一、前言

　　數(shù)控機(jī)床之傳動(dòng)來源均來自伺服電動(dòng)馬達(dá)。隨著工業(yè)之進(jìn)步，電動(dòng)馬達(dá)也一直在朝著精密翩性、效率高、控制簡(jiǎn)單自幕、方向創(chuàng)新稽徙。

　　機(jī)械搭配也由傳統(tǒng)螺桿進(jìn)步到精密滾珠螺桿，但因機(jī)床本身加工振袋，負(fù)載進(jìn)給系統(tǒng)之條件差異頗大很鸥，必要附加減速機(jī)來增加扭矩，提高負(fù)載端慣量匹配珍语，使進(jìn)給運(yùn)轉(zhuǎn)平順锤岸。普通減速機(jī)效率差、體積大板乙、壽命短能耻，更無法作精密之定位控制，所以采用高精密低背隙行星式齒輪減速機(jī)仍是最佳搭配亡驰，可以排除以上所述之困難。

　　二饿幅、數(shù)控機(jī)床使用高精密低背隙行星式齒輪減速機(jī)

　　采用高精密低背隙行星式齒輪減速機(jī)大部份均用在進(jìn)給裝置凡辱，由于此型減速機(jī)能承受較高的輸入速度，產(chǎn)生高扭矩密度栗恩、高強(qiáng)度扭轉(zhuǎn)剛性透乾、低背隙、低噪音值磕秤、安裝容易乳乌，適用于任何組裝方向，減速比充分且完整景姓，使數(shù)控機(jī)床之菜單現(xiàn)進(jìn)入更平穩(wěn)赴碘、更精密之境界。

　　三瘫盹、高精密低背隙行星式齒輪減速機(jī)的優(yōu)點(diǎn)

　　結(jié)構(gòu)緊湊鸡视、體積小、剛性強(qiáng)也较，能產(chǎn)生高扭矩密度酒半，同軸的輸入與輸出使設(shè)計(jì)上更具彈性薯舆、重量輕。96﹪以上的高傳動(dòng)效率晨下，免保養(yǎng)累冠、壽命長(zhǎng)，模塊化的設(shè)計(jì)應(yīng)用及安裝容易拳芹，正反轉(zhuǎn)均可適用蝇罐，導(dǎo)熱性佳，不易溫升势送，故為數(shù)控機(jī)床最佳之選用組件拔调。

　　四、應(yīng)用實(shí)例

　　1.加工中心及數(shù)控銑床可使用至少四顆以上猜谚。

　　X败砂、Y軸進(jìn)給及快速進(jìn)給，可增加進(jìn)給平順魏铅、減低噪音昌犹、降低伺服馬達(dá)之成本。由于扭矩高使控制更容易览芳，雖負(fù)載不同斜姥，卻不影響其進(jìn)給平順。Z軸因地心引力上下行之負(fù)載完全不同沧竟，加裝高精密低背隙行星式齒輪減速機(jī)可減輕伺服馬達(dá)之負(fù)荷铸敏，增加機(jī)械之壽命。換刀機(jī)構(gòu)要求快速悟泵、定位精準(zhǔn)杈笔、震動(dòng)低，高精密低背隙行星式齒輪減速機(jī)仍是最佳選擇糕非。

　　2.數(shù)控車床及車削中心可使用至少三顆以上蒙具。

　　X、Z軸之進(jìn)給及快速進(jìn)給进登，快速勒蜀、平順。高精密低背隙行星式齒輪減速機(jī)配合精密滾珠螺桿使用另碍，使機(jī)械故障率降低雁碘，精密度提高。伺服控制之高低文件轉(zhuǎn)換裝置使時(shí)間縮短垮软，轉(zhuǎn)檔快速平穩(wěn)驴涡。

　　3.數(shù)字磨床及放電加工機(jī)可使用至少三顆以上。

　　X伊屈、Y觅符、Z三軸同動(dòng)平順诉拔，使控制器之參數(shù)設(shè)定更簡(jiǎn)單，讓成品得到高精密深吠、圓弧接點(diǎn)平滑增厢，及降低表面粗度熙屁。

　　五囚似、實(shí)際應(yīng)用中的幾點(diǎn)說明

　　由于高精密、低背隙配合精密滾珠螺桿使用钧舌，使控制系統(tǒng)設(shè)定簡(jiǎn)單流椒，能制出高精密度之產(chǎn)品敏簿。高強(qiáng)度剛性之結(jié)構(gòu)使用壽命長(zhǎng)、效率高宣虾、免保養(yǎng)換油等惯裕，使機(jī)械故障減低。由于齒輪均經(jīng)過離子氮化處理绣硝，表面磁層耐磨蜻势，基材保持其韌性。硬質(zhì)切削法鹉胖，變型少握玛、齒型正確，能制造出高精密低背隙行星式齒輪減速機(jī)甫菠。

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