金屬切割是絕大部分金屬加工的必要過程罐闰，比如在板材加工時端皮，我們需要先將鋼板切割成我們所需要的大致形狀自葡，然后再精加工制成所需要的零件攀誓。數(shù)控火焰/等離子切割利用數(shù)字運(yùn)動控制系統(tǒng)，通過在系統(tǒng)中編寫加工程序或者調(diào)入加工文件或圖形恤仁，結(jié)合步進(jìn)或伺服電機(jī)驅(qū)動器坏榜，驅(qū)動步進(jìn)或者伺服電機(jī)來控制機(jī)床的加工軸來實(shí)現(xiàn)運(yùn)動坯苹，它可以實(shí)現(xiàn)火焰/等離子切割的加工工藝，通過可燃?xì)怏w或者等離子弧切割出所需要的金屬形狀摇天。武漢耐霸數(shù)控科技有限公司專業(yè)從事數(shù)控切割機(jī)的生產(chǎn)與研發(fā)粹湃，下面就數(shù)控火焰切割與數(shù)控等離子切割的優(yōu)缺點(diǎn)給大家作個總結(jié)：

　　數(shù)控火焰切割：數(shù)控火焰切割是數(shù)控機(jī)床利用燃?xì)馀溲鯕饣蛘咂团溲鯕膺M(jìn)行金屬材料切割的一種切割方式。

　　優(yōu)點(diǎn)：1. 可以切割很厚的碳鋼泉坐，它的切割范圍很廣为鳄，可以切6mm—200mm厚的鋼板；

　　2. 火焰切割機(jī)的價格比較低腕让，同時前期投入成本也較低孤钦。

　　缺點(diǎn)：1.切割所需預(yù)熱和穿孔時間長，切割速度慢纯丸；

　　2.切割時的熱變形大偏形，尤其在切割（0.5-6mm）的薄板時，切割精度不高液南。

　　3.無法對銅壳猜，鋁等有色金屬和不銹鋼進(jìn)行切割勾徽。 

　　4.燃燒燃料的方式對環(huán)境污染較嚴(yán)重滑凉，不環(huán)保。

　　雖然數(shù)控火焰切割薄板（0.5-6mm）在切割領(lǐng)域已經(jīng)逐步被等離子切割替代斗黍，但是在切割厚板和中板方面二娄，數(shù)控火焰切割仍然處于舉足輕重的地位，并且火焰切割以其價格的優(yōu)勢掷佑，在薄板切割中一直占有一定的市場份額苇恤。

　　數(shù)控等離子切割：數(shù)控等離子弧切割是數(shù)控機(jī)床利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬部局熔化(和蒸發(fā))，并借高速等離子的動量排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法霹壁。

　　優(yōu)點(diǎn)：1.切割領(lǐng)域?qū)捁┪眩汕懈钏薪饘侔宀模?nbsp;

　　2.切割速度快，效率高剿稼，切割速度可達(dá)10m/min以上百涕；

　　3.切割精度比火焰切割高，水下切割無變形茂禁，精細(xì)等離子切割則精度更高斩角。

　　缺點(diǎn)：1.切割20mm以上鋼板比較困難，需要很大功率的等離子電源瞻窗，成本較高伶丐。

　　2.切割厚板時，割口成V型疯特。

　　等離子在水下切割能消除切割時產(chǎn)生的噪聲哗魂，粉塵肛走、有害氣體和弧光的污染，有效地改善工作場合的環(huán)境录别。采用精細(xì)等離子切割已使切割質(zhì)量接近激光切割水平羹与，目前隨著大功率等離子切割技術(shù)的成熟，切割厚度已超過150mm庶灿，也使得數(shù)控等離子切割機(jī)切割范圍得到了拓寬纵搁。

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