數(shù)控工具磨床以及刀具磨制切削技術(shù)
在現(xiàn)代金屬切削加工中,刀具成本在整個的制造成本中只占有部分比例,但是綜合加工成本卻占有至關(guān)重要的部分。因此购披,除了控制刀具自身費用以外,更好的合理使用刀具肩榕、充分提高生產(chǎn)效率刚陡、縮短加工時間、通過降低加工成本從而最終降低成本株汉。
從機(jī)床銷售過程中筐乳,經(jīng)常和客戶探討,為什么您要購買瓦爾特公司CNC刀具磨床狱槽?通常得到的答復(fù)是:最終用戶對刀具的要求越來越高克酿,以往在簡單得、手動設(shè)備磨制的刀具不管在精度上和形狀上都已經(jīng)無法滿足最終用戶的加工要求申广。
因此,在中國銷售超過140臺機(jī)床的經(jīng)驗上西练,總結(jié)出以下客戶的普遍要求:
刀具的跳動要求控制东六。隨著高速銑削的深入使用,刀具的圓周然板、端面待讲、園弧處的跳動都希望控制在0.005mm內(nèi)。因為都知道秃标,刀具在實際使用的時候殃烤,其跳動會因為裝夾系統(tǒng)的精度問題以及機(jī)床自身主軸的跳動而改變,通常是會加大篡话。因此在CNC刀具磨床上可以輕易地將跳動控制在要求的范圍內(nèi)情誊。跳動被保證了,在配合上刀具幾何參數(shù)的調(diào)整镰矿,那么在任何場合都可以被合理使用琐驴。例如:加工冶金行業(yè)的有色金屬時,就可以采用大前角的方式秤标,使得切削更輕快绝淡,在加工鑄鐵等硬金屬時采用副前角的方式。刀具穩(wěn)定性提高了苍姜,那么切削速度和進(jìn)給量同樣可以加以提升牢酵,用戶再也不用因為加工時產(chǎn)生了振動而一味的降低轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量了悬包,其生產(chǎn)效率同樣可以大幅得到提高。
刀具的幾何形狀要求馍乙。隨著現(xiàn)代化機(jī)械加工的要求不斷提高布近,人們越來越多的采用復(fù)合刀具來取代以往的多步驟加工,為了提高加工效率潘拨,對復(fù)雜零件的加工要求在一次裝夾中進(jìn)行多工序的集中加工吊输,并逐漸淡化傳統(tǒng)的銑、鉆铁追、鉸季蚂、擴(kuò)等不同切削工藝的界限,是當(dāng)前提高加工效率的最有限途徑溺硼。為此人們要求刀具可以完成產(chǎn)品的多道工序加工肥刻,減少換刀次數(shù),節(jié)省了換刀的時間邪涕,也大大節(jié)省了刀具的庫存量茄溢,隨之而來的是管理成本的降低。
因此瓦爾特機(jī)床公司在以刀具市場的前景為開發(fā)點椭集,歷年來陸續(xù)推出了更適應(yīng)市場需求的成型刀具軟件包:從復(fù)合銑刀蝉狭、復(fù)合鉆頭到圓環(huán)面(球面)銑刀、燕尾槽銑刀咳龄、梯型槽銑刀直到圣誕樹銑刀撞恰,其軟件的通用性和靈活性越來越被市場所認(rèn)可和接受,所加工的刀具也被廣泛的使用在飛機(jī)制造迎反、冶金行業(yè)审服、模具加工和汽輪機(jī)行業(yè)。
強(qiáng)有力的技術(shù)支持和后續(xù)機(jī)床技術(shù)開發(fā)旷似。瓦爾特作為一家國際知名公司烤惊,一向把和客戶共同發(fā)展定為公司的目標(biāo)和宗旨。在江蘇無錫的子公司負(fù)責(zé)著全國各地機(jī)床的售后服務(wù)和技術(shù)支持吁朦,同時將于2006年5月份在江蘇太倉全面啟動自愛中國的客戶演示中心柒室,以分區(qū)域性的銷售和服務(wù)機(jī)構(gòu),使得客戶在第一時間得到的幫助逗宜。
于2004年9月份加入德國斯來福臨集團(tuán)(Schleifring Group)伦泥,有著這一在國際磨削領(lǐng)域有著絕對權(quán)威的集團(tuán)公司為堅強(qiáng)后盾,更有信心在機(jī)床的發(fā)展和優(yōu)化上能做到更符合客戶和市場的需求锦溪,將在科研不脯、開發(fā)、制造、材料防楷、銷售以及服務(wù)等方面可共同分享根據(jù)成功經(jīng)驗而產(chǎn)生的巨大潛力.牺丙。正是這一點為瓦爾特機(jī)床公司繼續(xù)擴(kuò)大成就和開發(fā)新產(chǎn)品提供了最佳的先決條件。
切削技術(shù)的發(fā)展必定要和機(jī)床复局、工具緊密的結(jié)合起來冲簿,國外先進(jìn)發(fā)達(dá)國家也是走這樣的發(fā)展道路。引進(jìn)了國際一流的機(jī)床屏糊,會幫助的客戶從以往單純的“賣刀”為主逐步走向為最終用戶提高“成套加工方案”的思維模式吓缴。從刀具最終用戶的角度,也將充分挖掘切削技術(shù)的潛力唯诞,利用其自身專業(yè)力量來提高企業(yè)的市場競爭力少迁。
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