品本站僅提供交流平臺拱屈，不為其版權(quán)負責。如果您發(fā)現(xiàn)網(wǎng)站上所用視頻卵手、圖片鸦贩、文字如涉及作品版權(quán)問題，請第一時間告知诫列，我們將根據(jù)您提供的證明材料確認版權(quán)并按國家標準支付稿酬或立即刪除內(nèi)容垄怯，以保證您的權(quán)益！聯(lián)系電話：010-58612588 或 Email:editor@mmsonline.com.cn剂东。