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經(jīng)濟型數(shù)控車床幾點常見故障的分析

  簡易數(shù)控車床又叫做經(jīng)濟型數(shù)控車床唠粥,由于其價格經(jīng)濟自動化程度又高,因此在機加工行業(yè)中得到普遍認可和廣泛使用停做。簡易數(shù)控車床是在普通車床的基礎上發(fā)展起來的晤愧,但其自動化程度卻得到極大提高。其自動控制系統(tǒng)主要由單片機構成蛉腌,通過控制程序篇瀑,控制機床的縱向及橫向進給裝置及換刀裝置,自動完成零件的加工瑟顶。所以看剃,簡易數(shù)控車床是較復雜的機—電一體化設備,因而在出現(xiàn)故障時也要從機床的機械結構和電氣控制兩個方面綜合分析鹿腕。

  現(xiàn)結合自己在實際維修工作中的一點經(jīng)驗秋豌,對其常見故障作幾點分析

  1.程序啟動后,步進電機抖動不轉悼锻,這一現(xiàn)象一般是步進電機或其控制系統(tǒng)斷相造成的劲旗。有可能是步進電機本身的故障也可能是其驅動電路的故障。首先檢查步進電機的連接插頭是否接觸良好透辜,若連接插頭接觸良好常孕,可再將沒有故障的一相電機調換過來,若調換電機后運行正常使萨,則說明原步進電機有故障逐会,若調換電機后仍不能正常工作,則說明其控制部分不正常锰扶,可重點檢查驅動板上的大功率三極管極其保護元件釋放二極管献酗,一般情況下,這兩個元件損壞的幾率比較大。

  2.加工程序運行過程中凌摄,工作臺突然停止運行羡蛾,步進電機抖動不轉漓帅,這一現(xiàn)象一般是由機械故障引起的锨亏,但也可能是控制系統(tǒng)發(fā)生故障造成的。這時忙干,可先將工作臺退回原點器予,重新啟動加工程序,若工作臺總是運行到某一位置時停止運行捐迫,應該是傳動系統(tǒng)的某一部位損壞乾翔、變形或被異物卡住等原因造成的。首先將控制系統(tǒng)斷電施戴,然后用手轉動絲杠反浓,若在某一部位感覺阻力特大甚至根本轉不動,則證明這一位置有故障赞哗。應檢查絲母與絲杠間隙或溜板鑲條是否太緊峡哥、滾珠絲杠的滾珠導槽內有無異物、絲杠有無彎曲變形蕴脯、步進電機減速器內柔性齒輪是否松動或有無異物卡住等烙昼。若手動盤車沒有異常,則是控制系統(tǒng)有故障曼沐,應按照1的步驟進行檢查泛红。

  3.低速時步進電機運行正常,高速時步進電機丟步搏贤,這一現(xiàn)象可能是驅動電源電壓降低麻镶,使步進電機輸出轉矩減小造成的。所以應重點檢查驅動電源部分匿胎。當高壓開頭三極管損壞后闲挚,高壓電源無法接通,使高速時步進電機輸出力矩減少佩艇,造成丟步年粟。也可能是機械故障造成的。所以在檢查上述部件未果的情況下送丰,還應檢查絲杠缔俄、絲母、溜板器躏、步進電機減速器等部分俐载,當有部件彎曲、變型、或有異物卡住時會使運行阻力增大遏佣,當?shù)退龠\行時挖炬,現(xiàn)象不明顯,但高速運行時則不能完全克服運行阻力而造成丟步状婶。

  4.程序運行結束意敛,刀具返回不到零點,這一現(xiàn)象一般是控制系統(tǒng)故障引起的膛虫。刀具在進給或在加工時要求低速運行草姻,這時步進電機運轉速度較低,采用低壓電源供電稍刀,而程序回零點時撩独,要求快速退回,這時要求步進電機高速運行赔绒,采用高壓驅動電源匠凤,使輸出轉矩增大,保證正澈饽酰回零厂跋。控制高壓驅動電源輸出的有一開關三極管宣葡,當開關三極管損壞后埂伺,高速回零點時,高壓電源打不開椰墩,步進電機輸出轉矩不夠夭掸,造成回零丟步,致使刀具返回不到原點喊傻。這一故障更換開關三極管即可消除呢烦。

  5.程序運行結束,刀具返回原點時越位褂磕,這種現(xiàn)象一般是由機械傳動系統(tǒng)運行阻力太大引起的闻蛀。切削進給時,刀架低速運行您市,低電壓驅動觉痛,步進電機運轉轉矩小,不足以克服阻力造成丟步茵休。而回零時步進電機高壓驅動薪棒,運行速度高,力矩大榕莺,又沒有吃力阻力俐芯,步進電機運轉正常不丟步。這樣去時丟步而返回時正常就會造成上述現(xiàn)象。這時可檢查步進電機減速箱內傳動齒輪或步進電機與絲杠之間傳動齒輪上有無鐵屑異物吧史,或溜板鑲條是否太緊使運行阻力增大等原因邮辽。

  6.空走刀時一切正常,但加工工件時尺寸誤差很大此現(xiàn)象一種可能是絲杠或絲母與車床部位連接松動造成贸营《质觯空走時沒有吃刀阻力,溜板運行正常莽使,加工工件時由于吃刀阻力增大厚较,絲杠或絲母與車床連接處松動坊蜂,造成加工工件尺寸漂移港苗。堅固連接部分,故障即可消除卢俯。另一種可能是由電動刀架造成的陌贪。如果刀架換刀后不能自動鎖緊,從而吃刀時刀具偏離加工點氢熏,也會造成上述現(xiàn)象想触。這時應檢查刀架鎖緊裝置及刀架控制箱。

  7.工件局部尺寸誤差大仲蔼,這種現(xiàn)象主要是絲母與絲杠間存在間隙所引起晾充。由于絲母與絲杠長期在某一段運行,使該段的間隙增大些搅,在程序開始時崭湾,測定的絲杠間隙被補償?shù)匠绦蚶铮谀p段無法補償時乏呐,則工件局部尺寸超差猛蔽。解決的辦法是修理或更換絲杠。

  8.電動刀架換刀時旋轉不止灵寺,不能定位曼库,這是由于當程序要某號刀時,電動刀架正轉選擇刀具略板,當旋轉到該號刀具時毁枯,沒有應答信號,從而使刀架旋轉不止叮称,不能定位种玛。這時應檢查電動刀架上的霍爾元件,當霍爾元件損壞時颅拦,會使所要刀具到位時蒂誉,沒有檢測信號輸出,從而造成上述現(xiàn)象,這時右锨,更換該號刀的霍爾元件即可括堤。

  9.程序執(zhí)行過程中,計算機返回監(jiān)控狀態(tài)绍移,一切工作不能進行沛专,這種現(xiàn)象一般是監(jiān)控程序出現(xiàn)故障造成的,也有可能是強磁干擾引起的啤盯。對于強磁干擾可采用接地或屏蔽的辦法解決讯翎。若不按程序執(zhí)行或起動程序時不按指令執(zhí)行立即返回監(jiān)控狀態(tài),一般是監(jiān)控程序或計算機硬件出現(xiàn)故障抬而,可更換可疑芯片最勤,如片外程序存貯器芯片,可編程接口芯片或單片機本身墓老,有時片外數(shù)據(jù)存貯器故障也可能引起此現(xiàn)象坚矢。若實在不能解決,可找生產(chǎn)廠家重新進行調試辽蚀。

  10.加工程序經(jīng)常丟失翁纵,嚴重時造成控制系統(tǒng)不能正常工作,若控制系統(tǒng)斷電后加工程序丟失泳落,而機床上電后從新輸入加工程序沐恨,機床可以正常加工,則可能是備用電池電壓降低或斷開婚被,造成數(shù)據(jù)存貯器中的加工程序在機床斷電后無法保持而丟失狡忙,這時,更換備用電池即可摔寨。若加工程序在加工過程中經(jīng)常部分或全部丟失去枷,則極有可能是數(shù)據(jù)存貯器故障引起的,這時可更換片外數(shù)據(jù)存貯器或單片機本身是复∩径ィ總之,簡易數(shù)控車床由機械和電氣兩部分組成淑廊,出現(xiàn)故障后要從機械和電氣兩個方面進行分析逗余,判斷出是機械故障還是電氣故障,再深入分析季惩,找出故障點录粱,準確快速地處理故障,提高機床維修效率 画拾。


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