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線切割機床正確操作的常識(上)

  線切割是模具加工的一個重要組成部分因篇,要操作線切割泞辐,首先要認識坐標(biāo),其分為機床坐標(biāo)竞滓、象限坐標(biāo)咐吼。其實一樣,只要分清X軸和Y軸瞧佃,而在機床看坐標(biāo)搔献,是站在開關(guān)方向看,就可以知道X軸和Y軸袭甲,當(dāng)然榛瞪,這是指快走絲線切割。

  象限坐標(biāo):站在機床看這坐標(biāo)來空走或編程是不會弄錯方向:L1代表X軸的正方向件银,L3代表X軸的負方向肤轿,L2代表Y軸的正方向,L4代表Y軸的負方向郊片。

  線切割的單位進率與換算:0.001mm是指微秒,0.01mm是指1C,0.1mm是指10C,1mm是指1000微秒,以此類推得出:線切割的進率為10.

  1.        打表

  打表:實際上是把模具或工件立體保持平行,需用的工具為百分表,立體平面打表要認識坐標(biāo)的正負左右,針頭要求要與平面基本相切,而不能與平面形成垂直.只要基本相切,才能把模具或工件打好表,從而保持平行.針頭為一個圓珠體狀,而圓珠體上面只有一點與面相切,在打平面表之前先要將表放在合適的位置,將針頭相切點與平面接觸,如果針頭有下垂,則無法將平面與圓珠體保持平行.

  2.調(diào)垂直

  模具的垂直度是線割一套模具的重要環(huán)節(jié),垂直度不統(tǒng)一則無法將整套模具裝好.首先在需線切割的工件平面上放一塊確認為90°角的立方體.先不放電,肉眼看鉬絲與工件調(diào)平行垂直,再放電看火花均勻來調(diào)節(jié)工件的垂直,但是經(jīng)常地反復(fù)用同一90°度角的立方體來高垂直是不準(zhǔn)確的.須X度籍、Y軸兩個方向都要調(diào)或工件平面拉表(X、Y軸兩個方向)焚惰。

  3.分中

  分中:顧名思義就是將某個物體的中心找出來碌掩。而分中的類型和方法有很多種,在此只列舉二種。

  一步氏、  孔內(nèi)分中:孔內(nèi)分中也就是在孔的里面分出中心响禽,首先要在孔內(nèi)調(diào)垂直。(當(dāng)然若內(nèi)孔已被錐度過或不平行的情況下荚醒,要在平面調(diào)垂直)芋类。然后尺量物體內(nèi)孔的尺寸,因為知道了孔的大概尺寸心中就有了底數(shù)界阁。但無法尺量的就只能搖數(shù)分中侯繁。一般機床X軸和Y軸拖把都是一圈4mm(也有些機床拖把一圈是1mm)。例如:要分一個方孔為10mm×20mm泡躯,不論先分哪一個軸贮竟,分出來的結(jié)果肯定是比10mm×20mm的方孔小,因為基中包含了鉬絲位和火花位在內(nèi)较剃,若分方孔X軸為10mm咕别,先碰一邊火花,將拖把對0写穴。再搖到另一邊碰火花惰拱,但此時的火花一定要與前一次碰的火花是均勻的,從而得出來的值肯定比10mm小涵店。因為鉬絲和火花位包含在其中裁国。相反分外形立方體與分內(nèi)孔立方體分中道理一樣。但得出來的結(jié)果剛剛與分內(nèi)孔得出來的結(jié)果相反卫跺,因為也是有鉬絲位和火花位包含在其中表季。

  二、外圓分中:首先也是尺量此圓的外徑钥忌,例如:外徑為100mm:          

  先在A點的X軸和Y軸對零虏淤,X軸不動,Y軸搖個整數(shù)下來虏爸,若是40mm舶惕,再搖X軸,而再將Y軸搖回40mm剛好碰到的火花與A點的火花均勻那么此點為B 點角雅。從而得出AB間的距離分出AB兩點的中點饶几,再分Y軸的中心,但分Y軸的中心得出的數(shù)值肯定比外徑為100mm大材光,這樣就把整個外徑為100mm的圓的中心就分出來了暮态。

  4.裝夾

  根據(jù)工件的實際線割尺寸進行裝夾,裝夾是活動的谍椅,只要在線割的范圍內(nèi)就可以了误堡。當(dāng)然線割模具不大時古话,一般將要線割比較長的那一邊裝在X軸,(因為X軸的光潔度比較好)锁施。


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